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      臺車φ6.5m×2.13m×1.6m(500℃)

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱丹陽市工業(yè)電爐廠ht
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地鎮(zhèn)江市
      • 廠商性質經(jīng)銷商
      • 更新時間2024/11/14 7:38:03
      • 訪問次數(shù)49
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      丹陽市工業(yè)電爐廠創(chuàng)建于1984年,94年前與上海電爐廠合作為上海電爐廠分廠。94年4月后隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,我廠及時調整資產(chǎn)和經(jīng)營管理策略,獨立法人,走自我發(fā)展創(chuàng)新之路,從小到大,由大到精,獲得了很大成功。被評為市明星企業(yè),連續(xù)6年榮獲AA*資信企業(yè)。中國加入世貿組織后,我廠積極面向世界經(jīng)濟,提出以質量和服務創(chuàng)品牌、以品牌占市場、以市場要求質量的良性發(fā)展方向,引進ISO質量管理標準體系,嚴格管理。同時加大*含量,與多家高科院校、國家設計研究所合作,堅持科技興廠。在原有電腦制圖的基礎上,建立了CAD產(chǎn)品設計中心,網(wǎng)絡*部,實施科學管理,獨立承擔設計大中型工程。2004年與丹陽市華南電爐有限公司;丹陽市華力電爐制造有限公司重組成立丹陽市恒力爐業(yè)有限公司。
      本廠現(xiàn)有職工138人,工程技術人員28人,工程師6人。廠區(qū)總面積26000平方米,固定資產(chǎn)1500多萬,擁有全套電爐加工及檢測設備。是生產(chǎn)各種熱處理設備的專業(yè)化工廠,主要產(chǎn)品有箱式爐、臺車爐、光亮罩式爐、熱燒熱壓爐、熱風循環(huán)爐、井式爐、罩式爐、管式爐、網(wǎng)帶爐、連續(xù)式滾筒爐、輥底爐、推桿爐、可傾式滾筒爐、鋼帶爐、鋁合金淬火爐、時效爐、坩堝爐、熔鋁保溫爐等??蓪ぜM行以電、天然氣、煤氣、工業(yè)燃油等為介質的真空、保護氣氛、控制氣氛等各種自控熱處理設備。年銷售營業(yè)額3000多萬元,產(chǎn)品出口尼日利亞、泰國、德國等,被評為出口創(chuàng)匯*企業(yè)。我廠節(jié)能型全纖維系列臺車爐等申報江蘇科技成果獎,同時我廠榮獲民營科技企業(yè)稱號。
      本公司秉承優(yōu)化革新精神,提供優(yōu)質產(chǎn)品、優(yōu)秀技術、優(yōu)良服務,追求以客戶為中心,以產(chǎn)品為目的的發(fā)展目標,真誠希望與新老朋友攜手共進,共創(chuàng)美好明天。
      光亮罩式爐,燒結爐,臺車爐,真空爐,燃氣爐,翻轉式臺車爐,罩式爐,坩堝爐,熔化爐,保溫爐,滾筒爐,管式爐,電爐,油爐,燃氣爐,對開式罩式爐,強對流光亮罩式爐,全纖維臺車爐,鋁合金淬火爐,鋁合金時效爐,網(wǎng)帶爐,井式爐,罩式爐,滲碳爐,氮化爐,回火爐,退火爐,淬火爐,箱式爐,烘箱,熱風循環(huán)爐,工業(yè)電爐,熱處理設備
      鋁合金退火爐是系列產(chǎn)品,主要用于鋁合金行業(yè)、鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、工業(yè)鋁合金型材時效處理。采用微電腦程序自動控溫,高精度執(zhí)行優(yōu)鋁合金時效工藝曲線。臺車式鋁合金時效爐用于鋁合金型材時效處理,強度,鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理用,目的用于減少鋁合..
      臺車φ6.5m×2.13m×1.6m(500℃) 產(chǎn)品信息
      鋁合金退火爐是系列產(chǎn)品,主要用于鋁合金行業(yè)、鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、工業(yè)鋁合金型材時效處理。采用微電腦程序自動控溫,高精度執(zhí)行優(yōu)鋁合金時效工藝曲線。臺車式鋁合金時效爐用于鋁合金型材時效處理,強度,鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理用,目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形。
      結構簡介:
      主要由保溫爐體、爐門裝置、加熱系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、臺車裝置及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
      保溫爐體為內外兩層鋼板焊制而成的全金屬箱形結構,中間均勻填充酸鋁耐火耐火纖維棉保溫,降低爐壁溫升。
      爐門裝置采用手動推拉對開式爐門或氣動升降式爐門,爐門壓緊采用手動旋壓或氣動聯(lián)桿式四點平衡壓緊機構。
      加熱系統(tǒng)可適合使用柴油、LNG/天燃氣、LPG/液化氣等作燃料加熱或電阻加熱。
      為確保爐溫均勻性,爐膛頂部或側面設有大風量的軸流或離心式熱風循環(huán)風機,并合理地配置爐內熱風循環(huán)導流系統(tǒng),使爐內氣流分配均勻,爐內溫差小(±5℃),又保證了加熱速度與加熱質量。
      裝出料臺車裝置采用型鋼框架式焊接結構,臺車牽引機構可采用自行式、鏈條式或鈍輪式牽引等類型。
      溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。另配備多點無紙記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制,確保工件不超溫。
      機械傳動部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。
      爐門關閉到位后,才能接通通風機裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。



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