傳統(tǒng)真空干燥方式的局限性
1、干燥時間過長,成為生產的重大瓶頸
2、真空度較低,不能有效去除水分和雜質
3、溫度均勻度較差,單批次產品一致性差
4、需要干燥房,運營成本高
5、人工多次操作,產品在轉移過程中多次暴露在大氣環(huán)境中,易被二次污染,多批次產品一致性差
全新真空干燥解決方案特點
1、規(guī)?;a,生產效率較傳統(tǒng)工藝數倍提升
2、遵循工業(yè)4.0規(guī)范,全自動化操作,智能化控制
3、是一套多工序連續(xù)式自動化系統(tǒng),各工序腔體無縫連接,在轉移過程中與大氣隔絕,效率高,能耗低
4、各工序專業(yè)完成單一功能,實現恒定的高真空度、低露點、高溫度均勻度的干燥環(huán)境,極大地提高了產品的性能參數,同保障了單一批次和多批次的產品一致性
5、不需要干燥房,運營成本大幅度降低
工藝對比
客戶的肯定
四大優(yōu)勢
設計理念
理念一:專業(yè)化流水線
升溫、恒溫、降溫分成獨立功能段,每個功能段均一直保持一個狀態(tài),實現高真空度、高溫度均勻度和低露點,極大地提高了鋰電池的性能參數,同時大幅度降低能耗。
理念二:自動化
上下道工序自動銜接,實現動態(tài)真空作業(yè),從而實現自動化、智能化大規(guī)模生產