包裝印刷及復(fù)合軟包裝在生產(chǎn)過程中的印刷、復(fù)合、涂布工序中使用了大量的有機(jī)溶劑，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇等。這些溶劑或多或少地殘余在復(fù)合包裝材料中，若含有較高殘留溶劑的包裝材料用來包裝食品、藥品等，將會(huì)危害人們的身體健康，影響食品口味。日前央視經(jīng)濟(jì)頻道曝光的蘭州某塑料彩印公司“毒食品袋"事件就是典型的殘留苯類溶劑嚴(yán)重超標(biāo)。

對(duì)于在復(fù)合印刷生產(chǎn)過程中使用了有機(jī)溶劑的復(fù)合膜，應(yīng)檢測(cè)其殘留在復(fù)合膜中的溶劑量。

我國在1996年6月1日實(shí)施的《YY0236藥品包裝用復(fù)合膜通則》和1999年2月1日實(shí)施的《GB/T10004耐蒸煮復(fù)合膜袋》對(duì)溶劑殘留都有規(guī)定，要求溶劑總量一般要求小于10mg/m2，但未指明什么溶劑，對(duì)在10mg/m2的范圍內(nèi)，可能的各種溶劑量也未做詳細(xì)的劃分。在2002年修訂的我國《YBB 藥品包裝用復(fù)合膜、袋通則（試行）》*提出苯類溶劑殘留量必須小于3mg/m2，國內(nèi)現(xiàn)在一般都參照此指標(biāo)。

歐美發(fā)達(dá)國家對(duì)衛(wèi)生性能要求較高，一般要求復(fù)合膜溶劑總量小于2mg/m2。一些國家譜遍要求總?cè)軇埩袅康陀?mg/m2并標(biāo)明某種溶劑的殘留量。例如，某跨國食品集團(tuán)要求其包裝袋中乙酸乙酯殘留量<2mg/m2，甲苯殘留量<1mg/m2。

包裝溶劑殘留檢測(cè)氣相色譜儀GC-2020是潤(rùn)揚(yáng)儀器技術(shù)工程師設(shè)計(jì)與應(yīng)用專家專門為包裝印刷行業(yè)檢測(cè)油墨溶劑、塑料溶劑殘留而精心設(shè)計(jì)的一款專業(yè)化檢測(cè)儀器，非常適合食品包裝、印刷、塑料包裝及相關(guān)企業(yè)進(jìn)行溶劑殘留、氣味分析、油墨溶劑殘留、溶劑純度分析之應(yīng)用。

主要性能特點(diǎn)：

1、GC-2020包裝溶劑殘留檢測(cè)氣相色譜儀采用了全微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng),可調(diào)式液晶顯示屏，顯示內(nèi)容豐富直觀；中文鍵盤式操作，設(shè)定參數(shù)及操作非常方便。

2 、采用全新雙CPU設(shè)計(jì)、原裝日本高集成的電子電路技術(shù),優(yōu)良的可靠性及抗*力, 控溫的精度達(dá)到0.1℃，顯示精度更高達(dá)0.01℃，并且可同時(shí)顯示各加熱部位的功率耗用百分比。

3、三氣路、大體積柱室的設(shè)計(jì),可同時(shí)裝三根色譜柱、同時(shí)安裝 FID、TCD兩種檢測(cè)器， 并可方便地?cái)U(kuò)充 ECD 、 FPD 、 NPD 三種檢測(cè)器，以及擴(kuò)裝氣體進(jìn)樣器和轉(zhuǎn)化爐等外控設(shè)備。  

4、該機(jī)可十分容易的由單 FID 放大器擴(kuò)充為雙 FID 放大器，真正實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。  

5、同時(shí)配備兩個(gè)填充柱汽化室和一個(gè)獨(dú)立毛細(xì)管系統(tǒng)，汽化室的設(shè)計(jì)借鑒了國外同類型產(chǎn)品的小型化設(shè)計(jì)，升溫速度快、無進(jìn)樣死角,具有優(yōu)良的毛細(xì)管分流 /不分流進(jìn)樣器及尾吹系統(tǒng)，可方便地安裝小口徑毛細(xì)柱、大口徑毛細(xì)柱和各種填充柱。

6、具有五階線性程序升溫功能,滿足于多組分的樣品分析。  

7、柱室具有變頻智能化后開門自動(dòng)降溫系統(tǒng)， 降溫速度非?？?，（從280℃降到50℃只需要5分鐘） 實(shí)現(xiàn)了真正意義上的近室溫操作。  

8、具有六路獨(dú)立的控溫系統(tǒng).適用于加裝轉(zhuǎn)化爐等多路控溫需求;柱室、氣化室、氫焰檢測(cè)室、熱導(dǎo)檢測(cè)室、輔助1、輔助2均采用了模塊化設(shè)計(jì),安裝更換更為方便。

9、具有掉電保護(hù)功能，可自動(dòng)記憶設(shè)定參數(shù)。具有抗電源突變干擾功能和秒表計(jì)時(shí)功能。  

10、具有超溫保護(hù)功能，溫度超過所設(shè)上限自動(dòng)斷電并報(bào)警。任一路溫度超過設(shè)定溫度，均會(huì)自動(dòng)停止加熱；并有提示故障原因及報(bào)警提示。