| | LPQ冷凝液排放器用于空壓機(jī)后配套用的氣液分離器、過濾器、干燥器、儲(chǔ)氣罐等設(shè)備上，作為這些設(shè)備的冷凝液的達(dá)標(biāo)排放處理。在有油潤滑的螺桿空壓機(jī)或活塞空壓機(jī)壓縮空氣的過程中，潤滑油會(huì)由于空氣壓縮后的發(fā)熱而產(chǎn)生汽化，汽化的潤滑油隨著壓縮空氣一起排出，在冷卻過程中，汽化的潤滑油和水汽被冷卻成為冷凝液。通常每升冷凝液中含有10克潤滑油，通過冷凝液排放器進(jìn)行油水分離后，含油量可小于10PPM,從而滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
我司LPQ冷凝液排放器殘余油含量1ppm，可配套處理流量400Nm3/min的空壓機(jī)；有多種常規(guī)型號(hào)可供選擇，并可滿足客戶不同的特殊訂制要求。
LPQ冷凝液排放器的設(shè)計(jì)制造均符合國內(nèi)外的各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 ，如GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。 | |
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| ■LPQ冷凝液排放器產(chǎn)品特點(diǎn) |
特 性 | 優(yōu) 點(diǎn) | 多級(jí)油水分離結(jié)構(gòu) | 重力分離，除油濾芯，凝聚分離，保證除油精度 | 高品質(zhì)除油濾芯 | 30%過濾面積裕量活性炭濾芯，確保過濾精度 | 無運(yùn)行費(fèi)用設(shè)計(jì) | 設(shè)備無需耗能，運(yùn)行費(fèi)用為零 | 高品質(zhì)內(nèi)件 | 內(nèi)部分離原件采用無縫鋼管，可靠耐用 | 易維護(hù)設(shè)計(jì) | 設(shè)備便于拆卸，更換濾芯方便 | 內(nèi)部防腐處理 | 兩道防腐底漆處理，確保內(nèi)壁不易銹蝕 | 大口徑排污口設(shè)計(jì) | 大口徑排污口，可以保證排污順暢，不易堵塞 | 大容積設(shè)計(jì) | 儲(chǔ)油容積大，降低收集廢油頻率 | | ` |
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| ■LPQ冷凝液排放器技術(shù)參數(shù) |
項(xiàng) 目 | 技術(shù)參數(shù) | 排放殘余油量 | 10ppm或5ppm（可選） | 除油濾芯材質(zhì) | 活性炭，聚氨酯海綿 | 除油濾芯壽命 | 正常使用工況1年 | 設(shè)備設(shè)計(jì)溫度 | 65℃ | 設(shè)備連接形式 | 可根據(jù)用戶要求，選擇法蘭或螺紋連接 | 設(shè)備安裝形式 | 室內(nèi)安裝，無需基礎(chǔ) | | ` |
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| ■LPQ冷凝液排放器工作原理 |
| | | | 乳液狀含油冷凝液在壓力的作用下經(jīng)過連接管道進(jìn)入前置分離體①進(jìn)行離心分離，氣體經(jīng)除油(吸附)凈化后排入環(huán)境空氣，系統(tǒng)壓力同時(shí)在此得到釋放，避免了壓力在排放器內(nèi)的震動(dòng)。隨著冷凝液帶入的顆粒雜質(zhì)被前置分離體內(nèi)進(jìn)行分離，不斷增加的冷凝液在油水分離倉②內(nèi)靠重力進(jìn)行分離，在重力的作用下油在液體表面不斷聚合成為厚的油層，浮在頂層的油通過溢流裝置落入集油罐內(nèi)。經(jīng)過這個(gè)初步處理，大片浮油和大油滴已經(jīng)去除。然后冷凝液流入前級(jí)過濾器③，將懸浮在液體中的微小油滴凝聚成大油滴，使之浮到液體上面。經(jīng)預(yù)過濾的冷凝液進(jìn)入吸附過濾器④，吸附少量的殘余油和微量乳化液，經(jīng)過處理的廢水含油量少于10ppm，滿足環(huán)保要求可直接排放。
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| ■LPQ冷凝液排放器選型表 |
型 號(hào)
| 配套流量(Nm3/min) | 進(jìn)/出口
連接尺寸 | 排污口
連接尺寸
| 容積(L) | 重量(Kg) | 外形尺寸(mm) | 長 | 寬 | 高 | LPQ3 | 3 | G1/4" | G1/4" | 26 | 35 | 220 | 220 | 520 | LPQ6 | 6 | G1/2" | G1/4" | 173 | 105 | 450 | 400 | 960 | LPQ10 | 10 | G1/2" | G1/2" | 216 | 135 | 450 | 400 | 1200 | LPQ25 | 25 | G1/2" | G1/2" | 353 | 188 | 600 | 520 | 1150 | LPQ30 | 30 | G1/2" | G1/2" | 421 | 204 | 600 | 520 | 1350 | LPQ40 | 40 | G1/2" | G1/2" | 468 | 235 | 600 | 520 | 1500 | LPQ60 | 60 | G1/2" | G1/2" | 800 | 358 | 810 | 760 | 1300 | LPQ80 | 80 | G1/2" | G1/2" | 1028 | 410 | 810 | 760 | 1650 | LPQ100 | 100 | G1/2" | G1/2" | 1228 | 562 | 850 | 850 | 1700 | LPQ150 | 150 | G1" | G1/2" | 1417 | 635 | 900 | 900 | 1750 | LPQ200 | 200 | G1" | G1/2" | 1985 | 750 | 1050 | 1050 | 1800 | LPQ250 | 250 | G1" | G1/2" | 2665 | 980 | 1200 | 1200 | 1850 | | 備注:法蘭標(biāo)準(zhǔn)：《HG/T 20592~635-2009》，螺紋標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T 7306-2000》。` |
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| ■LPQ冷凝液排放器配置表 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 可選配置 | 特殊訂制 | 碳鋼材質(zhì)容器 | 自動(dòng)排水控制 | 防爆設(shè)計(jì)要求 | 活性炭濾芯 | 配對(duì)法蘭 | 不銹鋼材質(zhì)要求 | 雙層內(nèi)防腐底漆 | 不銹鋼內(nèi)件 | 特殊除油濾芯 | 標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接 | 液位計(jì) | 特殊氣體介質(zhì) | 不銹鋼銘牌 | 液位控制開關(guān) | 特殊尺寸要求 | 排污球閥 | 排水保溫防凍 | 特殊容積要求 | | ` |
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