方案概述：

建立以企業(yè)產(chǎn)線加工工藝為核心，融合關(guān)鍵技術(shù)能力，結(jié)合企業(yè)業(yè)務(wù)需求，打造集數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)應(yīng)用、數(shù)據(jù)分析為一體的數(shù)字化工廠，以解決企業(yè)排產(chǎn)難、排產(chǎn)不準(zhǔn)確、業(yè)務(wù)管理混亂、產(chǎn)品質(zhì)量低、物流效率低、庫存易積壓、數(shù)據(jù)分析能力差等問題為切入點(diǎn)，構(gòu)建針對企業(yè)核心痛點(diǎn)的智能化工廠一體化管控系統(tǒng)，提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)運(yùn)營能力、數(shù)據(jù)分析能力。建設(shè)內(nèi)容主要包含：工業(yè)數(shù)據(jù)采集、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺、生產(chǎn)管理、安環(huán)管理、設(shè)備管理、能源管理、質(zhì)量管理、倉儲管理、指標(biāo)管理、APS高級排產(chǎn)、數(shù)據(jù)分析（數(shù)字孿生、領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙、大數(shù)據(jù)分析）。

應(yīng)用架構(gòu)圖：

采用基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的云、邊、端架構(gòu)，打造集團(tuán)統(tǒng)一管控，各工廠分布式部署的整體架構(gòu)，形成設(shè)備接入、工業(yè)數(shù)據(jù)平臺、數(shù)字化工廠應(yīng)用、集團(tuán)化管控的模式，建立基于工業(yè)數(shù)據(jù)平臺的數(shù)據(jù)采集、存儲、治理、共享、分析，夯實(shí)企業(yè)數(shù)據(jù)基座，為上層應(yīng)用構(gòu)建與數(shù)據(jù)分析提供高質(zhì)量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)全流程的智能生產(chǎn)和供應(yīng)鏈協(xié)同。參考架構(gòu)如圖。

建設(shè)成效：

建立企業(yè)統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺，實(shí)現(xiàn)底層PLC、CNC、儀器儀表、智能裝備等應(yīng)采盡采，提升企業(yè)數(shù)據(jù)管理與應(yīng)用能力，減少人工錄入工作；通過構(gòu)建智能化應(yīng)用系統(tǒng)，企業(yè)多維能力都有不同程度的提升，為企業(yè)高效化管理、協(xié)同化管控、科學(xué)化決策提供保障，達(dá)到企業(yè)運(yùn)營成本降低、人力成本降低、整體生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量提升的效果。