防爆配電箱，BXM（D）51防爆配電箱，防爆配電箱BXM（D）81

1  防爆配電相互適用范圍
    本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BXM（D）系列防爆動(dòng)配電箱（以下簡(jiǎn)稱防爆配電箱）的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。
    本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于防爆配電箱的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。
防爆配電箱主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中的1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域，爆炸性氣體、蒸氣為ⅡB或ⅡC類T4組及以下場(chǎng)所，在交流50Hz、額定電壓至380V，支路額定電流至60A的電路中做不頻繁接通與分?jǐn)嘀?，且具有過(guò)載和短路保護(hù)，裝有漏電斷路器的配電箱還具有漏電保護(hù)功能。
2  防爆配電箱規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 2900.1-2008   電工術(shù)語(yǔ)    基本術(shù)語(yǔ)
GB/T 2900.18-2008  電工術(shù)語(yǔ)    低壓電器
GB/T 2900.35-2009  電工術(shù)語(yǔ)    爆炸性環(huán)境用設(shè)備
    GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求
    GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”
GB4208-2008 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）
GB/T13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB14048.1-2006 低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備*部分：總則
GB14048.2-2008 低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備  第二部分：斷路器
GB2828.1-2003 《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》
3   防爆配電箱的術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào)
3.1本標(biāo)準(zhǔn)的全部名詞術(shù)語(yǔ)及其定義,可參見(jiàn)如下標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)術(shù)語(yǔ)及定義
GB/T 2900.1-2008   電工術(shù)語(yǔ)    基本術(shù)語(yǔ)
GB/T 2900.18-2008  電工術(shù)語(yǔ)    低壓電器
GB/T 2900.35-2009  電工術(shù)語(yǔ)    爆炸性環(huán)境用設(shè)備
3.2本標(biāo)準(zhǔn)中使用的符號(hào)如下
U     接通前電源電壓
Ue    額定工作電壓
Ie    額定工作電流
Ic    通斷電流
I     接通或分?jǐn)嚯娏?br />3.3使用類別代號(hào)
本標(biāo)準(zhǔn)采用的主要使用類別代號(hào)見(jiàn)表1
表1
電流種類 使用類別代號(hào) 典型用途舉例
交流 AC-3
AC-4
AC-14
AC-15 鼠籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)中分?jǐn)?br />鼠籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、反接制動(dòng)或反向運(yùn)轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)
控制小型電磁鐵負(fù)載（≤72VA）
控制電磁鐵負(fù)載（＞72VA）
直流 DC-13 控制電磁鐵負(fù)載
4  防爆配電箱產(chǎn)品分類
4.1  防爆配電箱分類：

防爆配電箱，BXM（D）51防爆配電箱，防爆配電箱BXM（D）81

按功能可分為兩大類：照明配電用和動(dòng)力配電用；
防爆配電箱按性能可分為兩類：帶漏電保護(hù)和不帶漏電保護(hù)。
4.2  型號(hào)含義
    B  X  M D  □—□/□ □ □
                                   K：帶總開(kāi)關(guān)（不要求不注）
                                   L：帶漏電保護(hù)（不要求不注）
                                   支路電流
                                   回路數(shù)
                                   設(shè)計(jì)序號(hào)61為ⅡB類、62為ⅡC類
                                   照明為M,動(dòng)力為D
                                   箱類
                                   防爆
4.3  基本參數(shù)
4.3.1  防爆配電箱的基本參數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表  2
型  號(hào) 回路數(shù) 額定電壓（V） 支路額定電流
（A） 防爆標(biāo)志
主回路 支路
BXM D 61－□ 模塊結(jié)構(gòu)任意組合 380 220
380 5，10，15，20，25，32，40，50，60 ExdeⅡBT4
BXM D 62－□ ExdeⅡCT4

 
4.3.2  配電箱適用于以下額定工作制：

八小時(shí)工作制；
不間斷工作制；
短時(shí)工作制；
斷續(xù)周期工作制。
5  要求
5.1  防爆配電箱應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。
5.2  正常工作條件
    符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的配電箱，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：

防爆配電箱，

安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m；
周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過(guò)+35℃；
安裝地點(diǎn)的zui高溫度為+40℃時(shí)，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)50%；在較低溫度下可以有較高的相對(duì)濕度；
在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所；
在能防止雨水及滴水侵襲的地方；
污染等級(jí)為3級(jí)；
安裝類別：Ⅱ、Ⅲ類；
防護(hù)等級(jí)：IP54。
5.3  結(jié)構(gòu)要求
5.3.1  配電箱的操作手柄必須操作靈活，動(dòng)作可靠，并應(yīng)有清晰的“分”“合”標(biāo)志。
5.3.2  配電箱接線箱內(nèi)絕緣材料級(jí)別為Ⅱ級(jí)的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。
5.3.3  配電箱外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%（質(zhì)量百分比）的鑄造鋁合金制造。
5.3.4  配電箱的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
5.3.5  配電箱應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘，內(nèi)接地螺釘不小于M6，外接地螺釘不小于M8。
5.3.6  配電箱外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“Ex”。
5.3.7  配電箱隔爆接合面與外殼容積相對(duì)應(yīng)的zui小寬度L和zui大間隙ic應(yīng)符合GB3836.2-2000中ⅡB類為表3、ⅡC類為表4的規(guī)定，接合面上緊固螺栓孔與外殼內(nèi)側(cè)距離l應(yīng)符合GB3836.2-2000中5.2.6規(guī)定，接合面表面平均粗糙度Ra不超過(guò)6.3μm。
5.3.8 配電箱觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開(kāi)孔內(nèi)，從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過(guò)膠粘接合面zui短通路不小于10㎜。
5.3.9 配電箱的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
5.3.10 配電箱外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
5.3.11  配電箱應(yīng)設(shè)置銘牌和警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學(xué)腐蝕的材料制造。
5.4 性能要求
5.4.1 配電箱內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
5.4.2 配電箱的絕緣性能應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
5.4.3  配電箱各部分在正常工作條件下溫升極限值見(jiàn)表3和表4
表3  接線端子溫升極限
接線端子材料 溫升極限  K
裸銅 60
裸黃銅 65
銅（或黃銅）鍍錫 65
銅（或黃銅）鍍銀或鍍鎳 70
其它金屬 65 
 
 

防爆配電箱，

表4 易近部件的溫升極限
易近部件 溫升    K
金屬 15
非金屬 25
 
5.4.4  配電箱的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn)，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
5.4.5  配電箱的隔爆外殼精加工后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力ⅡB類1MPa、ⅡC類1.5MPa，歷時(shí)10+2  0S以不滴水無(wú)結(jié)構(gòu)損壞為合格。
5.4.6  配電箱的塑料透明件應(yīng)承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗(yàn)和23.4.7.4條耐寒試驗(yàn)要求。
5.4.7  配電箱的密封墊、引入裝置密封圈應(yīng)采用橡膠制造，密封圈應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。
5.4.8  配電箱電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
4.4.9  配電箱隔爆外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，*符合GB3836.2-2000中15.1規(guī)定的外殼耐壓試驗(yàn)要求。
5.4.10  配電箱隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)。
5.4.11  配電箱的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。
5.4.12  配電箱在正常工作條件下的操作循環(huán)次數(shù)1萬(wàn)次，其中不通電操作循環(huán)次數(shù)8500次，通電操
作循環(huán)次數(shù)1500次，其操作頻率120/h。
5.4.13  配電箱若裝有漏電斷路器元件的裝置，漏電斷路器額定剩余動(dòng)作電流，額定剩余不動(dòng)作電流的zui大分?jǐn)鄷r(shí)間應(yīng)符合表7的規(guī)定。
5.4.14  配電箱在周圍空氣溫度30～35℃下，無(wú)溫度補(bǔ)償時(shí)的過(guò)電流脫扣器的動(dòng)作特值見(jiàn)表5。
表  5
序號(hào) 脫扣器額定電流（In） 起始狀態(tài) 試驗(yàn)電流 規(guī)定時(shí)間 預(yù)期結(jié)果 附注
1 ≤60A 冷態(tài) 1.13In ≥1h 不脫扣 緊接1項(xiàng)試驗(yàn)后在5S內(nèi)穩(wěn)定上升至規(guī)定值
2 ≤60A 熱態(tài) 1.45In ＜1h 脫扣
3 ≤32 冷態(tài) 2.55In t＜60s 脫扣  
＞32A t＜120s
4 所有值 冷態(tài)C型 5In ≥0.1s 不脫扣 閉合輔助開(kāi)關(guān)接通電流
5 所有值 冷態(tài) 10In ＜0.1s 脫扣 閉合輔助開(kāi)關(guān)接通電流
5.4.15  配電箱額定短路分?jǐn)嗄芰σ?jiàn)表6。
表  6
額定工作電流（A） 額定短路電流分?jǐn)嗄芰τ行е担ˋ） COSФ
1～40 6000 0.65～0.70
50～60 4000 0.75～0.80

 防爆配電箱，

6  防爆配電箱試驗(yàn)方法
6.1  配電箱的工頻耐壓試驗(yàn)按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6.2  配電箱的溫升試驗(yàn)按GB14048.1-2006中8.3.3.3條,溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6.3  配電箱的沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6.4  配電箱隔爆外殼的水壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6.5  配電箱透明件耐熱試驗(yàn)及耐寒試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.7.3及23.4.7.4規(guī)定進(jìn)行。
       表7漏電斷路器的基本參數(shù)
額定
電壓
V 頻率Hz 極數(shù) 額定電流 額定剩余動(dòng)作電流mA 額定剩余不動(dòng)作電流mA zui大分?jǐn)鄷r(shí)間S
帶過(guò)載脫扣器A 不帶過(guò)載脫扣器A  
 
6.6  配電箱的彈性密封圈材料老化試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6.7  配電箱電纜引入裝置的密封圈夾緊試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6.8  配電箱隔爆外殼耐壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6.9  配電箱隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.2有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6.10  配電箱的防護(hù)能力試驗(yàn)按GB4208的規(guī)定進(jìn)行。
6.11  配電箱的操作性能試驗(yàn)按GB14048.2-2008中7.2.4.2的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6.12  配電箱過(guò)電流脫扣器極限和特性試驗(yàn)按GB14048.2-2008中8.3.3.1有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6.13  配電箱的額定短路分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)按GB14048.2-2008中4.3.5.2.2條規(guī)定進(jìn)行。
6.14  裝有漏電斷路器的配電箱，漏電斷路器額定剩余動(dòng)作電流，額定剩余不動(dòng)作電流的zui大分?jǐn)鄷r(shí)間按5.4.13表7規(guī)定進(jìn)行。
7  防爆配電箱檢驗(yàn)規(guī)則
7.1  檢驗(yàn)分類
    出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
7.2  出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)包括常規(guī)檢驗(yàn)和出廠抽樣檢驗(yàn)。
7.2.1常規(guī)檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠前對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
7.2.2 出廠抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗(yàn)。抽樣方案應(yīng)按GB2828.1《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序*部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》的規(guī)定進(jìn)行，正常檢驗(yàn)一次抽樣方案接受質(zhì)量限（AQL）值取4.0。
7.2.3  出廠檢察廳驗(yàn)項(xiàng)目