GZYB高精度齒輪泵主要結(jié)構(gòu)及特性
GZYB高精度重油煤焦油泵的主要結(jié)構(gòu)
GZYB高精度齒輪泵主要有泵體、齒輪、主、被動(dòng)軸、前后蓋、中間蓋、軸承、止推板以及軸端密封等零件和部件組成。
齒輪泵的泵體、泵蓋等選用45號鋼,齒輪、軸等選用特合金結(jié)構(gòu)鋼制造,經(jīng)熱處理具有較高的強(qiáng)度和硬度。
油泵的軸端密封,采用動(dòng)力回流復(fù)合油封,不易泄漏。油泵與電動(dòng)機(jī)采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接,安裝在鑄鐵底盤上。
油泵的主要特性
結(jié)構(gòu)簡單緊湊,安裝使用和維護(hù)方便。具有良好的自吸性能,每次開泵前不須灌入液體。泵內(nèi)的軸承采用獨(dú)立潤滑,日常工作時(shí)無需另行保養(yǎng)。
結(jié)構(gòu)特性
GZYB高精度齒輪泵是我公司新研發(fā)的渣油泵新產(chǎn)品,它突破了傳統(tǒng)齒輪泵設(shè)計(jì)的理念,應(yīng)用了我公司自主研發(fā)的液壓平衡、減震、降噪、抗回轉(zhuǎn)件拉毛膠合、抗雜質(zhì)、耐腐蝕等新技術(shù)。
GZYB高精度齒輪泵全部零件均采用碳鋼結(jié)構(gòu)和特合金結(jié)構(gòu)鋼制造,經(jīng)的熱處理方式具有耐磨性,不出現(xiàn)回轉(zhuǎn)零件的拉毛和膠合現(xiàn)象,泵在高壓工作時(shí),效率高、噪聲和振動(dòng)低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壓力穩(wěn)定。
GZYB高精度齒輪泵內(nèi)零件均采用獨(dú)立潤滑,工作中不需要日常保養(yǎng)。
GZYB高精度齒輪泵由于容積效率高,因此可在120r/min低轉(zhuǎn)速下恒壓力工作,這是常規(guī)齒輪泵不太容易做到的。泵的外型全部經(jīng)機(jī)械加工,輪廓線整齊,對稱性好,造型美觀大方。
適用范圍
本泵對下列場合有較好適應(yīng)性。
a 石油行業(yè)的原油運(yùn)輸、增壓以及吸抽落地油等。
b 石化、電力、筑路機(jī)械、瀝青拌合站等行業(yè),用于介質(zhì)溫度200℃以下的柴油、重油、煤焦油以及含有非金屬雜質(zhì)的其它低檔燃燒油的輸送、增壓和爐前噴射。
c 食用油行業(yè)的粗煉、過濾、凈化的工藝流程中。
d 新興產(chǎn)業(yè)的柴油、重油、高壓強(qiáng)制循環(huán)加熱、乳化燃燒系統(tǒng)中。
e 用于各類燃燒器調(diào)頻調(diào)速恒壓力供油和強(qiáng)制噴油系統(tǒng)。
f 本泵更適用于要求壓力穩(wěn)定、長期連續(xù)工作的場合,如各類機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)。
技術(shù)規(guī)范
型號如圖:
泵 型 號 | 口 徑 mm | 流 量 | 工 作 壓 力 Mpa | 吸 入 壓 力 Mpa | 轉(zhuǎn) 數(shù) r/min | 配 用 電 動(dòng) 機(jī) | ||
L/min | m³/h | 功率KW | 型號 | |||||
GZYB-2/3.0 | G1” | 2 | 33 | 3.0 | -0.05 | 1000 | 3 | Y132S-6 |
GZYB-2/4.0 | G1” | 2 | 33 | 4.0 | -0.05 | 1000 | 4 | Y132M-6 |
GZYB-3/3.0 | G1” | 3 | 50 | 3.0 | -0.05 | 1500 | 4 | Y112M-4 |
GZYB-3/3.5 | G1” | 3 | 50 | 3.5 | -0.05 | 1500 | 5.5 | Y132S-4 |
GZYB-3/4.0 | G1” | 3 | 50 | 4.0 | -0.05 | 1500 | 7.5 | Y132M-4 |
GZYB-4/2.0 | G1½” | 4 | 67 | 2.0 | -0.05 | 1000 | 4 | Y132M-6 |
GZYB-4/3.0 | G1½” | 4 | 67 | 3.0 | -0.05 | 1000 | 5.5 | Y132M-6 |
GZYB-6/4.0 | G1½” | 6 | 100 | 4.0 | -0.05 | 1000 | 15 | Y160L-4 |
GZYB-7/3.5 | G1½” | 7 | 117 | 3.5 | -0.05 | 1500 | 11 | Y160M-4 |
GZYB-7.5/2.5 | G1½” | 7.5 | 125 | 2.5 | -0.05 | 1500 | 7.5 | Y132M-4 |
GZYB-8/1.5 | G1½” | 8 | 133 | 1.5 | -0.05 | 1500 | 5.5 | Y132S-4 |
GZYB-12/0.6 | G2” | 12 | 200 | 0.6 | -0.05 | 1500 | 5.5 | Y132S-4 |
GZYB-12/1.5 | G2” | 12 | 200 | 1.5 | -0.05 | 1500 | 11 | Y160M-4 |
GZYB-12/2.5 | G2” | 12 | 200 | 2.5 | -0.05 | 1500 | 15 | Y160L-4 |
GZYB-18/0.6 | G3” | 18 | 300 | 0.6 | -0.05 | 1000 | 7.5 | Y160M-6 |
GZYB-18/2.0 | G3” | 18 | 300 | 2.0 | -0.05 | 1000 | 15 | Y180L-6 |
GZYB-18/2.5 | G3” | 18 | 300 | 2.5 | -0.05 | 1000 | 22 | Y200L-6 |
GZYB-18/3.5 | G3” | 18 | 300 | 3.5 | -0.05 | 1000 | 30 | Y255M-6 |
GZYB-29/0.6 | G3” | 29 | 483 | 0.6 | -0.05 | 1500 | 11 | Y160M-4 |
GZYB-29/2.0 | G” | 29 | 483 | 2.0 | -0.05 | 1500 | 22 | Y180L-4 |
GZYB-29/3.5 | G1” | 29 | 483 | 3.5 | -0.05 | 1500 | 37 | Y225L-4 |
GZYB型高精度齒輪泵是我公司新研發(fā)的渣油泵產(chǎn)品,應(yīng)用了我公司自主研發(fā)的抗雜質(zhì)、耐腐蝕、液壓平衡、減震、降噪、抗回轉(zhuǎn)件拉毛膠合等新技術(shù),它突破了傳統(tǒng)渣油泵設(shè)計(jì)的理念,該渣油泵在高壓工作時(shí),效率高、噪聲和振動(dòng)低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壓力穩(wěn)定,不出現(xiàn)回轉(zhuǎn)零件的拉毛和膠合現(xiàn)象,該渣油泵全部零件均采用碳鋼結(jié)構(gòu)和特合金結(jié)構(gòu)鋼制造,經(jīng)的熱處理方式具有耐磨性。GZYB型高精度齒輪式渣油泵主要適用范圍有石化、電力、筑路機(jī)械、瀝青拌合站等行業(yè),用于介質(zhì)溫度200℃以下的柴油、重油、煤焦油以及含有非金屬雜質(zhì)的其它低檔燃燒油的輸送、增壓和爐前噴射;石油行業(yè)的原油運(yùn)輸、增壓以及吸抽落地油等;食用油行業(yè)的粗煉、過濾、凈化的工藝流程中;適用于要求壓力穩(wěn)定、長期連續(xù)工作的場合,如各類機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)制潤滑系統(tǒng);用于各類燃燒器調(diào)頻調(diào)速恒壓力供油和強(qiáng)制噴油系統(tǒng);新興產(chǎn)業(yè)的柴油、重油、高壓強(qiáng)制循環(huán)加熱、乳化燃燒系統(tǒng)中
工作原理
油泵的泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,一個(gè)主動(dòng)、一個(gè)被動(dòng),依靠兩齒輪的相互嚙合,將泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分成兩個(gè)獨(dú)立的部分(圖一),A為吸油腔,B為排油腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒輪從嚙合到脫開時(shí),在吸入側(cè)(A)就形成局部真空,液體在大氣壓的作用下被吸入泵內(nèi),被吸入泵內(nèi)的液體充滿齒輪各個(gè)齒谷而被帶到排油側(cè)(B),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)流體被擠出,形成高壓液體經(jīng)泵的排油口排出泵外。當(dāng)齒輪不斷地旋轉(zhuǎn),A、B兩側(cè)就不斷的吸油和排油。
主要結(jié)構(gòu)及特性
泵的主要結(jié)構(gòu)
齒輪泵主要有泵體、齒輪、主、被動(dòng)軸、前后蓋、中間蓋、軸承、止推板以及軸端密封等零件和部件組成。
齒輪泵的泵體、泵蓋等選用45號鋼,齒輪、軸等選用特合金結(jié)構(gòu)鋼制造,經(jīng)熱處理具有較高的強(qiáng)度和硬度。
泵的軸端密封,采用動(dòng)力回流復(fù)合油封,不易泄漏。泵與電動(dòng)機(jī)采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接,安裝在鑄鐵底盤上。
泵的主要特性
結(jié)構(gòu)簡單緊湊,安裝使用和維護(hù)方便。具有良好的自吸性能,每次開泵前不須灌入液體。泵內(nèi)的軸承采用獨(dú)立潤滑,日常工作時(shí)無需另行保養(yǎng)。