| | GJH氫氣閉環(huán)再生干燥器是一種對(duì)氫氣深度脫水的裝置,它利用外部氣體增壓機(jī)和加熱器,對(duì)吸附劑進(jìn)行脫附再生的。具有無進(jìn)氣損耗,零排放,運(yùn)行費(fèi)用低,露點(diǎn)低、穩(wěn)定的特點(diǎn); 相比于傳統(tǒng)的手動(dòng)閥門控制, 采用PLC自動(dòng)控制器+氣動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)切換,可有效避免人為操作失誤;由于無變壓, 塔內(nèi)壓力無波動(dòng), 吸附劑沒有沖擊, 壽命可大大延長(zhǎng);設(shè)備采用三類壓力容器,全部整體熱處理以避免“氫脆”產(chǎn)生。已廣泛應(yīng)用于電解制氫,甲醇制氫,氨分解制氫等方法制得的后部管道氫氣脫水。 我司GJH氫氣閉環(huán)再生干燥器單臺(tái)氣體處理流量達(dá)到500Nm3/min,露點(diǎn)達(dá)-70度 。采用進(jìn)口品牌儀表、閥門,安全可靠,可滿足客戶不同的防爆等級(jí)要求。 GJH干燥器的設(shè)計(jì)制造均符合國(guó)內(nèi)外的各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 , 如 GB150《鋼制壓力容器》或ASME標(biāo)準(zhǔn)。 | |
|
■GJH氫氣干燥器產(chǎn)品特點(diǎn) |
特 性 | 優(yōu) 點(diǎn) | 再生耗氣量為0% | 流程,實(shí)現(xiàn)進(jìn)口氣,可節(jié)省大量能耗和運(yùn)行費(fèi)用 | 大口徑管道、筒體設(shè)計(jì) | 塔內(nèi)流速低于0.2m/s,可保證整套壓力損失≤0.03MPa,節(jié)約能耗 | 多種吸附劑可選 | 用戶可靈活根據(jù)工況要求選擇壓力露點(diǎn)-40℃或-70℃ | 冷卻方式可選 | 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇水冷冷卻或者風(fēng)冷冷卻 | 長(zhǎng)循環(huán)周期設(shè)計(jì) | 12h循環(huán)運(yùn)行周期,減少設(shè)備本體熱量損失,比8h標(biāo)準(zhǔn)周期節(jié)能30% | 不銹鋼高品質(zhì)氣流擴(kuò)散器 | 避免塔內(nèi)氣流沖擊,延長(zhǎng)吸附劑使用壽命 | 西門子PLC標(biāo)配 | 系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,兼容性強(qiáng),能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊、遠(yuǎn)程控制 | 高品質(zhì)氣動(dòng)閥門 | 氣動(dòng)閥可保證開關(guān)100萬次,使用壽命10年以上 | | ` |
|
■GJH氫氣干燥器技術(shù)參數(shù) |
項(xiàng) 目 | 技術(shù)參數(shù) | 成品氣壓力露點(diǎn) | 壓力露點(diǎn)可達(dá)-80℃ | 設(shè)備壓力損失 | 全套設(shè)備壓力損失≤0.03MPa | 再生氣消耗量 | 再生耗氣量為0% | 進(jìn)氣溫度要求 | 進(jìn)氣溫度≤45℃,可保證干燥效果 | 設(shè)備噪音等級(jí) | 在1米距離,≤60db(A) | 設(shè)備安裝形式 | 整體撬裝,用戶可根據(jù)需要選擇地腳螺栓 | | ` |
|
■GJH氫氣干燥器工作原理 |
| GJH干燥器采用雙塔交替吸附的工作方式。當(dāng)A塔吸附時(shí),B塔自動(dòng)進(jìn)行再生脫附,冷吹等流程;A塔吸附結(jié)束后,自動(dòng)切換至充分再生的B塔吸附,如此連續(xù)不斷輸出干燥氣。 干燥過程:濕氣自下而上流經(jīng)干燥塔時(shí),干燥劑床從下至上吸附水份。干氣經(jīng)過濾后輸出; 再生過程:增壓機(jī)開啟,再生氣經(jīng)加熱器加熱到200℃左右進(jìn)入干燥塔,依靠干燥空氣的熱擴(kuò)散作用,清除吸附的水份; 冷吹過程:再生完成后,加熱器關(guān)閉,增壓機(jī)將常溫氣吹入待冷卻塔,帶出熱量后,依次經(jīng)冷卻器、氣液分離器冷卻脫水后,再進(jìn)入增壓機(jī)增壓,循環(huán)直到塔內(nèi)吸附床溫度降至常溫。 | | | |
|
■GJH氫氣干燥器選型表 |
型 號(hào)
| 處理氣量(Nm3/h) | 進(jìn)/出口 連接尺寸 | 壓縮機(jī)功率(KW) | 整機(jī)功率(KW) | 重量(Kg) | 外形尺寸(mm) | 長(zhǎng) | 寬 | 高 | GJH*-350/1 | 360 | DN32 | 1.5 | 7.5 | 900 | 1500 | 950 | 2150 | GJH*-450/1 | 458 | DN50 | 2.8 | 10.3 | 1150 | 1600 | 1200 | 2450 | GJH*-750/1 | 755 | DN50 | 3.1 | 12.8 | 1250 | 1650 | 1200 | 2300 | GJH*-1000/1 | 1010 | DN65 | 3.7 | 18.5 | 1850 | 1830 | 1400 | 2550 | GJH*-1500/1 | 1550 | DN80 | 4.1 | 23.5 | 2450 | 2350 | 1550 | 2550 | GJH*-2500/1 | 2530 | DN100 | 4.8 | 30.2 | 3580 | 2800 | 1860 | 2700 | GJH*-3500/1 | 3550 | DN125 | 5.3 | 39.7 | 4550 | 3200 | 2200 | 3050 | GJH*-5500/1 | 5540 | DN125 | 6.5 | 49.6 | 5660 | 3850 | 2500 | 3150 | GJH*-6000/1 | 6070 | DN150 | 11.5 | 68.5 | 6600 | 4200 | 2600 | 3330 | GJH*-7500/1 | 7560 | DN200 | 14.1 | 95.6 | 8530 | 4750 | 2800 | 3300 | GJH*-8000/1 | 8040 | DN200 | 17.2 | 120.5 | 10850 | 5500 | 3050 | 3350 | GJH*-9500/1 | 9540 | DN200 | 21.5 | 146.6 | 11500 | 5800 | 3350 | 3550 | | 備注:型號(hào)中的*代表露點(diǎn)等級(jí),標(biāo)注2為露點(diǎn)-40℃,標(biāo)注1為露點(diǎn)-70℃.。` |
|
■GJH氫氣干燥器配置表 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 可選配置 | 特殊訂制 | 高品質(zhì)氫氣增壓機(jī) | 露點(diǎn)顯示儀 | 特殊防爆等級(jí) | 文本顯示屏 | 露點(diǎn)控制切換 | 不銹鋼壓力容器 | 不銹鋼管控制氣路 | 液晶觸控屏 | 采用羅茨風(fēng)機(jī)循環(huán) | 碳鋼壓力容器 | 整機(jī)旁通回路 | 長(zhǎng)工作周期要求 | 高效氣液分離器 | 塔體管道保溫 | 中高壓干燥器 | 遠(yuǎn)程通訊功能 | 總線控制功能 | ASME壓力容器 | | ` |