公司專業(yè)生產(chǎn)“GGDF”及“GGDS”系列高頻開關(guān)電源(電鍍電源,直流穩(wěn)壓穩(wěn)流電源,真空鍍膜電源,PCB開關(guān)電源,雙正負(fù)脈沖電源,鋁陽(yáng)極氧化電源,硬質(zhì)氧化電源,電解電源,電泳電源,五金電鍍電源)。是以逆變技術(shù)與納米材料開發(fā)生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。以進(jìn)口大功率絕緣柵雙極型晶體管“IGBT”模塊為主功率器件,以超微晶(又稱納米晶)軟磁合金材料為主變壓器,該變壓器磁導(dǎo)率*,磁耦合好、漏搞小,效率可達(dá)99%;整機(jī)效率大于90%;與可控硅整流電源相比,可節(jié)電20%~30%(分兩方面:1、機(jī)器本身;2、電鍍過(guò)程);與同類逆變直流電源(無(wú)超微晶軟磁合金材料)相比可省電6%~12%,環(huán)保節(jié)能效果非常明顯,深鍍能力較其它開關(guān)電源提高4~5%。本產(chǎn)品由于采用了多環(huán)控制技術(shù),穩(wěn)定性比同類產(chǎn)品高,結(jié)構(gòu)上采取了防鹽霧酸化的措施,具有穩(wěn)壓、穩(wěn)流選擇,過(guò)壓、欠壓保護(hù),短路、過(guò)熱保護(hù)等功能,并可加裝安培小時(shí)計(jì),輸出波形為按廠方實(shí)際所需頻率設(shè)計(jì)的脈沖方波。從而提高了電流的效率、電鍍的速率,增進(jìn)了死角部位的電流密度使鍍層更加細(xì)密、平整、光亮、純度高、均勻性好、延展性強(qiáng)、耐磨、抗腐蝕性能強(qiáng),大幅度節(jié)約金屬材料及添加劑。
電鍍特點(diǎn):
1、 降低孔隙率,晶核的形成速度大于成長(zhǎng)速度,促使晶核細(xì)化。
2、 改善結(jié)合力,使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結(jié)合。
3、 改善覆蓋能力和分散能力,高的陰極負(fù)電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,減緩形態(tài)復(fù)雜零件的突出部位由于沉積離子過(guò)度消耗而帶來(lái)的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷,對(duì)于獲得一個(gè)給定特性鍍層(如顏色、無(wú)孔隙等)的厚度可減少到原來(lái)的1/3~1/2,節(jié)省原材料。
4、 降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力,改善晶格缺陷、雜質(zhì)、空洞、瘤子等,容易得到無(wú)裂紋的鍍層,減少添加劑。
5、 有利于獲得成份穩(wěn)定的合金鍍層。
6、 改善陽(yáng)極的溶解,不需陽(yáng)極活化劑。
7、 改進(jìn)鍍層的機(jī)械物理性能,如提高密度降低表面電阻和體電阻,提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。
傳統(tǒng)的電鍍抑制副作用的產(chǎn)生、改善電流分布、調(diào)節(jié)液相傳質(zhì)過(guò)程、控制結(jié)晶取向顯得毫無(wú)作用,面對(duì)絡(luò)合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開關(guān)電源解決了傳統(tǒng)整流器存在的缺陷。
主要規(guī)格型號(hào) 外形尺寸 (mm×mm×mm) 重量 (Kg) 冷卻方式
GGDF-300/12 360×360×200 15 風(fēng)冷
GGDF-500/12 290×380×560 30 風(fēng)冷
GGDF-1000/12 320×440×620 48 風(fēng)冷
GGDF-1500/12 320×440×620 48 風(fēng)冷
GGDF-2000/12 320×440×620 48 風(fēng)冷
GGDS-2000/12 320×440×360 35 水冷
GGDF-3000/12 600×480×620 90 風(fēng)冷
GGDS-3000/12 380×460×650 55 水冷
GGDF-4000/12 600×480×620 90 風(fēng)冷
GGDS-4000/12 380×460×650 55 水冷
GGDS-5000/12 380×480×720 70 水冷
GGDS-6000/12 380×480×720 90 水冷
GGDS-8000/12 440×900×1110 150 水冷
GGDS-10000/12 440×900×1110 150 水冷
另:可根據(jù)客戶特定的需求來(lái)定制不同規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品(電流10A~15000A,電壓3V~600V),生產(chǎn)周期10天左右。