淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿(mǎn)足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)淬火滿(mǎn)足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí),原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻,奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比,馬氏體硬度。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,獲得高硬度,然后在適當(dāng)溫度下回火,使工件具有預(yù)期的性能。
淬火爐的工作方式:
進(jìn)行完整的淬火熱處理,淬火爐一般分為兩部分,一部分是用于加熱到淬火工藝的淬火加熱爐,一般稱(chēng)為淬火爐,如應(yīng)用廣泛的臺(tái)車(chē)式淬火爐,一般工作溫度1200℃。另外還有井式淬火爐、箱式淬火爐、真空淬火爐等加熱爐。二部分是用于快速冷卻淬火的淬火槽,常用的淬冷介質(zhì)有水、油、鹽水、淬火液、水溶液等。工件在淬火爐加熱后,可以通過(guò)行車(chē)工件進(jìn)入淬火槽中淬火,另外有連續(xù)式淬火爐,如我公司滾道式鋁合金淬火爐生產(chǎn)線(xiàn)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)淬火。