上海錫明科技
上海錫明科技,成立于2000年,由數(shù)位*海外華人創(chuàng)辦。在機(jī)器視覺檢測,圖形圖像研究,工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備,尤其在非接觸式,快速,高精度影像檢測方面,有著獨(dú)到的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的技術(shù)。作為中國幾個(gè)Z早涉足機(jī)器視覺行業(yè),發(fā)展壯大Z快,Z成功的視覺公司,錫明有諸多高品質(zhì)的,高性價(jià)比的配件供您選擇,和諸多成功的系統(tǒng),設(shè)備案例供您參考。
作為機(jī)器視覺行業(yè)的專家,公司憑借多年來獨(dú)到的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)有力研發(fā)梯隊(duì),攜手*的視覺廠商:如COGNEX,CARL ZEISS, TAMRON, IMAGINGSOURCE,SCHOTT,AI,F(xiàn)OSTEC,COMPUTAR,MORITEX,NAVITAR,STOCKYALE, SCHNEIDER,SIEMENS, TECHNIFOR,SONY,HOYA,CCS,TELI, JAI/PULNIX,OLYMPUS,BCB等,并與視覺*們達(dá)成合作協(xié)議,成為他們?cè)谥袊鴧^(qū)或華東區(qū)**的代理商和系統(tǒng)集成商;與國內(nèi)中科院,上海交大,上海復(fù)旦,南京大學(xué)等科研機(jī)構(gòu)的人士及行業(yè)專家們進(jìn)行親密協(xié)作,相互探討,共同研發(fā),為您提供標(biāo)準(zhǔn)檢測設(shè)備和機(jī)器視覺系統(tǒng),包括光源,鏡頭,相機(jī),圖像處理卡,軟件(VISION PRO),智能檢測系統(tǒng)(IN-SIGHT)。協(xié)助您設(shè)計(jì)Z佳的系統(tǒng)解決方案,提供您*的視頻圖像處理咨詢和檢測設(shè)備。
真誠的希望通過我們專業(yè)的服務(wù)為您提供和定制*的產(chǎn)品,創(chuàng)造更高的價(jià)值。
錫明的發(fā)展方向:立足現(xiàn)實(shí),走向,立足視覺行業(yè),采用并研發(fā)*的科技,將錫明打造成工業(yè)機(jī)器視覺檢測領(lǐng)域與相關(guān)自動(dòng)化檢測設(shè)備領(lǐng)域客戶您Z值得信賴,*實(shí)力的專業(yè)系統(tǒng)集成商和設(shè)備配套商,逐步與接軌,早日鑄就錫明的品牌。
錫明的服務(wù)理念:以人為本,不斷超越客戶您期望,錫明提供免費(fèi)項(xiàng)目咨詢,項(xiàng)目評(píng)估,開放多個(gè)實(shí)驗(yàn)室,提供培訓(xùn),產(chǎn)品測試,另外根據(jù)您的需求和項(xiàng)目的需要,定制各種配件和系統(tǒng),從項(xiàng)目設(shè)計(jì)、軟硬件開發(fā)、制作調(diào)試到整機(jī)集成的一條龍服務(wù)和24小時(shí)的技術(shù)熱線服務(wù),硬件3個(gè)月包換,1年免費(fèi)維護(hù),軟件*升級(jí),您的滿意就是我們錫明人較大的期望。
業(yè)務(wù)往來:成功案例,品牌效應(yīng),諸多、國內(nèi)500強(qiáng)企業(yè)都與我們有密切的商務(wù)往來,如通用,大眾,奇瑞,福特,德爾福,博世,英特爾,中芯,安普,莫仕,富士康,諾基亞,摩托羅拉,索尼,松下,三星,三菱,西門子,飛利浦,中興,海爾,寶潔,強(qiáng)生,可口可樂,康師傅,光明,青島,紅塔集團(tuán),波音,寶鋼,3M,ABB,F(xiàn)ANUC等等,錫明人期待您的惠顧。
應(yīng)用領(lǐng)域:接插件、半導(dǎo)體、機(jī)器人、汽車、電腦、手機(jī)、電子、二維碼、條碼、光學(xué)字符、精密加工、煙草、印刷、灌裝、包裝、醫(yī)藥、冶金制具、晶圓、分立元件、集成塊、IC電路、線路板、航空、通訊、錯(cuò)漏裝、表面缺陷,非接觸式,高速,高精度,大批量數(shù)據(jù)等領(lǐng)域。
項(xiàng)目理念:5S, EVALUATION REPORT, DESIGN REVIEW, FMEA(DFMEA,PFMEA),MCA,MFA(ACCURACY, GR&R, CORRERATION, SPC), 6σ, BRAIN STORM, GANTT CHART, PMP, CPA, TOPS,
錫明人的價(jià)值觀:了解客戶您的需求,超越客戶您的期望,實(shí)現(xiàn)錫明人自身的價(jià)值
相機(jī),光源,鏡頭
2. 多線鋸硅片切割
3. 解決頭部斷線問題,及其線網(wǎng)中前部斷線問題
4. 焊接過后繼續(xù)切割無線痕或及其微小線痕產(chǎn)生
5.控制在10um之內(nèi)
激光焊接設(shè)備 產(chǎn)品信息
1、 激光焊接設(shè)備
1.校準(zhǔn)電池并沿晶片邊緣檢查邊緣凹槽切口,隔離發(fā)射極和電池背面
2.多線鋸硅片切割
3. 解決頭部斷線問題,及其線網(wǎng)中前部斷線問題
4. 焊接過后繼續(xù)切割無線痕或及其微小線痕產(chǎn)生
5.控制在10um之內(nèi)
2、 硅片定位,上下料傳送
1.驗(yàn)證硅片每條線的連續(xù)性以及正確組裝情況
2.測量匯流條之間的位置、寬度和距離,并檢查引腳線
3. 確保太陽能電池在摻雜應(yīng)用階段前其為正確的豎直方向
4. 根據(jù)輕微的顏色差異進(jìn)行檢查,并分類太陽能電池
3、裂痕檢測
1.檢測引腳質(zhì)量
2.檢查電池的碎裂情況,確保在加工前丟棄有缺陷的電池
3.快速地識(shí)別并糾正正面柵線痕
4. 檢測線是否有缺損、連續(xù)性和過量的焊料
5. 檢測晶片和電池,降低元件破損率,提高產(chǎn)量,減少廢品
6. 封裝和延展,在生產(chǎn)前報(bào)廢有裂紋的電池
4、 太陽能硅片刪線
1.監(jiān)控太陽能電池,確保直立方向
2.檢測并糾正焊接劑過多的電池
3. 在太陽電池板制造工藝中為機(jī)器人引導(dǎo)發(fā)送位置信息
4.檢查線條的輪廓中斷、連續(xù)性情況以及過多的焊接劑情況
5.檢查線條平行及正確的位置
5、絲網(wǎng)印刷定位
1.對(duì)太陽能電池的絲網(wǎng)印刷進(jìn)行精確定位
2. 校準(zhǔn)電池并沿晶片邊緣檢查邊緣凹槽切口
3.確保在鋁制框架上有螺絲,并且處于正確的位置
4.確定PV電池的中心,檢查電池的缺陷情況
5.確保成品模塊中的電池片間隔*
6、絲網(wǎng)上料設(shè)備
1. 能適應(yīng)156mm*156mm和125mm*125mm兩種硅片
2. 生產(chǎn)能力≤2.5s/1pcs(156mm*156mm),≤2.3/1PCS( 125mm*125mm) ,具有儲(chǔ)片緩存能力
3. 機(jī)械臂強(qiáng)度可靠,能精確平穩(wěn)快速運(yùn)動(dòng)
4. 傳動(dòng)部件速度具有從一個(gè)傳動(dòng)部分到另一個(gè)傳動(dòng)部分的協(xié)調(diào)能力,可調(diào)性強(qiáng)
5. 各獨(dú)立硬件系統(tǒng),軟件上能實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制
6. 單軸機(jī)械臂運(yùn)輸硅片
7、硅晶體檢測
1. 硅晶體檢查,測量硅晶體的生長情況;
2. 檢查晶片的著色、污染以及網(wǎng)狀圖案情況;
3. 識(shí)別所有的代碼,跟蹤晶片及PV電池;
4. 檢查邊緣碎裂、鋸齒狀痕跡,以及晶片上的輪廓缺陷;
5. 檢查晶片/電池上防反射涂層的厚度以及顏色均勻性.
8、分類上料設(shè)備
關(guān)鍵詞:機(jī)器人
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