客戶背景

某大型石化企業(yè)因生產(chǎn)需求，其關(guān)鍵設(shè)備——往復(fù)式壓縮機長期處于高負荷運行狀態(tài)。近期，該企業(yè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行時振動異常增大，伴隨噪音問題，導(dǎo)致設(shè)備效率下降并存在安全隱患。客戶緊急聯(lián)系我司（昆山金斗云測控），希望我司提供專業(yè)振動分析與動平衡校正服務(wù)，快速恢復(fù)設(shè)備穩(wěn)定性。

問題診斷與挑戰(zhàn)

異常振動溯源：往復(fù)機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，振動源可能涉及曲軸、連桿、活塞組件等多部位，需精準定位故障點。

生產(chǎn)連續(xù)性要求高：客戶要求現(xiàn)場快速檢測，避免設(shè)備長時間停機影響產(chǎn)能。

平衡精度嚴苛：設(shè)備轉(zhuǎn)速高，動平衡校正需達到ISO 1940 G2.5標準，確保長期穩(wěn)定運行。

昆山金斗云解決方案

我司技術(shù)團隊迅速響應(yīng)，制定“診斷+治理”一體化服務(wù)方案：

1. 精密振動分析

使用便攜式振動分析儀（配備高頻傳感器）對設(shè)備各關(guān)鍵點進行多維度數(shù)據(jù)采集，涵蓋水平、垂直及軸向振動值。

通過頻譜分析發(fā)現(xiàn)，曲軸部位存在顯著1倍頻振動峰值，結(jié)合相位分析判定為動平衡失準；同時，連桿軸承處高頻振動異常，提示潛在磨損風(fēng)險。

2. 定制化動平衡校正

采用激光對中儀輔助拆裝，精準定位曲軸不平衡量，通過增重法在配重盤添加修正重量，分階段調(diào)整至目標精度。

校正后復(fù)測振動值，確保全轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)振動幅值≤2.5mm/s（原值為8.2mm/s），符合國際標準。

3. 附加隱患預(yù)警

針對連桿軸承異常振動，建議客戶后續(xù)加強潤滑管理與狀態(tài)監(jiān)測，并提供優(yōu)化維保方案。

實施過程亮點

24小時響應(yīng)：從接到需求到現(xiàn)場服務(wù)不超過24小時，很大限度減少停機損失。

數(shù)據(jù)可視化報告：同步提供振動頻譜、平衡修正記錄及長期監(jiān)測建議，幫助客戶建立預(yù)防性維護體系。

技術(shù)協(xié)同：與客戶設(shè)備部工程師全程協(xié)作，現(xiàn)場培訓(xùn)振動分析基礎(chǔ)技能，提升客戶自主運維能力。

服務(wù)成果

振動值降低70%：設(shè)備運行振動指標恢復(fù)至安全范圍，噪音問題徹的消除。

生產(chǎn)效率提升：避免非計劃停機，預(yù)計為客戶減少損失超50萬元/月。

客戶評價：

“昆山金斗云團隊技術(shù)專業(yè)、服務(wù)高效，不僅解決了燃眉之急，更為我們提供了長效運維方案，是值得信賴的合作伙伴！”——客戶設(shè)備部負責人

為何選擇金斗云？

深耕動力設(shè)備領(lǐng)域：10年+往復(fù)機、離心機、電機等診斷經(jīng)驗，積累超500例成功案例。

全流程服務(wù)：從檢測、分析到校正、培訓(xùn)，提供一站式解決方案。

技術(shù)硬實力：配備進口高精度儀器，結(jié)合AI算法實現(xiàn)故障智能診斷。

聯(lián)系我們

如您的設(shè)備存在振動異響、效率下降等問題，歡迎致電昆山金斗云測控獲取定制化解決方案！