白膜耐磨層生產(chǎn)線 技術(shù)與工藝流程

PVC地板耐磨層生產(chǎn)線:

PVC地板耐磨層生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備介紹:

為確保地板表面耐磨度的提高必須使用的材料,要通過精度的設(shè)備來加工耐磨膜,使用設(shè)備及原材料作了詳細(xì)的闡述,

Φ660×2030mml倒L五輥壓延生產(chǎn)線

終產(chǎn)品：聚氯乙烯半剛性和剛性膜

產(chǎn)品：0.05mm-0.50mm厚度

產(chǎn)品寬度：1600mm（大）

1、電子式原料自動計(jì)量設(shè)備                          1套         

PVC粉和CaCo3粉體(150KG)計(jì)量機(jī)1臺(3孔)。                                         

DOP液體(80KG)計(jì)量機(jī)1臺(4孔)。

小粉體(25KG)計(jì)量機(jī)1臺(4孔)。

功能：自動計(jì)量，自動投料，三菱PLC程序自動控制。

精度：±1／200 F.S。

2、500L高速混合機(jī)                                  2臺        

產(chǎn)能: 140-160KG/批 。                                                   

馬達(dá): 110 KW,AC西門子貝得馬達(dá),日本安川變頻控制。                                          

轉(zhuǎn)速: 0-900RPM。

機(jī)筒: 夾套式。

氣壓式卸料。

材料:與原料接觸部分是不銹鋼制。

3、1600L冷拌機(jī)                                    1臺       

產(chǎn)能: 200-300 KG/批 。                                                  

馬達(dá)：22KW*4P AC西門子貝得馬達(dá)。  

轉(zhuǎn)速：50RPM。

機(jī)筒：夾套式。

氣壓式卸料。

材料：與原料接觸部分是不銹鋼制

4、250行星機(jī)（國產(chǎn)）                              1臺       

產(chǎn)能: 1500-1900 Kg/Hr.

馬達(dá): 250KW,AC 馬達(dá),變頻控制

轉(zhuǎn)速: 2000RPM

機(jī)筒: 夾套式, 能加熱及冷卻

附強(qiáng)制喂料。

5、φ26”*90”L 開煉機(jī)                             1臺       

馬達(dá): 132KW AC西門子貝得馬達(dá),日本安川變頻控制。

輥輪: 鏜孔式附導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭。

軸承: 采用自動調(diào)心滾動軸承。

減速機(jī): 雙出力單入力,內(nèi)部采用激濺式潤滑。

附安全剎車裝置。

6、φ10” 過濾機(jī)                                   1臺         

馬達(dá):110KW AC馬達(dá)，變頻控制。

螺桿直徑：φ10”（φ250mm）。

雙模頭設(shè)計(jì),  換網(wǎng)快速且模溫可以控制。

機(jī)筒采用夾套式設(shè)計(jì)可加熱控制   

本公司結(jié)合國內(nèi)外白膜耐磨層生產(chǎn)線國情，制訂好白膜耐磨層生產(chǎn)線在工業(yè)運(yùn)用中長期發(fā)展規(guī)劃，從宏觀上制定政策，

優(yōu)化白膜耐磨層生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)，著力提高白膜耐磨層生產(chǎn)線的平均生產(chǎn)能力和技術(shù)水平，使得白膜耐磨層生產(chǎn)線依靠科技進(jìn)步提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低能源及材料消耗的良性發(fā)展軌道。

白膜耐磨層生產(chǎn)線 技術(shù)與工藝流程