埃瑞特標志牌鉚釘機,交通標牌自動鉚接機在行業(yè)深耕多年,通過不斷發(fā)展改進與很多同行有眾多與眾不同的地方,在標志牌全自動鉚釘機行業(yè)口碑不錯。
標志牌鉚釘機,交通標志牌自動鉚釘機 標志牌自動鉚釘機也稱為標識牌鉚釘機,路牌鉚釘機,是一種不用事先鉆孔的鉚接工藝,其過程區(qū)別于老工藝,無粉塵,無排放,無污染,這是標志牌行業(yè)和武漢埃瑞特機械制造有限公司正在聯(lián)合推廣的一種新型工藝,相信通過工藝提升,可以為國家的節(jié)能減排工作作出突出的貢獻。
埃瑞特交通標志牌鉚釘機在產品設計上有不同之處.
1,通過設計的5.5KW電機配合大流量油泵,可以實現(xiàn)鉚接速度 0.8秒一個來回,這個在標志牌鉚釘機中屬于非常高的鉚接效率。
2、在保證鉚接速度的同時,將鉚接缸徑加大,這樣壓力可以達到8噸,最厚鉚接10毫米鋁板毫無壓力。日常使用僅僅10 -12MPA壓力輸出,24小時使用不會出現(xiàn)高溫現(xiàn)象。
3、機身采用全實心一體45鋼鋼板切割結構,機身更穩(wěn)固,摒棄焊接空心結構。
4、自主開發(fā)第6代全自動送料系統(tǒng),長時間使用不卡釘漏釘
5、帶壓力傳感器,屏幕實時顯示壓力數(shù)值
6、時間控制功能和壓力數(shù)控功能任意選擇
埃瑞特標志牌鉚釘機,交通標牌自動鉚接機在配置上也毫不吝嗇:
全機配置全功能遙控器操控+安全型腳踏開關雙操控
7寸液晶觸摸屏加全鋁懸臂件設計,外觀高檔
激光定位器,鉚接間距均勻
全銅線5.5千瓦國標電機
低噪音油泵
油箱配置風冷器
油箱帶可移動和鎖緊腳輪,方便隨意擺放
可以通用市面上所有薄板和厚板壓力可任意設置
鉚釘鉚后表面平整,可以直接貼膜
整機全部部件質保一年
標志牌鉚釘機,交通標志牌自動鉚釘機 SPR技術(Self Piercing Riveting),這是一種歐洲工程師開發(fā)的快速自沖鉚接技術,最初用于鋁合金連接,后被引入標志牌制造領域。其技術特點包括:
無預鉆孔設計:鉚釘直接刺穿鋁板形成喇叭口扣合結構,省去傳統(tǒng)鉚接的預鉆孔工序,簡化流程,提升效率。
材料適應性:尤其適合鋁材連接,避免了焊接導致的材料變形或熱影響區(qū)問題,符合交通標牌輕量化、耐腐蝕的需求。
結構強度:鉚接點形成機械互鎖,連接牢固,滿足戶外標牌抗風載、耐老化的要求。
為了提高效率在設備設計上突出了:大型化與高效化趨勢
大型化設計邏輯:
喉深2米以上:適應交通標牌的大尺寸(如路牌通常寬達數(shù)米),確保加工范圍覆蓋整體。
輔助滑臺集成:通過滾動滑臺輔助板材移動,解決大尺寸工件操作難題,但需預留2倍標牌面積的場地,對工廠空間規(guī)劃提出挑戰(zhàn)。
2.效率驅動下的機型迭代:
單頭機:基礎機型,滿足常規(guī)生產需求。
雙頭機(如武漢埃瑞特產品):雙鉚接頭同步工作,效率提升一倍,且占地面積與單頭機相當,實現(xiàn)“低耗增效”,成為企業(yè)升級好選擇。這反映了制造業(yè)對“單位面積產能”的追求。
針對老工藝的行業(yè)痛點,標志牌鉚釘機突出了高效的設備價值:
傳統(tǒng)工藝瓶頸:傳統(tǒng)鉚接或焊接效率低、人工成本高,且鋁材焊接難度大。
自動化替代:標牌鉚釘機通過SPR技術實現(xiàn)自動化鉚接,降低人工依賴,提升一致性,契合制造業(yè)智能化轉型趨勢。
武漢埃瑞特作為國內早期實驗開發(fā)企業(yè),憑借雙頭機型的技術突破先機。其“效率翻倍、成本持平”的設計邏輯精準擊中企業(yè)降本增效需求,形成差異化競爭優(yōu)勢。
行業(yè)擴散效應:
交通標志牌的標準化生產推動設備普及,未來可能向其他大尺寸金屬標識領域(如建筑標牌、大型廣告牌)滲透,拓展SPR技術應用場景。