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      活塞式蒸氣減壓閥

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱上海儀欣閥門有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地上海市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2025/5/26 9:07:21
      • 訪問次數(shù)17
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      上海儀欣閥門有限公司(原上海儀表閥門廠)是一家專業(yè)制造各類自控調(diào)節(jié)閥、以及儀器儀表的老牌企業(yè)。隨著國(guó)有企業(yè)的改制和生產(chǎn)重組,迎來(lái)了上海儀欣閥門的誕生!重新開始的上儀閥門在原來(lái)生產(chǎn)儀器儀表的基礎(chǔ)上更加大自控閥以及通用手動(dòng)閥門的研發(fā)制造,近年來(lái)取得了輝煌的成績(jī)。


      公司一貫堅(jiān)持“以人為本、科技創(chuàng)新、打造精品”的建廠方針,積極吸取國(guó)內(nèi)以及海外閥門技術(shù)人才,以*的機(jī)械加工設(shè)備、完善的檢測(cè)手段為基礎(chǔ),利用現(xiàn)代的CAD產(chǎn)品開發(fā)軟件及控制閥計(jì)算軟件,按照ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證高效運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)把產(chǎn)品每一道質(zhì)量關(guān)。開發(fā)出了一系列高難度的控制閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥;氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥;電動(dòng)球閥;氣動(dòng)球閥;電動(dòng)蝶閥;氣動(dòng)蝶閥;以及電、氣動(dòng)截止閥;電、氣動(dòng)閘閥等使這些傳統(tǒng)的控制閥更進(jìn)一步的提高,滿足各類復(fù)雜的工況。


      上海儀欣閥門有限公司自創(chuàng)建以來(lái),堅(jiān)決貫徹落實(shí)“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)鑄品牌”的經(jīng)營(yíng)理念;以強(qiáng)大的*、實(shí)惠的可比價(jià)格、Z短的交付時(shí)間、超前的服務(wù)理念,在石油、化工、電站、冶金、船舶、輕工、制藥、醫(yī)療、天然氣、污水處理、市政環(huán)保等諸多行業(yè)深受廣大用戶的信賴和好評(píng)!


      上海儀欣閥門有限公司始終堅(jiān)持“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),爭(zhēng)做*”的經(jīng)營(yíng)宗旨,憑借以往在石化、城市供熱、供暖管網(wǎng)及各行業(yè)中大量的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),立志成為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的*,并Z終走向世界!

      電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電磁閥,切斷閥,球閥,蝶閥,閘閥,截止閥等
      活塞式蒸氣減壓閥一、活塞式蒸氣減壓閥概述彈簧活塞式減壓閥主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成
      活塞式蒸氣減壓閥 產(chǎn)品信息

      活塞式蒸氣減壓閥

      一、活塞式蒸氣減壓閥 概述

      彈簧活塞式減壓閥主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。

      Y43H活塞式蒸氣減壓閥 Y43H活塞式蒸氣減壓閥
      活塞式蒸氣減壓閥 活塞式蒸氣減壓閥尺寸圖

      二、活塞式蒸氣減壓閥 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

      公稱壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5
      殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* 1.5 2.4 3.75
      密封試驗(yàn)壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5
      進(jìn)口壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5
      出口壓力范圍(Mpa) 0.2-0.8 0.2-1.0 0.4-1.6
      壓力特性偏差(Mpa)△P2P GB12244-1989
      流量特性偏差(Mpa)P2G GB12244-1989
      滲漏量 0
      工作溫度 0℃-80℃

      *:殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋

      三、活塞式蒸氣減壓閥 主要零件材料

      零件名稱 零件材料
      閥體 閥蓋 底蓋 WCB
      閥座 2Cr13
      閥瓣 2Cr13
      閥桿 2Cr13
      缸套 2Cr13/25(鍍硬鉻)
      活塞 2Cr13
      O型圈 丁腈橡膠
      密封圈 丁腈橡膠
      膜片 夾織物丁腈橡膠
      調(diào)節(jié)彈簧 60Si2Mn

      四、活塞式蒸氣減壓閥 流量系數(shù)(Cv)

      DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
      Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500

      五、活塞式蒸氣減壓閥 外形尺寸(PN1.0-2.5)

      公稱通徑DN 外 形 尺 寸
      L H Hl
      15 160 225 90
      20 160 265 98
      25 180 265 110
      32 200 265 110
      40 220 320 125
      50 250 320 125
      65 280 325 130
      80 310 385 160
      100 350 385 170
      125 400 430 200
      150 450 430 210
      200 500 560 240
      250 650 690 290
      300 800 800 335
      350 850 880 375
      400 900 980 405
      450 900 1100 455
      500 950 1130 465

      六、活塞式蒸氣減壓閥 工作原理及結(jié)構(gòu)

      活塞式蒸氣減壓閥安裝示意圖

      減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡。

      七、活塞式蒸氣減壓閥 維護(hù)與檢修

      1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
      2長(zhǎng)期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.

      故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 消除方法
      減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 1主閥或付閥密封面有污物
      2主閥或付閥密封面損壞
      3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷
      4反饋通道3孔被堵塞
      5膜片疲勞或損壞
      6活塞汽缸磨損或腐蝕
      7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住
      8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液
      1.   將污物清除干將
      2.   密封付研磨修復(fù)或更換
      3.   更換新彈簧
      4.   清除通道中的污物
      5.   更換膜片
      6.   加工修正或更換活塞環(huán)
      7.   拆下活塞清洗
      8.   松開螺塞排出冷凝液
      不通汽 1清洗過(guò)程中閥蓋裝錯(cuò)位
      2上墊片移位堵住進(jìn)出孔
      3進(jìn)入付閥通道孔堵塞
      1.   拆下閥蓋定位后裝好
      2.   使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔
      3.   拆下閥蓋清除通道污物
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