智能制造網(wǎng)>產(chǎn)品庫>測試與監(jiān)控（老分類）>化學(xué)試劑>試劑盒>>急冷急熱模具控溫設(shè)備/急冷急熱模具控溫機

急冷急熱模具控溫設(shè)備/急冷急熱模具控溫機

參考價	面議

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱奧德機械(杭州)有限公司
品牌
型號
所在地
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時間2022/3/12 8:01:42
訪問次數(shù)1089

產(chǎn)品標(biāo)簽:

急冷急熱模具控溫設(shè)備急冷急熱模具控溫機

在線詢價收藏產(chǎn)品點擊查看電話

聯(lián)系我們時請說明是智能制造網(wǎng) 上看到的信息，謝謝!

索取相關(guān)資料

公司介紹主營產(chǎn)品

模溫機,壓鑄模溫機,超高溫模溫機,速冷速熱模溫機,高光注塑模溫機,高光成型*模具控溫,油溫機,水溫機,冷凍機,冷水機,油加熱器,油溫控制設(shè)備,模具控溫機

奧德機械(杭州)有限公司從事溫度控制系統(tǒng)工程已有10多年經(jīng)驗,專業(yè)生產(chǎn)模溫機,水溫機,油溫機,壓鑄模溫機,速冷速熱模溫機,高光注塑模溫機,高光成型*模具控溫,橡膠機械控溫機,螺桿式冷凍機/螺桿冷凍機, 雙極復(fù)疊式低溫冷凍機(-10 ℃ ~ -152 ℃) , 單級復(fù)疊式低溫冷凍機(－5℃～－45℃) , 超低溫冷凍機 , 風(fēng)冷冷水機/風(fēng)冷型冷水機/風(fēng)冷式冷水機, 水冷冷凍機/水冷式冷凍機/水冷型冷凍機, 大型冷凍機,大型螺桿低溫冷凍機組,大連冷凍機,煙臺冷凍機 , 工業(yè)冷凍機, 冷凍機價格/水冷式冷凍機價格/工業(yè)冷凍機價格, 壓鑄模具控溫器, 鋅合金壓鑄模溫機, 鋁合金壓鑄模溫機 , 壓鑄*模溫機〔鎂合金壓鑄模溫機〕, 鎂合金壓鑄模溫機, > 高光成型*模具控溫 >> 高光蒸氣注塑控制器,無痕高光注塑控制器,ITC無痕高光注塑控制器系統(tǒng) " href="/pdshowtwo/productshow_6232571" target=_blank>高光蒸氣注塑控溫設(shè)備 >> 高光成型*模具控溫 >> 高光蒸氣注塑控制器,無痕高光注塑控制器,ITC無痕高光注塑控制器系統(tǒng) , 高光成型*模具控溫, 高光蒸氣注塑控制器, 高光成型*模具控溫, 速冷速熱模溫機(高光蒸氣注塑控制器), 壓延*模溫機, 片材擠出*模溫機, 快速加熱水溫機:溫度控制機:模具恒溫機:水溫機:水加熱器:蘇州水溫機, 冷熱一體溫度控制機/冰熱一體溫度控制機/冷熱一體模溫機冷凍機,鎂鋁合金壓鑄模溫機等加熱控溫設(shè)備。也是大型油加熱控溫機（油加熱器）專業(yè)制造廠家,并與德國、法國專業(yè)廠商進行技術(shù)合作,生產(chǎn)大型溫控系統(tǒng),獲得*的專業(yè)評價。我們致力于溫度控制設(shè)備的技術(shù)改造、研發(fā)和創(chuàng)新,在塑膠成型、汽車橡膠輪胎、電腦接插件、光學(xué)鏡片、鎂合金制造、PVC片材、紡織印染、印刷等行業(yè)得到廣泛的使用。我公司積極推行*體系,依靠合資企業(yè)的現(xiàn)代化管理經(jīng)驗,*的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源,努力打造*的溫度控制設(shè)備,并以適中的價位,完善的服務(wù)為客戶創(chuàng)造價值。

高光注塑模溫機,高光模溫機,速冷速熱模溫機,速冷速熱(高光)模溫機,急冷急熱模溫機,高光蒸氣注塑,高光蒸氣注塑工藝

展開顯示更多內(nèi)容

模溫機,壓鑄模溫機,超高溫模溫機,速冷速熱模溫機,高光注塑模溫機,高光成型專用模具控溫,油溫機,水溫機,冷凍機,冷水機,油加熱器,油溫控制設(shè)備,模具控溫機,高光蒸氣注塑控制器,高光無夾線無痕注塑技術(shù),高光無熔痕注塑模具溫度控制系統(tǒng)及成套工藝模具技術(shù),高光蒸氣(無痕)注塑系統(tǒng),高光模具的注塑成型技術(shù),高光塑料模具溫度控制

產(chǎn)品簡介在線詢價

高光注塑模溫機,高光模溫機,速冷速熱模溫機,速冷速熱(高光)模溫機,急冷急熱模溫機,高光蒸氣注塑,高光蒸氣注塑工藝,高光蒸氣注塑控制器 ,高光無夾線*注塑技術(shù),高光無熔痕注塑模具溫度控制系統(tǒng)及成套工藝模具技術(shù)

急冷急熱模具控溫設(shè)備/急冷急熱模具控溫機產(chǎn)品信息

速冷速熱模溫機(高光蒸氣注塑控制器)

速冷速熱模溫機(高光蒸氣注塑控制器)是采用高溫蒸氣，在模具上做均恒的加溫道（和普通模具的冷卻道差不多），當(dāng)注塑機合模后吹入高溫蒸氣，首先把模具溫度提高到一個設(shè)定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后，開始注入冷水，模具溫度很快下降到一個設(shè)定值后開模，再向模具吹入空氣把冷水*吹走，完成整個注塑過程

高光注塑模溫機,高光模溫機,速冷速熱模溫機,速冷速熱(高光)模溫機,急冷急熱模溫機,高光蒸氣注塑,高光蒸氣注塑工藝,高光蒸氣注塑控制器 ,高光無夾線*注塑技術(shù),高光無熔痕注塑模具溫度控制系統(tǒng)及成套工藝模具技術(shù)
    高光蒸氣注塑是采用高溫蒸氣,在模具上做均恒的加溫道(和普通模具的冷卻道差不多),當(dāng)注塑機合模后吹入高溫蒸氣,首先把模具溫度提高到一個高定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設(shè)定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水*吹走,完成整個注塑過程.
    高光注塑模溫機,高光模溫機,速冷速熱模溫機,速冷速熱(高光)模溫機,急冷急熱模溫機,高光蒸氣注塑,高光蒸氣注塑工藝優(yōu)點：
1消除產(chǎn)品表面溶接線，溶接痕，銀絲紋。
2*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。
3提高產(chǎn)品表面光潔度，是表面光潔度可達(dá)到鏡面。
4產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工，提高現(xiàn)象成品率20-30％。
5使薄壁成型提高注塑流動性，提高產(chǎn)品品質(zhì)的強度，使厚壁成型注塑周期可降低60％以上。

特點：
1 7寸液晶真彩LCD顯示（可選），觸摸式中文數(shù)字輪入，全中文界面，操作簡單。
2全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保
輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。
3高溫蒸氣，冷水，空氣溫度及壓力六項報警，用時間和動作與注塑機信互鎖.
4單變路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道采用不繡鋼管，多組輸入輸出接口，

應(yīng)用：目前用于液晶電視機，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，燈和光學(xué)儀器等行業(yè)。

    在普通的注射成型加工中，將模具溫度設(shè)低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。

    高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。

    首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。

    高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。此外，高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加*。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

    奧德的高光速冷速熱模溫機具有8寸液晶真彩西門子LCD顯示，觸摸式中文數(shù)子輸入，全中文界面，操作簡單。全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。蒸汽、冷水、及模具溫度顯示，用時間和動作與注塑機信號互鎖。

    奧德開發(fā)的高光模溫機，有適合注塑機600－800噸和300－500噸和300噸以下的三種機型，zui大特點是不使用鍋爐設(shè)備，整機備有高溫?zé)崴畽C和冷凍機，并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng)，跟目前市場引進的進口機比，以600噸注塑機計算，每天可省1160度的電(按20小時/天計算)，可省12噸的水(按20小時/天計算)，和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計算，每年節(jié)省費用在人民幣17萬元以上，節(jié)能*，利潤相當(dāng)可觀。這是奧德高光模溫機的優(yōu)勢所在。

    除平板電視機面板外，這一技術(shù)還可廣泛應(yīng)用于電腦液晶顯示器、空調(diào)、汽車內(nèi)飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè)。