sp 系列雙作用滑片泵介紹

當轉(zhuǎn)子按圖示方向旋轉(zhuǎn)時,滑片與滾柱在離心力的作用下向外甩,隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),過渡曲線與大圓弧之間的滑片沿轉(zhuǎn)子滑片槽逐漸向外伸出,由泵套內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外圓、兩側(cè)泵蓋板及相鄰兩滑片圍成的密封容積逐漸增大,形成局部真空,于是從泵套吸入口吸入液體;同時,滾柱由于泵蓋板性線的作用,控制過渡曲線與小圓弧之間的滑片沿轉(zhuǎn)子滑片槽逐漸向內(nèi)縮進,相鄰兩滑片間的密封容積逐漸縮小,液體便從泵套排出口排出。通過變頻器,改變泵的轉(zhuǎn)數(shù),從而大道調(diào)整泵的流量,壓力大小可通過出口閥門來調(diào)整

2、滾柱安裝在滑片兩端,轉(zhuǎn)子按順時針旋轉(zhuǎn)時,在離心力的作用下,滾柱往外甩,沿著蹦蓋板內(nèi)的特殊型線作相對滾珠摩擦運動,同時借此來控制滑片的運動軌跡,使滑片與泵套內(nèi)表面始終保持微小的間隙;
3、為了更好地應用與不同工況條件,該泵配備變頻器,可以根據(jù)不同的要求進行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,以便達到*使用情況;
4、該泵配備特殊結(jié)構(gòu)的油氣混輸灌、進出口法蘭、防爆電機、變頻器。
*無接觸結(jié)構(gòu)
滑片與泵套無接觸、不存在摩擦、磨損、發(fā)熱問題,從根本上解決了傳統(tǒng)滑片泵磨損發(fā)熱嚴重、可靠性差的難題。雙作用采用*的雙作用結(jié)構(gòu),既改善了泵的吸入狀態(tài),降低了進口流速,提高廠泵的汽蝕性能,又消除了轉(zhuǎn)子的徑向載荷,提高了軸承及密封的使用壽命。
快速的自吸能力
吸入口8m高差,自吸時間為5-10S,避免了由于自吸時間過長,油液汽化引起的安全隱患。
的自吸能力
極限真空度可達0·095MPa,可替代真空系統(tǒng)抽卸鐵路槽車底油,油船掃艙。
氣液兩相輸送的特點
氣液混輸比可達90%,*解決抽卸槽車鶴管氣阻、汽蝕現(xiàn)象。
高效節(jié)能
泵的運行效率高達75~ 85%是一種節(jié)能產(chǎn)品。
自灌及干運轉(zhuǎn)的能力
無需灌泵,*的機械密封及無接觸設計可使泵干運轉(zhuǎn)達60mIn。
處理揮發(fā)性有機化合物
泵內(nèi)無金屬對金屬相接觸,因此處埋無澗滑油性液體效果十分埋想。系列性能特點
