采用合成氨-尿素聯產工藝,CO2氣提法制尿素(300kt/a尿素規(guī)模為依據),按一定比例縮小而制成.該裝置是一個以氨加壓、二氧化碳氣壓縮、尿素合成工序、汽提工序、循環(huán)工序等工段為工藝線路的煤制甲醇數字高真仿真生產過程系統(tǒng)(設備系統(tǒng)工廠化真實在線,安全物料替代真實物料,控制操作系統(tǒng)全程實現工廠實景)。
裝置特點
數字高真仿真:系統(tǒng)以工廠真實裝置為背景,采用開放性的工藝參數設計和的軟件平臺。要求工藝參數高真仿真,實現工廠運行數據的真實再現,體現工廠現場的真實狀態(tài)。
工廠化對象背景:由氣體加壓和壓縮、合成及汽提、循環(huán)工序、尿素溶液貯存及蒸發(fā)工序等四個車間組成對象背景,以主物料工藝流程為基礎,可整體或單元運行。并結合職業(yè)教育的教學大綱要求,設計一定量的可解剖設備,以便設備解剖、認識掌握設備內部結構,部分替代物料,增強現場實物感,避免一線生產過程中處處存在的安全隱患。設備、儀表等選用要求多元化。裝置中適量的采用真實的工廠用儀表、閥門,使學生認識各種顯示儀表,學會使用調節(jié)器并感知其重要性,可允許學生對儀表、閥門等進行仿真隨意性調節(jié)。
情景化真實操作:DCS系統(tǒng)控制和現場操作相結合,使得操作控制實現工廠情景,并能滿足進行正常運行操作、開停車、斷電事故處理等工廠中的全部操作,學生們還能自行設計,試驗不同的開、停車方案,極限運行狀態(tài)等。
開放性故障點設置:全部參數均可作為故障點,模擬工廠實際生產中出現的各種故障。通過教師站對學員站的操作設置事故,學生根據已有知識進行利判斷,采用必要措施進行解決,以培養(yǎng)學生認識故障現象,分析故障原因,完成故障處理,提高學生判斷意識、鍛煉和提高學生排除故障的能力。
廣泛性教學目的:設計時應充分考慮化工類專業(yè)、機械類專業(yè)、儀表及自動化專業(yè)的特點,選型時要求同類設備多樣化,并兼顧設備的經典性和性。
裝置功能
1、使學生掌握尿素合成等經典化工項目的工藝流程,對各個工段的主要設備的結構及性能、反應機理深刻了解。
2、使學生理解、掌握尿素生產過程的基本操作技能,提高了學生對典型化工過程的開、停車、事故處理的能力,加深了學生對化工過程基本原理的理解;
3、使學生掌握調節(jié)的基本操作技能,尤其是自動調節(jié)、手動調節(jié)、串級調節(jié)的使用,為以后掌握P、I、D參數的在線整定及復雜控制系統(tǒng)的投運和調整能力打下良好基礎;
使學生掌握的開車方案,對生產操作進行優(yōu)化研究;
可實現多種技能的培訓:包括化工工藝技能培訓、化工操作(系統(tǒng)操作員)技能培訓、化工機械技能培訓、化工儀表及自動化技能培訓。
主要配置
設備主體 | 長×寬×高8000×6000×6000mm(未包括主控室及其他范圍),整機采用304不銹鋼制作,鋼制噴塑框架帶兩層操作平臺,有安全斜梯、護欄、防滑板,配場控制臺 |
工藝設備系統(tǒng) | 高壓汽提塔、高壓甲銨冷凝器、高壓洗滌器、尿素合成塔、CO2壓縮機、高壓氨泵、高壓甲銨泵、中壓吸收塔、精餾塔、低壓甲銨冷凝器、低壓洗滌器、閃蒸槽、尿液槽、一段蒸發(fā)器、二段蒸發(fā)器、造粒塔、氨水槽、高壓噴射器 |
儀控檢測系統(tǒng) | 溫度檢測顯示變送裝置、壓力檢測顯示變送裝置、液位檢測顯示變送裝置、流量檢測顯示、變送裝置聲光、報警、聯鎖裝置 |