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一、IH型化工離心泵的概述：
IH型化工泵是單級(jí)單吸懸臂式離心泵，是一種用以取代F型耐腐蝕泵換代的節(jié)能產(chǎn)品，適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在-20℃～105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能類似于水的介質(zhì)。
二、IH型化工離心泵的性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)）：
流量Q：6.3～400 m3/h
揚(yáng)程H：5～125m
泵的工作設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa
IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。耐腐蝕化工泵適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
三、IH型化工離心泵的性能范圍：
流量Q：6.3～400m3/h 揚(yáng)程H：5～132m
轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW
進(jìn)口直徑：50～200mm 工作壓力：1.6Mpa
IH型系列泵有29個(gè)基本型，其中22個(gè)雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達(dá)112個(gè)規(guī)格。
泵的結(jié)構(gòu)：
IH型泵是行業(yè)采用ISO國際標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品，其主要由泵體、葉傳輸線、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件等組成。
泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
泵的旋轉(zhuǎn)方向：
泵通過加長聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
泵的軸封型式：
填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。
機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時(shí)起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。
工作條件
流量Q：6.3-400m3/h 轉(zhuǎn)數(shù)N：2900-1450r/min 口徑DN：50-200mm
揚(yáng)程H：5-125m 配帶功率：0.55-90kw 工作壓力P：1.6Mpa
型號(hào)意義
例如：IH50-32-160
IH-國際標(biāo)準(zhǔn)單級(jí)單吸化工離心泵
50-吸入口直徑（mm）
32-排出口直徑（mm）
160-葉輪名義直徑（mm）
160-葉輪名義直徑（mm）
四、IH型化工離心泵的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
化工泵的旋轉(zhuǎn)方向：
泵通過加長聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
泵的軸封型式：
填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。
機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時(shí)起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。
IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
拆卸與裝配
拆卸：
由于采用了加長聯(lián)軸器，拆卸泵時(shí)，不必拆卸進(jìn)、出口管路，泵體和電機(jī)，只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器，即可拆出轉(zhuǎn)子部件，進(jìn)行維修、保養(yǎng)。
1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。（注： 如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下）。
2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
4、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng)，然后再拆下機(jī)械密封端蓋，將機(jī)械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機(jī)械密封拆開。
如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意不同的拆卸方法。
5、拆下中間支架與懸架支架。
6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。
8、從泵軸上拆下軸承。
裝配
與拆卸程序相反進(jìn)行。
起動(dòng)、運(yùn)行和停止
1. 起動(dòng)前準(zhǔn)備
1) 起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理千凈。
2) 檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量〈油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好。
3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后，接好聯(lián)軸器。
4) 在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
5) 泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。
6) 起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2. 起動(dòng)
1) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)和出水閥門、（如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉?！灯饎?dòng)電機(jī)（先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開始正式運(yùn)行。），然后打開進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能超過3分鐘。
2) 起動(dòng)過程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米，測(cè)定部位是軸承座。
3) 密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
3. 運(yùn)行
1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過75℃〉及油位計(jì)供油情況?！匆话忝窟\(yùn)行1500小時(shí)后，要全部更換潤滑油一次〉。
2) 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。
3) 泵不宜在低于30%殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
4) 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。
4. 停止
1) 慢關(guān)閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
2) 切斷電源
3) 如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門。
4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。
5) 如果長時(shí)間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外，還應(yīng)定期檢I
五、IH型系列化工泵的性能范圍：
流量Q：6.3～400m3/h 揚(yáng)程H：5～132m
轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW
進(jìn)口直徑：50～200mm 工作壓力：1.6Mpa
IH型系列泵有29個(gè)基本型，其中22個(gè)雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達(dá)112個(gè)規(guī)格。
產(chǎn)品用途
IH型泵適于化工、石油、石油化工、冶金、輕工、印染、制藥、環(huán)保、海水淡化、海上采油、造紙、食品等工業(yè)部門輸送不含固體顆粒的有機(jī)或無機(jī)化工介質(zhì)、石油產(chǎn)品及腐蝕性的液體。
| 型號(hào) | 進(jìn)口← | 出口→ | 流量 | 揚(yáng)程 | 配用電機(jī) | 葉輪直徑 | ||
| 進(jìn)口-出口-葉輪(mm)(mm)(mm) | mm | mm | (m3/h) | (m) | ||||
| 轉(zhuǎn)速r/min功率(KW) | mm | |||||||
| IH25-25-125 | 25 | 25 | 4 | 20 | 2900 | 1.1 | 125 | |
| IH25-25-160 | 25 | 25 | 4 | 32 | 2900 | 1.5 | 160 | |
| IH32-25-125 | 32 | 25 | 5 | 20 | 2900 | 1.5 | 125 | |
| IH32-25-160 | 32 | 25 | 5 | 32 | 2900 | 2.2 | 160 | |
| IH32-25-200 | 32 | 25 | 5 | 50 | 2900 | 3 | 200 | |
| IH40-32-125 | 40 | 32 | 7 | 20 | 2900 | 1.5 | 125 | |
| IH40-32-160 | 40 | 32 | 7 | 32 | 2900 | 2.2 | 160 | |
| IH40-32-200 | 40 | 32 | 7 | 50 | 2900 | 4 | 200 | |
| IH50-32-125 | 50 | 32 | 12.5 | 20 | 2900 | 2.2 | 125 | |
| IH50-32-125 | 50 | 32 | 6.3 | 5 | 1450 | 0.55 | 125 | |
| IH50-32-160 | 50 | 32 | 12.5 | 32 | 2900 | 3 | 160 | |
| IH50-32-160 | 50 | 32 | 6.3 | 8 | 1450 | 0.55 | 160 | |
| IH50-32-200 | 50 | 32 | 12.5 | 50 | 2900 | 5.5 | 200 | |
| IH50-32-200 | 50 | 32 | 6.3 | 12.5 | 1450 | 0.75 | 200 | |
| IH50-32-250 | 50 | 32 | 12.5 | 80 | 2900 | 11 | 250 | |
| IH50-32-250 | 50 | 32 | 6.3 | 20 | 1450 | 1.5 | 250 | |
| IH65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 20 | 2900 | 3 | 125 | |
| IH65-50-125 | 65 | 50 | 12.5 | 5 | 1450 | 0.55 | 125 | |
| IH65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 160 | |
| IH65-50-160 | 65 | 50 | 12.5 | 8 | 1450 | 0.75 | 160 | |
| IH65-40-200 | 65 | 40 | 25 | 50 | 2900 | 11 | 200 | |
| IH65-40-200 | 65 | 40 | 12.5 | 12.5 | 1450 | 1.1 | 200 | |
| IH65-40-250 | 65 | 40 | 25 | 80 | 2900 | 15 | 250 | |
| IH65-40-250 | 65 | 40 | 12.5 | 20 | 1450 | 2.2 | 250 | |
| IH65-40-315 | 65 | 40 | 25 | 125 | 2900 | 30 | 315 | |
| IH65-40-315 | 65 | 40 | 12.5 | 32 | 1450 | 4 | 315 | |
| IH80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 2900 | 5.5 | 125 | |
| IH80-65-125 | 80 | 65 | 25 | 5 | 1450 | 0.75 | 125 | |
| IH80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 2900 | 7.5 | 160 | |
| IH80-65-160 | 80 | 65 | 25 | 8 | 1450 | 1.1 | 160 | |
| IH80-50-200 | 80 | 50 | 50 | 50 | 2900 | 15 | 200 | |
| IH80-50-200 | 80 | 50 | 25 | 12.5 | 1450 | 2.2 | 200 | |
| IH80-50-250 | 80 | 50 | 50 | 80 | 2900 | 30 | 250 | |
| IH80-50-250 | 80 | 50 | 25 | 20 | 1450 | 4 | 250 | |
| IH80-50-315 | 80 | 50 | 50 | 125 | 2900 | 45 | 315 | |
| IH80-50-315 | 80 | 50 | 25 | 32 | 1450 | 5.5 | 315 | |
| IH100-80-125 | 100 | 80 | 100 | 20 | 2900 | 11 | 125 | |
| IH100-80-125 | 100 | 80 | 50 | 5 | 1450 | 1.5 | 125 | |
| IH100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 2900 | 15 | 160 | |
| IH100-80-160 | 100 | 80 | 50 | 8 | 1450 | 2.2 | 160 | |
| IH100-65-200 | 100 | 65 | 100 | 50 | 2900 | 30 | 200 | |
| IH100-65-200 | 100 | 65 | 50 | 12.5 | 1450 | 4 | 200 | |
| IH100-65-250 | 100 | 65 | 100 | 80 | 2900 | 45 | 250 | |
| IH100-65-250 | 100 | 65 | 50 | 20 | 1450 | 5.5 | 250 | |
| IH100-65-315 | 100 | 65 | 100 | 125 | 2900 | 75 | 315 | |
| IH100-65-315 | 100 | 65 | 50 | 32 | 1450 | 11 | 315 | |
| IH125-100-200 | 125 | 100 | 200 | 50 | 2900 | 45 | 200 | |
| IH125-100-200 | 125 | 100 | 100 | 12.5 | 1450 | 7.5 | 200 | |
| IH125-100-250 | 125 | 100 | 200 | 80 | 2900 | 75 | 250 | |
| IH125-100-250 | 125 | 100 | 100 | 20 | 1450 | 11 | 250 | |
| IH125-100-315 | 125 | 100 | 200 | 125 | 2900 | 110 | 315 | |
| IH125-100-315 | 125 | 100 | 100 | 32 | 1450 | 18.5 | 315 | |
| IH125-100-400 | 125 | 100 | 100 | 50 | 1450 | 30 | 400 | |
| IH150-125-250 | 150 | 125 | 200 | 20 | 1450 | 18.5 | 250 | |
| IH150-125-315 | 150 | 125 | 200 | 32 | 1450 | 30 | 315 | |
| IH150-125-400 | 150 | 125 | 200 | 50 | 1450 | 55 | 400 | |
| IH200-150-250 | 200 | 150 | 400 | 20 | 1450 | 37 | 250 | |
| IH200-150-315 | 200 | 150 | 400 | 32 | 1450 | 55 | 315 | |
| IH200-150-400 | 200 | 150 | 400 | 50 | 1450 | 90 | 400 | |
| IH250-200-315 | 250 | 200 | 550 | 32 | 1450 | 75 | 315 | |
| IH250-200-450 | 250 | 200 | 600 | 60 | 1450 | 160 | 450 | |
結(jié)構(gòu)圖
IH型泵適于化工、石油、石油化工、冶金、輕工、印染、制藥、環(huán)保、海水淡化、海上采油、造紙、食品等工業(yè)部門輸送不含固體顆粒的有機(jī)或無機(jī)化工介質(zhì)、石油產(chǎn)品及腐蝕性的液體。
