鍋爐主要的控制技術(shù)在於燃效率及用電效率,傳統(tǒng)使風(fēng)門檔板及閥門控制鼓風(fēng)機、補水泵、循環(huán)泵的流量,其設(shè)計上并未考慮節(jié)能耗的目的,同時,同於和產(chǎn)工藝及生產(chǎn)任務(wù)不同,蒸汽需求量為變數(shù),需改變給煤(噴油)量,以達到高效率燃燒,傳統(tǒng)的控制方式均采用人為操作、耗電高、控制精度低,且需非常熟練的技術(shù)工人操作,煙囪才會冒煙。鍋爐常因一臺不夠用,需再開一臺聯(lián)使用,便當蒸汽壓力需求量不足兩臺時,常需排空放汽,以降低蒸汽壓力,既浪費能源又污染環(huán)境。
采用日業(yè)變頻器調(diào)速取代風(fēng)門檔板及閥門控制流量,并控制給煤機,給煤量改善效果如下:
◆ 節(jié)省用電約30-60%,約6~9個月即回收投資。
◆提高燃燒效率,節(jié)省用煤10%左右。
◆降低排煙濃度,避免冒黑煙的環(huán)境污染罰款。
◆不必依賴有經(jīng)驗的操作人員,可以數(shù)據(jù)化控制。
◆可以開環(huán)或閉環(huán)控制,也可選用RS-485通訊接口作電腦集口控制。
◆多臺鍋爐并聯(lián)運轉(zhuǎn)時控制更方便。
◆驅(qū)動電機軟起動,沒有起動的沖擊流。
本公司產(chǎn)品在東北、西北地區(qū)鍋爐改造已超上幾十臺,效果十分顯著75噸鍋爐(400KW,75KW,45KW,37KW均有成功應(yīng)用)及汽車共生、造紙廠,食品廠、鍛造廠、石化、染整、化工、制藥、油脂、海產(chǎn)品加工等等……