簡介:
熱電偶是由基準單元、R/V轉(zhuǎn)換單元、線性電路、反接保護、限流保護、V/I轉(zhuǎn)換單元等組成。測溫熱電阻信號轉(zhuǎn)換放大后,再由線性電路對溫度與電阻的非線性關(guān)系進行補償,經(jīng)轉(zhuǎn)換電路后輸出一個與被測溫度成線性關(guān)系的4~20mA的恒流信號。
津制 防爆型熱電偶 法蘭連接 輕工
熱電偶的特點:
1、溫度范圍比較大,熱電偶測溫電路采用不同類型的熱電偶,測量范圍可達-200到+2500
2、比較堅固比較耐用,熱電偶屬于耐用器件,抗振動沖擊性能好響應(yīng)快,因為熱電偶體積比較小,熱容量比較小
3、無自身發(fā)熱,由于熱電偶不需要激勵電源,不會自發(fā)熱,不會因自發(fā)熱而造成測量誤差。
津制 防爆型熱電偶 法蘭連接 輕工
產(chǎn)品參數(shù):
測溫范圍:0~100℃/-200~1600℃
分 度 號:S 、K、E、J、T、N、R、PT1000、Pt100、Cu100、Cu50
保護管材料:1Cr18Ni9Ti
接線盒形式:普通型;防爆型
安裝固定形式:固定螺紋 固定法蘭
熱電偶產(chǎn)品應(yīng)用:
用于液體、氣體或蒸汽等密閉壓力容器或開口常壓容器內(nèi)液位高度的連續(xù)就地顯示及遠傳。應(yīng)用與電力、冶金、石油、化工、電站、水處理、食品加工及其它工業(yè)場合的應(yīng)用。
熱電偶的工作原理是:
1、當有兩種不同的導體或半導體A和B組成一個回路,其兩端相互連接時,只要兩結(jié)點處的溫度不同,一端溫度為T,稱為工作端或熱端,另一端溫度為T0 ,稱為自由端(也稱參考端)或冷端,回路中將產(chǎn)生一個電動勢,該電動勢的方向和大小與導體的材料及兩接點的溫度有關(guān)。這種現(xiàn)象稱為“熱電效應(yīng)”,兩種導體組成的回路稱為“熱電偶”,這兩種導體稱為“熱電極”,產(chǎn)生的電動勢則稱為“熱電動勢” 。
2、熱電動勢由兩部分電動勢組成,一部分是兩種導體的接觸電動勢,另一部分是單一導體的溫差電動勢。
3.熱電偶回路中熱電動勢的大小,只與組成熱電偶的導體材料和兩接點的溫度有關(guān),而與熱電偶的形狀尺寸無關(guān)。當熱電偶兩電極材料固定后,熱電動勢便是兩接點溫度t和t0的函數(shù)差 。
4、這一關(guān)系式在實際測溫中得到了應(yīng)用。因為冷端恒定,熱電偶產(chǎn)生的熱電動勢只隨熱端溫度的變化而變化,即一定的熱電動勢對應(yīng)著一定的溫度。我們只要用測量熱電動勢的方法就可達到測溫的目的 。
5.熱電偶測溫的基本原理是兩種不同成份的材質(zhì)導體組成閉合回路,當兩端存在溫度梯度時,回路中就會有電流通過,此時兩端之間就存在電動勢——熱電動勢,兩種不同成份的均質(zhì)導體為熱電極,溫度高的一端為工作端,溫度低的一端為自由端,自由端通常處于某個恒定的溫度下。根據(jù)熱電動勢與溫度的函數(shù)關(guān)系,制成熱電偶分度表;分度表是自由端溫度在0℃時的條件下得到的,不同的熱電偶具有不同的分度表。
冷端溫度補償方法有什么?常見的有四種方法,冰浴法,公式修正法,校正儀表零點法,補償電橋法。
采用補償導線可以將熱電偶的冷端延伸到溫度為穩(wěn)定的地方.但延伸后的沖端溫度一般還不是0℃.而熱電偶的分度求是在冷端溫度為0℃時得到的,熱電偶所用的配套儀表也是以冷端溫度為0℃進行刻度的。為了保證測量的準確性,在使用熱電偶時,只有將冷端溫度保持為0℃.或者是進行—定的修正才能得出被確的測量結(jié)果。這樣做,就叫做熱電偶的冷端溫度補償。常用的冷端溫度補償方法有:
①冰浴法。將通過補償導線延仲出來的冷端分別插入裝有變壓器油的試管中,把試管放入裝襯冰水混合物的容器中,可使冷端溫度保持0℃。這種方法在實際生產(chǎn)中不適用,多用于實驗室。
②公式修正法。將測得的熱電勢.和查分度表所得的熱電勢相加,便可得到實際溫度的熱電勢。再次查分度表,便可求出被測溫度。這種方法只適用于實驗空或臨時測溫,齊連續(xù)測量中不實用。
③校正儀表零點法。一般顯示儀表的指針均指在零位上。如果熱電偶的冷端溫度為恒定時,可在測溫前.斷開測坦電路,將顯示儀表的機械零點調(diào)整到to上,這相當于把熱電勢修正嫡預先加在顯爾儀表上。當接通測量電路時,顯示儀表的指示佰即為實際被測溫度。
此法簡單易行.在工業(yè)上經(jīng)常使用。如果控制室的室溫經(jīng)常變化,會有一定的測量誤差,通常用于測溫要求不高的場合。
④補償電橋法。當熱電偶冷端溫度波動大時,可在補償導線后面接上補償電橋,使其產(chǎn)生·不平衡電壓△u,來自動補償熱電偶出冷端溫度變化而引起的熱電勢變化。
熱電偶、熱電阻溫度測溫表安裝方式
1.溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動較大的地方。
2.熱電偶取源部件的安裝位置,宜遠離強磁場。
3.溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
★與工藝管道垂直安裝時,取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。
★與工藝管道傾斜安裝時,宜逆著介質(zhì)流向,取源部件軸線應(yīng)與工 藝管道軸線相交。
4. 在多粉塵的工藝管道上安裝的測溫元件,應(yīng)采取防止磨損的保護措施。
5. 熱電偶或熱電阻安裝在易受被測介質(zhì)強烈沖擊的地方,以及當水平安裝時其插入深度大于1米或被測溫度大于700℃時,應(yīng)采取防彎曲措施。
6. 表面溫度計的感溫面應(yīng)與被測表面緊密接觸,固定牢固。
7.在肘管上安裝溫度計,安裝時必須使溫度計軸線與肘管直管段的中心線重合。
8.用熱電偶測量爐溫時,應(yīng)避免測溫組件與火焰直接接觸,也不宜距離太近或裝在爐門旁邊。接線盒不應(yīng)碰到爐壁,以免熱電偶冷端溫度過高。
9.使用熱電偶、熱電阻測溫時,應(yīng)防止干擾信號的引入,同時應(yīng)使接線盒的出現(xiàn)孔向下方,以防止水汽、灰塵等進入而影響測量。
10.若工藝管道過小,安裝測溫組件處可接裝擴大管。
11.熱電偶安裝時應(yīng)放置在盡可能靠近所要測的溫度控制點。為防止熱量沿熱電偶傳走或防止保護管影響被測溫度,熱電偶應(yīng)浸入所測流體之中,深度至少為直徑的10倍。當測量固體溫度時,熱電偶應(yīng)當頂著該材料或與該材料緊密接觸。為了使導熱誤差減至小值,應(yīng)減小接點附近的溫度梯度。
12.當用熱電偶測量管道中的氣體溫度時,如果管壁溫度明顯地較高或較低,則熱電偶將對之輻射或吸收熱量,從而顯著改變被測溫度。這時,可以用一輻射屏蔽罩來使其溫度接近氣體溫度,采用所謂的屏罩式熱電偶。
13.選擇測溫點時應(yīng)具有代表性,例如測量管道中流體溫度時,熱電偶的測量端應(yīng)處于管道中流速大處。一般來說,熱電偶的保護套管末端應(yīng)越過流速中心線。
安裝使用注意事項:
按照被測介質(zhì)的特性及操作條件,
選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護套管和墊片。
熱電偶安裝的地點、深度、方向和接線應(yīng)符合測量技術(shù)的要求。
熱電偶與補償導線接頭處的環(huán)境溫度較高不應(yīng)超過100℃。
使用于0℃以下的熱電偶,應(yīng)在其接線座下灌蠟密封,使其與外界隔絕。
2.熱電偶、熱電阻溫度計安裝方式
a.直形連接頭:直插。
b.45°角連接頭:斜插。
c.法蘭:直插。
d.高壓套管(有固定套管和可換套管)。