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      油泵廠家:2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱浙江揚子江泵業(yè)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地溫州市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時間2016/7/17 12:34:09
      • 訪問次數(shù)1401
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

      油泵2CY系列齒輪油泵齒輪式潤滑泵

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        浙江揚子江泵業(yè)有限公司是專業(yè)從事各類水泵及附屬產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè),公司落座于具有“泵閥之鄉(xiāng)”美稱的溫州甌北。公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)工藝*,檢測設(shè)備齊全,質(zhì)量可靠,管理科學(xué),品種繁多。生產(chǎn)各項性能均嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的企業(yè)。

      揚子江泵業(yè)主營產(chǎn)品:離心泵,磁力泵,排污泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,濃漿泵,泥漿泵,多級泵,旋渦泵,液下泵,污水泵,潛水泵,油泵,齒輪油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蝕泵,管道離心泵,熱水管道離心泵,中開式離心泵,多級離心泵,鍋爐給水離心泵,自吸式離心泵,單級雙吸離心泵,便拆式離心泵,低轉(zhuǎn)速離心泵,氟塑料離心泵,IH型化工泵,氟塑料化工泵,多級管道泵,立式多級泵,計量加油泵,管道油泵,熱水管道泵,防爆管道泵,耐腐管道泵,屏蔽式管道泵,耐腐蝕保溫泵,氣動隔膜泵,電動隔膜泵,水環(huán)式真空泵,旋片式真空泵,水力噴射器,增壓泵,不銹鋼自吸泵,氟塑料合金自吸泵,ZX型自吸泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,自吸排污泵,管道排污泵,潛水排污泵,液下排污泵,無堵塞排污泵,自動攪勻排污泵,玻璃鋼泵,熱油泵,潛水泵,手搖油泵,電動油泵,電動抽液泵,無堵塞紙漿泵,W型旋渦泵,單級旋渦泵,雙級旋渦泵,水泵電氣控制柜、變頻柜恒壓供水設(shè)備.氣壓罐.隔膜式氣壓罐等(ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)達二十多各系列一千多個品種,廣泛用于市政工程、電站、化工、水廠、工礦企業(yè),公司以*的設(shè)備合理的價格深受廣大用戶青睞。

      本公司堅持走:以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展,重合同守信用的道路,生產(chǎn)經(jīng)營得到迅速發(fā)展。我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和Z完善的售后服務(wù)來真誠與各界朋友開展廣泛的合作,共同創(chuàng)造一個美好的未來!

      離心泵,磁力泵,排污泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,螺桿泵,濃漿泵,泥漿泵,多級泵
      2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵主要用于各種機械設(shè)備中有潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10°E(75C.ST)以下,溫度在80℃以下的具有潤滑性的油料,
      油泵廠家:2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵 產(chǎn)品信息

       

      2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵主要用于各種機械設(shè)備中有潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10°E(75C.ST)以下,溫度在80℃以下的具有潤滑性的油料,還適用于輸送有腐蝕性的、無潤滑性的、含有固體顆粒的介質(zhì),如需高溫,同本單位可配用耐高溫材料即可。輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的水等,請選用整體不銹鋼齒輪泵本單位均有生產(chǎn)。
      本系列
      齒輪油泵除置普通電機外,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機,用戶需提出防爆電機的防爆級別(KB、B2d、B3d)。
      2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵工作原理:
      齒輪油泵|齒輪式潤滑泵產(chǎn)品參數(shù):
      型號規(guī)格
      吸入及排出管口徑
      轉(zhuǎn)速
      (r/min)
      流量
      (L/min)
      功率
      (kw)
      排出壓力
      (Mpa)
      允許吸上真空度
      (m)
      2CY1.1/14.5-2KCB-18.3
      3/4 ″
      1450
      18.3
      1.5
      1.45
      5
      2CY2/14.5-2KCB-33.3
      3/4 ″
      1450
      33.3
      2.2
      1.45
      5
      2CY3.3/3.3-2KCB-55
      1 ″
      1450
      55
      1.5
      0.33
      5
      2CY3.3/5-2KCB-55
      1 ″
      1450
      55
      2.2
      0.33
      5
      2CY5/3.3-2KCB-83.3
      1 1 / 2″
      1450
      83.3
      2.2
      0.33
      5
      2CY5/5-2KCB83.3
      1 1 / 2″
      1450
      83.3
      3
      0.50
      5
      2CY8/3.3-2KCB200
      2 ″
      1450
      200
      4
      0.33
      5
      2CY12/1.3-2KCB200
      2 ″
      1450
      200
      4
      0.13
      5
      2CY12/3.3-2KCB200
      2 ″
      1450
      200
      5.5
      0.33
      5
      2CY12/6-2KCB200
      2 ″
      1450
      200
      5.5
      ,
      0.60
      5
      2CY12/10-2KCB200
      2 1/2″
      1450
      200
      7.5
      1.00
      5
      2CY18/3.6-2KCB300
      3 ″
      1000
      300
      5.5
      0.36
      5
      2CY18/3.6-2KCB300
      3 ″
      1450
      300
      7.5
      0.36
      5
      2CY29/3.6-2KCB483.3
      3 ″
      1450
      483.3
      7.5
      0.36
      5
      2CY29/10-2KCB483.3
      3 ″
      1450
      483.3
      11
      1.00
      5
      2CY38/2.8-2KCB633-2
      4 ″
      1000
      633
      11
      0.28
      5
      2CY38/8-2KCB633-2
      4 ″
      1450
      633
      22
      0.80
      5
      2CY-60/3-2KCB960-2
      4 ″
      1450
      960
      18.5
      0.30
      5
      2CY-60/6-2KCB960-2
      4 ″
      1450
      960
      30
      0.30
      5
      2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵安裝尺寸:

      型號
      配用電機
      H
      H1
      L
      L1
      L2
      L3
      L4
      B
      A
      s
      2CY1.08
      Y90L-4
      115
      227
      512
      426
      50
      68
      280
      220
      180
      95
      2CY2.1
      Y100L2-4
      126
      295
      573
      473
      57
      73
      320
      250
      205
      110
      2CY3
      Y112M-4
      126
      305
      587
      480
      57
      73
      320
      290
      2CY4.2
      Y132S-4
      168
      375
      702
      612
      72
      98
      430
      340
      250
      142
      2CY7.5
      Y132M-4
      168
      375
      744
      612
      72
      98
      430
      340

      三、齒輪油泵結(jié)構(gòu)說明
      本產(chǎn)品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。
      1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作;亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
      2、安全閥。
      2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥,用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或將排出閥門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對泵及管道起到安全保護作用。
      3、軸承。
      2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。
      KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承,錫青銅軸承和滾動軸承三種結(jié)構(gòu),需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨。
      軸承為內(nèi)置型式,依靠被輸送介質(zhì)進行潤滑;011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作。
      4、軸封。
      本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。
      a. 骨架油封:骨架油封的特點是維護、更換方便,成本低,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001:以下工作環(huán)境;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。
      b. 1機械密封:機械密封的特點是密封可靠、壽命長,成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造, 動、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下。
      c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點是耐高溫,有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進行調(diào)整,使用溫度在250℃:以下。
      用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。
      5、進、出油口型式:
      2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應(yīng)的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。
      KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭;其余泵不配帶法蘭,當(dāng)用戶需要配帶法蘭時,應(yīng)在訂貨中注明。
      6、泵與電機用彈性聯(lián)軸器連接,并安裝在公共底盤上。
       
      四、使用時應(yīng)注意事項
      1、安裝
      a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)部等。
      b. 安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān),以免影響泵的精度及壽命。
      c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
      d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾精度為30目/in,過濾面積應(yīng)大于進油管橫截面積三倍以上。
      e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
      f. 當(dāng)油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時,可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應(yīng)安裝底閥。
      2、工作前的檢查
      a. 泵的各緊固件是否牢固。
      b. 主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻*。
      c. 進出管道的閥門是否打開。
      d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
      e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。
      3、工作時的維護
      a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
      b. 當(dāng)泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時,應(yīng)立即停泵檢查。
      c.  一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時,要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
      d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
      a. 切斷電源。
      b. 關(guān)閉進出管道閥門。
       
      五、故障與排除
      現(xiàn)象
      產(chǎn)生原因
      排除方法
      不排
      油或
      排油
      量少
      1、吸入高度超過額定值
      2、 吸入管道漏氣
      3、旋轉(zhuǎn)方向不對
      4、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉
      5、 安全閥卡死或研傷
      6、液體溫度低而粘度增大
      1、 提高吸入液面
      2、檢查各接合處,加密封材料密封
      3、按泵的所示方向糾正
      4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開
      5、拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使之密合
      6、予熱液體或降^^非出壓力
      密封
      漏油
      1、密封圈磨損
      2、填料密封填料磨損
      3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷
      4、機械密封彈簧失效
      1、更換密封圈
      2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動;補充填料
      3、更換動靜環(huán)或重新研磨
      4、更換彈簧
      噪音
      或振
      動大
      1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞
      2、吸入管伸入液面較淺
      3、管道內(nèi)進入空氣
      4、排出管道阻力太大
      5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損
      6、吸入液體的粘度太大
      7、吸入高度超過額定值
      1、 消除過濾網(wǎng)上的污物
      2、吸入管應(yīng)伸入液面以下
      3、檢查各聯(lián)接處,使其密封
      4、檢查排出管道及閥門是否堵塞
      5、拆下清洗,并修整缺陷或更換
      6、加溫降粘處理
      7、減少吸油高度及縮短吸油管長度
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