螺旋絞龍葉片 等厚單片 分段螺旋葉片 螺旋葉片的分類

1、一種是冷軋成型的方法這種工藝是通過冷軋機的兩個軋輥擠壓成型是喂入的帶鋼產(chǎn)生變型而加工成的螺旋葉片。這種工藝可
生產(chǎn)各種型號規(guī)格尺寸的葉片不用更換模具屬于比較高的葉片制作工藝。但是也有一定的局限性如一般來說葉片厚度不超過6mm后
葉片片徑(外徑減內(nèi)經(jīng)/2)不超過150mm。

2、另一種是纏繞成型的方法一般是把料帶通過旋轉(zhuǎn)機器通過模具按模具設(shè)計的螺距進行旋轉(zhuǎn)成型的方法這種葉片具有等厚的特點且螺距于
螺距之間幾乎沒誤差可加工8-10個厚度的葉片但是外徑和內(nèi)經(jīng)也有一定的局限性，特點是操作簡單技術(shù)含量低適合單型號的批量生產(chǎn)。

3、第三種是沖壓成型的方法生產(chǎn)的螺旋葉片，這種葉片是在拉伸成型葉片的基礎(chǔ)上發(fā)展過來的主要是通過油壓機根據(jù)設(shè)定好葉片的內(nèi)外經(jīng)螺
距進行沖壓成型這種一般彌補上面兩種葉片的不足可生產(chǎn)大厚度大螺距的葉片。

螺旋絞龍葉片 等厚單片 分段螺旋葉片 單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、
硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)
格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度
高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。