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      柱塞式放料閥

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱上海蘇高閥門有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地上海市
      • 廠商性質生產廠家
      • 更新時間2022/4/13 8:02:42
      • 訪問次數(shù)282
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      上海蘇高閥門廠有限公司是一家集科研開發(fā)、生產制造、*于一體的閥門企業(yè),主要生產閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、水力控制閥等。在石油、化工、冶 金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)具有較高的度及影響力,在國內外市場都占有相當份額。

           上海蘇高閥門廠有限公司生產的閥門種類有,閘閥,截止閥,蝶閥,止回閥,球閥,減壓閥,調節(jié)閥,安全閥,隔膜閥,定位器,疏水閥,旋塞閥,電磁閥,排污閥,氣瓶閥,真空閥,切斷閥,多用閥,管夾閥,儀表閥,底閥,燃氣閥,控制閥,漿液閥,漿料閥,平衡閥,針型閥,三通閥,調壓閥,排渣閥,排泥閥,呼吸閥,水封閥,卸灰閥,漿渣閥,電站閥門,襯氟閥,放料閥,浮球閥,自控閥,陶瓷閥,插板閥,保溫閥,百葉閥,盲板閥,泥漿閥,氫氣閥,柱塞閥,吸氣閥,換向閥,電動閥門,進氣閥,銅閥,電動頭,過濾器,塑料閥門-排氣閥,液壓閥,刀閘閥,瓶閥,氣動閥門,比例閥,單向閥,角閥,止水閥,*閥,特殊閥,進口閥,衛(wèi)生閥門,美標閥門,玻璃鋼閥門,閥門合,鍛鋼閥門,水力控制閥,不銹鋼閥門,耐腐蝕閥門,通風閥門,液位計等,并可根據用戶特殊要求冶煉和制造。

          產品廣泛用于化工、水處理設備,化肥、冶金、制藥、電力、石化引進裝置中的閥門配套,產品全國各地,并遠銷中東、東南亞、歐美等十多個國家和地區(qū)。

      減壓閥,調節(jié)閥,安全閥,隔膜閥,疏水閥,旋塞閥,電磁閥,排污閥,氣瓶閥,真空閥
      上海蘇高閥門廠有限公司—放料閥: 蘇高閥門、上展式放料閥HG5-1。下展式放料閥HG5-2。保溫放料閥BTY45。平底放料閥TY545。帶接管放料閥。襯氟放料閥TY45F。氣動放料閥TY645。柱塞式放料閥。放料球閥。高溫放料閥。料漿閥JS45Y、JS345Y。礦漿閥ZFW。系列等
      閥體的材質有:鑄鋼、不銹鋼.
      柱塞式放料閥 產品信息

       
       
                                                         柱塞式放料閥
       柱塞式放料閥概述:
        用于對反應器,各種容器以及管線施放放料和無死區(qū)關斷操作。對于需要閥門全排量工作的系統(tǒng),柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內移動的過程也是清潔閥腔的過程,因此,柱塞閥可應用于漿體工藝介質。設計多樣化,可與各種容器的出口對接。管線取樣和放料。低溫應用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封,高溫應用采取金屬密封。各種操作方式可供選擇,例如手動、氣動(彈簧復位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪)、電動、液動等。只要柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。本標準規(guī)定了手動柱塞式不銹鋼放料閥的類型,技術要求及標記。本標準適用于化工、石油化工裝備所有帶有攪拌器的反應釜之放料及取樣。
      主要設備性能
      (一)、耐腐蝕性
      1.聚四氟乙烯與金屬黏結性優(yōu)良,抗拉性一般,耐稀酸、濃酸等
      2.使用介質容易顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)
      3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
      (二)、不銹鋼的一般工作溫度(介質溫度)為-5~225℃
      (三)、公稱壓力為0.6Mpa
      (四)、通徑范圍:25~250mm
      維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項
      1.              閥門應整齊地存放在通用干風燥庫房內,嚴禁堆置或露天存放,保持活塞面上無污垢、泥沙等,但應注意活塞面不要與金屬物碰撞或用金屬敲擊。閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
      2.                安裝前須仔細檢查閥門,并清除閥門在運輸、存放過程中造成的損害。
      3.                在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。檢查填料于活塞是否密封度良好,不得私自拆裝,要技術人員的指導下。
      4.                閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。
      5.                閥門安裝后檢查各部螺釘是否擰緊。
      6.                出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
      7.                應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
      8.                根據介質性能及使用期,應經常檢查活塞面和填料磨損情況,一面泄漏。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用?;钊婧陀捅帒訚櫥汀?/div>
      9.                若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應立即停用,可用專門材料修補患處,或委托有關生產單位生產。
       可能發(fā)生的故障,原因及消除方法

      可能發(fā)生的故障
      發(fā)生故障的原因
      消除方法
       
      1.法蘭連接部分泄漏
      1.法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。
      1.將螺栓送開重新均勻擰緊。
      2.石墨失效。
      2.更換石墨.
      2.密封面泄漏
      1.密封面間附有污物。
      1.清洗密封面。
      2.密封面有損傷。
      2.重新修磨。
       
       
      3.閥桿轉動不靈活
      1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。
      1.調整填料松緊度或更換軸度。
      2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞。
      2.拆開清洗或修復螺紋損壞部分。
      3.電動裝置出現(xiàn)故障。
      3.按說明書檢查并修復。

      主要零件材料
      1.       閥體
      2.       支架:ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M(316)、WCB
      3.       閥桿
      4.       活塞筒
      5.       缸套:1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)
      6.       填料:石墨
      7.       閥芯蓋:銅
      8.       填料壓蓋:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)
      9.       手輪:可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼。
       主要外形尺寸(法蘭尺寸按GB9113.3PN1.6Mpa

      口徑
      DN
      H
       D0
      D
       D1
       D2
       D3
       b
       f
       d
      連接螺栓
      規(guī)格數(shù)量
                          公稱壓力PN Mpa(1.6)
      25
      286
      160
      115
      85
       65
       25
       16
       3
       14
      M12×4
      32
      300
      160
      140
      100
       76
       32
       18
       3
       18
      M16×4
      40
      355
      180
      150
      110
       84
       40
       18
       3
       18
      M16×4
      50
      374
      180
      165
      125
      100
       50
       18
       3
       18
      M16×4
      65
      465
      220
      185
      145
      118
       65
       20
       3
       18
      M16×4
      82
      480
      250
      200
      160
      132
       76
       20
       3
       18
      M16×4
      100
      620
      280
      220
      180
      156
       95
       22
      3
       18
      M16×4
      125
      640
      300
      250
      210
      184
      125
       22
       3
      18
      M16×4
      150
      782
      320
      285
      240
      211
      150
       24
       3
       22
      M20×8
      200
      960
      360
      340
      295
      266
      200
       24
       3
       22
      M20×12
      250
      1027
      500
      405
      355
      319
      250
       26
       3
       26
      M24×12


       

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