高頻加熱機(jī)制造商
上海宏滬(宏德)機(jī)電設(shè)備有限公司是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)。積極和努力地創(chuàng)導(dǎo)綠色環(huán)保和高效節(jié)能的感應(yīng)加熱電源設(shè)備。一直以來致力于固態(tài)中頻、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn)。銷售一系列超音頻、超高頻、高頻、中頻感應(yīng)加熱電源設(shè)備。我公司專業(yè)生產(chǎn)、開發(fā)、銷售小型、手提式中頻、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備?,F(xiàn)有設(shè)備規(guī)格60余種,產(chǎn)品涵蓋中頻(1~20KHz),超音頻(20~80KHz)和高頻(100~1.1MHz),功率3KW~300KW,廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)透熱成型、高頻焊接、高頻釬焊、高頻淬火、高頻沾火、高頻溶煉、高頻退火、高頻熱配合、高頻熔煉等工藝,我公司產(chǎn)品以體小量輕、高效節(jié)能、使用方便、穩(wěn)定可靠的特點,贏得了客戶的信賴。產(chǎn)品覆蓋全國,并遠(yuǎn)銷港臺及東南亞、歐洲、北美、印度等地。
金屬感應(yīng)高頻加熱機(jī)(亦稱高周波加熱機(jī)),因使用于精密或一般焊接、硬化熱處理、加熱、鍛造、冶金、熔煉,使用領(lǐng)域之不同,依頻率高低,分為再超高周波、超高周波、高周波、中高周波,中周波及低周波,以上設(shè)備為我公司之專注營業(yè)項目。 并可配備有高感度雷射定位紅外線測溫器、保護(hù)氣體、自動送焊線系統(tǒng)及外部功率調(diào)整器,可搭配成全自動化生產(chǎn)設(shè)備。
應(yīng)用領(lǐng)域之--透熱
應(yīng)用說明:透熱:在加熱過程中使整個工件的內(nèi)部和表面溫度大致相等。熱變形是金屬變形的一種,金屬在再結(jié)晶溫度以上的塑性變形。熱變形時加工硬化與再結(jié)晶過程同時存在,而加工硬化又幾乎同時被再結(jié)晶消除。由于熱變形是在高溫下進(jìn)行的,金屬在加熱過程中表面易產(chǎn)生氧化皮,使精度和表面質(zhì)量較低。自由鍛、熱模鍛、熱軋、熱擠壓等工藝都屬于熱變形加工。
應(yīng)用領(lǐng)域之--釬焊
應(yīng)用說明:
釬焊 soldering and brazing
用比母材熔點低的金屬材料作為釬料,用液態(tài)釬料潤濕母材和填充工件接口間隙并使其與母材相互擴(kuò)散的焊接方法。釬焊變形小,接頭光滑美觀,適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件,如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金*和印刷電路板等。釬焊前對工件必須進(jìn)行細(xì)致加工和嚴(yán)格清洗,除去油污和過厚的氧化膜,保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01~0.1毫米之間。焊接方法。釬焊變形小,接頭光滑美觀,適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件,如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金*和印刷電路板等。釬焊前對工件必須進(jìn)行細(xì)致加工和嚴(yán)格清洗,除去油污和過厚的氧化膜,保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01~0.1毫米之間。
感應(yīng)釬焊 利用高頻、中頻或工頻感應(yīng)電流作為熱源的焊接方法。
應(yīng)用領(lǐng)域之--熱處理
應(yīng)用說明:
熱處理是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種綜合工藝過程。
感應(yīng)加熱熱處理(induction heat treatment)
用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時也用于整體淬火和回火。20世紀(jì)30年代初,美國、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對零件進(jìn)行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。
基本原理 將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi),當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內(nèi)逐漸減小, 這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,使表層的溫度升高,即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點
溫度后迅速冷卻,即可實現(xiàn)表面淬火。
分類 根據(jù)交變電流的頻率高低,可將感應(yīng)加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻 5類。①超高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率高達(dá)27兆赫,加熱層極薄,僅約0.15毫米,可用于圓盤鋸等形狀復(fù)雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率通常為200~300千赫,加熱層深度為0.5~2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為20~30千赫,用超音頻感應(yīng)電流對小模數(shù)齒輪加熱,加熱層大致沿齒廓分布,粹火后使用性能較好。④中頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5~10千赫,加熱層深度為2~8毫米,多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率為50~60赫,加熱層深度為10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。
特點和應(yīng)用 感應(yīng)加熱的主要優(yōu)點是:①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。②無公害。③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制。⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化,便于管理,且可減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。
感應(yīng)加熱熱處理也有一些缺點。與火焰淬火相比,感應(yīng)加熱設(shè)備較復(fù)雜,而且適應(yīng)性較差,對某些形狀復(fù)雜的工件難以保證質(zhì)量。
感應(yīng)加熱廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火,目的是提高這些工件的耐磨性和抗疲勞破斷的能力。汽車后半軸采用感應(yīng)加熱表面淬火,設(shè)計載荷下的疲勞循環(huán)次數(shù)比用調(diào)質(zhì)處理約提高10倍。感應(yīng)加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。為適應(yīng)某些工件的特殊需要,已研制出供感應(yīng)加熱表面淬火的低淬透性鋼。高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應(yīng)加熱表面淬火。淬冷介質(zhì)常用水或高分子聚合物水溶液。
設(shè)備 感應(yīng)加熱熱處理的設(shè)備主要由電源設(shè)備、淬火機(jī)床和感應(yīng)器組成。 電源設(shè)備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設(shè)備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設(shè)備是發(fā)電機(jī)組。一般電源設(shè)備只能輸出一種頻率的電流,有些設(shè)備可以改變電流頻率,也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應(yīng)加熱。
電源設(shè)備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件,應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備;加熱層淺的工件,應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過大時或電源功率不足時,可采用連續(xù)加熱的方法,使工件和感應(yīng)器相對移動,前邊加熱,后邊冷卻。但還是對整個加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火,從而使工藝簡化,還可節(jié)約電能。
感應(yīng)加熱淬火機(jī)床的主要作用是使工件定位并進(jìn)行必要的運(yùn)動。此外還應(yīng)附有提供淬火介質(zhì)的裝置。淬火機(jī)床可分為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床和機(jī)床,前者適用于一般工件,后者適用于大量生產(chǎn)的復(fù)雜工件。
進(jìn)行感應(yīng)加熱熱處理時,為保證熱處理質(zhì)量和提高熱效率,必須根據(jù)工件的形狀和要求,設(shè)計制造結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)母袘?yīng)器。常用的感應(yīng)器有外表面加熱感應(yīng)器、內(nèi)孔加熱感應(yīng)器、平面加熱感應(yīng)器等。
應(yīng)用領(lǐng)域之--熔煉
應(yīng)用說明:
熔煉 線圈中通過交變電流時就可以使?fàn)t膛中的爐料加熱熔化,并將液態(tài)金屬再加熱到所需溫度。
高周波感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用行業(yè)應(yīng)用如下:
A、電子業(yè)、(極精細(xì)線材各種電子元件精細(xì)件錫焊、銀焊。)
B、眼鏡架,零配件焊接,退火。
C、珠寶首飾鐘表焊接。
D、硬質(zhì)合金鋸片大小齒焊接。
E、*焊接,切紙刀,鞋料刀刃口淬火。
F、線路板微鉆釬焊。
G、科研精密件加熱或焊接。
H、手機(jī)基站錫焊,天線錫焊。
I、通訊連接器錫焊,銅連接器銀焊。
J、冷陰極燈炮打電極。
K、溫控器感溫筒銀焊。
L、二極管銀焊,保險管錫焊。
M、鋰電池鎳膜,鋁膜焊接。
N、汽車零部件焊接,淬火。等行業(yè)應(yīng)用。
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