整機功能 高清水墨高速印刷機

高清水墨高速印刷機本機采用全電腦控制系統(tǒng)，可儲存訂單，快速換單，簡潔便捷。伺服免壓前緣送紙系統(tǒng)，風力可調，不破壞紙板強度。

印刷真空吸附傳輸，穩(wěn)定、精準;封閉式刮墨系統(tǒng)，配置陶瓷網紋輥，刮墨均勻。送紙及模切單元采用德國“力士樂”獨立伺服驅動，無齒輪間隙累計誤差，精度高。精密調節(jié)系統(tǒng)，確保著墨、壓印等重要間隙調整。

傳動齒輪采用20CrMnTi優(yōu)質合金鋼，經熱處理，精磨加工。應用免鍵鏈接環(huán)，確保傳動精度。

電器元件、傳動軸承、氣動控制元件等采用國際標準。

送紙單元 高清水墨高速印刷機

伺服電機獨立驅動，無齒輪箱磨損，壽命長，長行程送紙功能。設定紙板長度后，將紙板輸送，減小紙板強度的破壞，保證送紙精度。

多毛刷有效清除紙板表面灰塵，并配合外吸式吸塵風機，有效清除機器內部及紙板表面的灰塵，提高印刷清晰度。

左右擋板、前擋板位置及拉紙輥間隙，采用電腦調整，方面快捷。

印刷單元和上油單元 高清水墨高速印刷機

封閉式刮墨系統(tǒng)，配置陶瓷網紋輥，刮墨均勻，能明顯提高單色網點和多色疊印效果，實現高網點精密印刷，提高印刷質量。

供墨方式，采用氣動隔膜泵，雙進雙出自動供墨系統(tǒng)，降低油墨浪費，縮短換單時間以提高工作效率。墨路自動循環(huán)，并具有墨量不足自動報警功能。

印刷輥掛版具有傾斜校正調整功能，可避免因印版傾斜而反復重新貼版。節(jié)省貼版時間，掛版方便快捷。

網紋輥、壓印輥間隙及版棍橫移位置的調整，可通過人機界面輸入數值，實現自動調整。

真空吸附陶瓷輥輪輸送，風量風段可調，精度高。

烘干單元

真空吸附陶瓷輥輪輸送，風量風段可調，精度高。

紅外線或紫外線干燥裝置(送配)能提高多色疊印的質量和印刷速度。

開槽部功能 高清水墨高速印刷機

預壓輪，經預壓線后的紙板不易破裂。

箱高調整采用PLC及數字式電動調整，觸摸屏控制

開槽相位采用PLC及電動數字輸入式360度調整,相位電機變頻器控制，停機及運行均可調整。(也可選用PLC及觸摸屏調整)

開槽刀座及壓線輪橫向移動采用同步電動調整。PLC觸摸屏調整,直接輸入紙箱尺寸，自動調整。

壓痕間隙及刀軸間隙調整采用自鎖結構。

開槽刀箱高調整有防碰撞保護裝置，不會損壞機器。各開槽刀座橫移有防碰撞保護裝置。(電子式)

開槽刀寬度7mm，合金材質，經熱處理、研磨，齒形開槽刀，雙片式修邊刀，刀口鋒利，精度高。可配手提打孔模座。

精密線性導軌與十字軸聯(lián)動位移系統(tǒng)，穩(wěn)定、精準。精密滾珠絲桿位移系統(tǒng)，保障精度壽命。

模切部功能 高清水墨高速印刷機

膠墊輥機械螺旋式橫向移動，移動距離為40mm。

模切輥相位采用PLC及電動數字式360°調整，相位電機變頻控制，停機及運轉情況下均可調整。

模切輥橫向移動采用PLC及電動數字輸入式調整，調整范圍±10mm。

膠墊輥與模切輥間隙調整采用自鎖結構，并配有氣缸大范

圍快速調整，減少膠墊損壞，增加膠墊使用壽命。送紙輥間隙調整采用自鎖結構。

差速補償裝置，可使優(yōu)力膠輥隨模版輥滑動，從而使膠墊輥的表面速度由刀?？刂?，使模切的紙箱與刀模形狀一致。

機器配有優(yōu)力膠修正裝置，可對優(yōu)力膠反復多次修整后使用。

伺服電機獨立驅動，隨印刷部自動歸零，印刷套準不受模切力的影響。