HGAS-LJO焦爐煤氣氧分析系統(tǒng)是專門為電捕焦器氣體成份在線連續(xù)檢測O2含量而精心設(shè)計配套的設(shè)備。系統(tǒng)采用了的取樣和預(yù)處理技術(shù)進行凈化和處理焦爐煤氣中的焦油、苯、煤粉塵、萘等物質(zhì)，本系統(tǒng)主要是由1臺防爆型激光氧分析儀（HGAS-OXR）及1套焦爐煤氣預(yù)處理系統(tǒng)組成。

儀器特點：

●分析儀器及管道耐受腐蝕性氣體，極濕環(huán)境甚至液態(tài)水。

●德國AMS的蒸汽取樣探頭，具有對樣氣抽取、伴熱、稀釋、運載、防堵的功能。

●預(yù)處理系統(tǒng)全部采用無電設(shè)備。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

本系統(tǒng)主要包括取樣系統(tǒng)（水噴射取樣探頭）、樣氣處理系統(tǒng)（截止閥、分析儀器、機柜等單元組成)。HGAS-LJO1預(yù)處理系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)的預(yù)處理系統(tǒng)之一。該系統(tǒng)采用防爆處理方式，符合焦爐煤氣防爆使用要求。采用蒸汽彈射方式將樣氣取樣，然后通過水洗、分離、溶解、精洗等方式去除樣氣中的焦油、苯類、粉塵后送入儀表進行分析，這樣保證了儀表的使用壽命，同時大大減小了儀表的維護工作量。柜內(nèi)的預(yù)處理系統(tǒng)由德國原裝蒸汽彈射器、不銹鋼球閥、高效的環(huán)形精洗器、流量計過濾器等部件組成

工作流程

預(yù)處理工作流程概述：焦爐煤氣取樣口的焦油呈霧狀，有較強的粘稠能力。所以系統(tǒng)采用多級蒸汽彈射方式保證系統(tǒng)有足夠的抽氣能力。管道內(nèi)呈高溫將樣氣進行采集，避免了探頭堵塞，將采樣到的樣氣通過高效水洗器除去80％左右的焦油、苯、粉塵由排氣口排出，然后樣氣進入一體化水冷／氣水分離，將樣氣降溫并冷凝后產(chǎn)生的冷凝水自動排出并取出干燥樣氣，送入精洗器，除去20％左右的焦油、苯、粉塵后達到較為干凈的樣氣后送入儀表進行分析。標氣通過標定口直接進入儀表進行校準，無需任何切換。

技術(shù)參數(shù)：

◇氧分析儀測量范圍：0～2% O2

◇測量誤差：±0.1%FS/7d

◇煤氣粉塵含量：≤50g/Nm3

◇氣體溫度：0～100℃

◇氣體壓力：-10Kpa～＋20Kpa

◇取采管道：＜40m

◇儀器供電電源：11 V～36V DC

◇功耗： 6W 典型 3W

◇儀器響應(yīng)時間：T90＜2S

應(yīng)用領(lǐng)域：

本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內(nèi)氧含量測量，通過對氧含量的自動分析，實現(xiàn)設(shè)備的安全聯(lián)鎖控制。

典型應(yīng)用

1.過程控制/防爆預(yù)警：

●煉油廠中監(jiān)測

●鋼鐵、冶金、化工、造紙等行業(yè)中的工業(yè)燃燒過程優(yōu)化及控制

●反應(yīng)爐中的置換控制（如乙醇或過氧化氫反應(yīng)爐)

●硫回收單元

●污水污泥或泥漿的干燥

●火電生產(chǎn)

●焦炭生產(chǎn)，從反應(yīng)爐中除去氣體

●氯堿廠，純氣中痕量氧

●硅烷生產(chǎn)

●氯乙烯和PVC生產(chǎn)

●生產(chǎn)

●食品保鮮,保質(zhì)等包裝生產(chǎn)工藝過程氧含量監(jiān)測

●醫(yī)藥研發(fā)、生產(chǎn)及包裝過程中氧含量監(jiān)測

2.燃燒控制：

●煉油廠中過程加熱裝置

●電廠中燃煤鍋爐

●玻璃生產(chǎn)中的烤爐

●市政垃圾處理或者熱氧化

●金屬碎片循環(huán)過程（如RSF，URTF或電火爐）

●鋼再加熱爐

●工業(yè)（有害）垃圾處理

●溶解酸處理

3.空氣分離以及工業(yè)氣體生產(chǎn)

4.臨床醫(yī)學中的氧氣動態(tài)監(jiān)測

5.航空航天、電力、電子、生物工藝及科研機構(gòu)等