一、中心傳動刮泥機的概況
1、用途及特點
中心傳動刮泥機多用于輻流式沉淀池,通常直徑范圍3~18米,下部采用數(shù)對刮板刮泥。屬于中心傳動懸掛式結(jié)構(gòu),不需中心支墩,土建結(jié)構(gòu)簡單。設(shè)備運行可靠,操作維修方便,是沉淀池理想的設(shè)備。
本機采用中心傳動,中心支撐式,傳動速度1-3m/min,沉淀到池底的污泥通過刮板刮入排泥槽,然后排出池外(污泥濃縮池可不配,具體根據(jù)土建及設(shè)計要求)。
外形及部件明細(xì)(僅供參考)
2、通用設(shè)備主要性能參數(shù)表(非標(biāo)設(shè)備,僅供參考):
本機性能參數(shù)如下:
•池內(nèi)徑:D=2-20m
•池深:H=4.5-5.5m
•池底坡度:i=0.1
•池邊水深:h=4.25m及3.85m
•周邊線速度:V=2.0m/min 以內(nèi)
•工作橋形式:全橋式
•電機功率:N=0.37-5.5 kw
•防護(hù)等級:IP55
•防爆等級:無
•絕緣等級:F級
•刮泥機旋轉(zhuǎn)方向; 順時針
•工作制:24小時/天連續(xù)運行或間歇運行
3、主要結(jié)構(gòu)、工作原理及電氣動作說明
該機主要由驅(qū)動裝置、穩(wěn)流裝置、傳動主軸、刮泥裝置、連接架、集泥槽槳葉等部件組成。整臺濃縮機的荷載都作用在固定橫跨池徑的工作橋中心。傳動軸下部由法蘭與主軸相連接,主軸下部對稱裝有一對刮泥架,刮泥架及拉桿用法蘭與主軸相接,以保證下部刮泥板工作的穩(wěn)定性。
刮泥機除了滿足刮泥功能之外,還要起到在池內(nèi)緩慢攪拌、提高污泥濃縮效果的作用,故除了配置有污泥刮板外,還在設(shè)備刮臂上安裝有豎向攪動?xùn)艞l。刮泥機在轉(zhuǎn)運過程中每個攪動?xùn)艞l后面可形成微小渦流,有助于顆粒之間的絮凝,使顆粒逐漸變大,并可造成空穴,促使污泥顆粒的空隙水氣逸出,濃縮效果可提高20%以上。減速機的轉(zhuǎn)速要兼顧集泥效果和攪拌效果,操作人員應(yīng)選擇一合理的轉(zhuǎn)速,達(dá)到二者結(jié)合。
(1)工作橋采用型鋼結(jié)構(gòu)梁,寬1000mm,高320mm。工作橋的上方鋪設(shè)花紋走道板。工作橋上兩邊各有護(hù)欄,護(hù)欄高1200mm。工作橋的組裝在工作平臺上拼裝,其焊接要求嚴(yán)格按照J(rèn)B/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件執(zhí)行。
(2) 刮泥裝置由刮臂、刮泥板、拉桿、橡膠板組成。整體刮板呈對數(shù)螺線形,可提高污泥收集能力。橡膠刮板用壓條及螺栓固定在刮泥板上。刮泥板曲線對數(shù)螺旋線形,受力均勻,刮泥干凈。
刮臂采用鋼管制成,刮臂與主軸用法蘭連接,刮臂上部與主軸用鋼絲繩相連,刮臂下部與刮板用螺栓連接,工作時刮板與垂線呈一定傾角,依據(jù)刮臂重力通過刮板將污泥由池邊刮向池集泥坑內(nèi)排出。
(3) 穩(wěn)流筒由碳鋼制作,起到進(jìn)水后穩(wěn)流的作用,以利于加快污泥的沉淀。 穩(wěn)流筒用螺栓固定在工作橋底部中心位置。安裝時根據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)水位置,在穩(wěn)流筒適當(dāng)位置開進(jìn)水口,將進(jìn)水管道固定在進(jìn)水口處即可。
(4)傳動電機減速機采用擺線針輪減速機,該裝置結(jié)構(gòu)緊湊,減少了過渡連接產(chǎn)生的誤差,噪音低、傳動扭矩大。刮泥機運行安全可靠。
(5)電氣動作說明:本控制主電路電源為三相380V、50HZ的交流電源。電器控制箱為配有電器過力矩保護(hù)裝置。
二、刮泥機的安裝及調(diào)試運行
1安裝前的檢查及技術(shù)要求
設(shè)備安裝前首先檢驗土建是否符合設(shè)備安裝要求,其偏差應(yīng)不超過允許范圍,檢查內(nèi)容如下:
(1)結(jié)構(gòu)內(nèi)徑及實際圓周橢圓度允差10mm。
(2)池底坡度:符合土建施工圖要求。
(3)池深允差:&plun;5mm。
(4)各預(yù)埋件方位允差2mm。
(5)池壁頂面固定工作橋處標(biāo)高偏差不超出&plun;10mm
(6)池底面周邊實際標(biāo)高(二次找平后標(biāo)高)及底面的坡度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。
注: 二次找平應(yīng)在設(shè)備安裝到位后進(jìn)行。除滿足以上要求外,還應(yīng)滿足土建工程施工圖的各項要求。
2.刮泥機安裝順序及要求
首先將工作橋(含驅(qū)動裝置)吊裝至池頂找正中心及位置,調(diào)整并保證工作橋的側(cè)向直線度≤8mm。先將穩(wěn)流筒放到池子內(nèi),將主軸穿過穩(wěn)流筒與傳動裝置用螺栓連接,再將穩(wěn)流筒與頂板用螺栓連接,注意安裝后調(diào)整主軸的同軸度;將水下支撐安裝到位,特別注意:主軸位置的垂直偏差及徑向偏差應(yīng)不超出&plun;5mm;主軸安裝好后將刮泥架、連接架與主軸連接,并調(diào)整鋼刮板與池底面距離為180,而后將橡膠刮板、壓板用螺栓緊固好,使橡膠刮板與池底面緊密接觸。然后將拉桿安裝并調(diào)整好;將小漿葉安裝到位;將驅(qū)動裝置固定到行走平臺上,特別注意:調(diào)整驅(qū)動裝置水平度小于0.5mm,其與主軸下端中心徑向錯位應(yīng)小于1mm(可以水平儀及吊錘測量)。安裝出水堰板,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,將電器控制柜安裝到合理位置,按電氣原理圖和電器外部接線圖安裝電氣線路、電控柜及各元器件。
3.設(shè)備調(diào)試開機前檢查
(1)池內(nèi)碎石、木頭等雜物應(yīng)清除干凈。
(2)將各傳動潤滑部位添加潤滑油脂。
(3)檢查各密封處密封狀況是否良好。
(4)各連接處連接是否緊固。
(5) 檢查電源是否正常。
4、設(shè)備試運轉(zhuǎn)
安裝、檢查完畢后進(jìn)行無水空運轉(zhuǎn)即空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。檢查啟動、停車、運轉(zhuǎn)是否正常;運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),應(yīng)無振動、撞擊等現(xiàn)象;電機、減速機有無過熱、異聲等異?,F(xiàn)象。然后放水負(fù)荷運轉(zhuǎn)24小時。檢查有無異?,F(xiàn)象,如有異常,必須排除后方可投入運行。
三、設(shè)備的維護(hù)及檢查
.1設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù),在維護(hù)和檢修時應(yīng)做到:
(1)檢查各潤滑狀況。
(2)減速機次加油運轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油(46#潤滑油或其它相關(guān)型號潤滑油,注意不要太稠,不要用齒輪油),更換時,應(yīng)去除殘余油污;每天連續(xù)工作10小時以上時,應(yīng)每隔三個月更換一次46#潤滑油,每天工作不超過10小時時,應(yīng)每隔6個月更換一次潤滑油。
(3)檢查緊固件是否松動。
(4)檢查各密封處的密封。
2、 刮泥機每年應(yīng)進(jìn)行一次大檢修及檢查,檢修時注意水下各部件的腐蝕情況,橡膠刮板磨損情況。
四、.故障分析與排除
故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法
啟動,電機不運轉(zhuǎn) 線路故障 檢修線路;
電機啟動,減速機聲音過大 減速機缺少潤滑 加潤滑油
設(shè)備運行不穩(wěn),有松動 緊固件松,聯(lián)接不緊 加固緊固件
土建時的混凝土池子
下面是行車式刮吸泥機
方形池子刮泥機
刮泥機安裝前土建池子