浮動(dòng)盤管熱交換器主要由殼體、盤管、干管、支座等組成,其核心部件——換熱盤管采用紫銅管經(jīng)的生產(chǎn)工藝加工成雙螺旋盤管結(jié)構(gòu),盤管與干管采用螺紋聯(lián)接,便于拆卸維護(hù)。殼體內(nèi)設(shè)有擋流和混流組件。殼體等材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。
本熱交換器殼程為熱水,管程為熱媒(蒸汽、高溫?zé)崴龋?,熱媒為蒸汽時(shí)工作壓力≤0.6MPa熱媒為高溫?zé)崴畷r(shí)工作壓力≤1.6MPa)。熱媒通過(guò)干管均衡流入每個(gè)換熱盤管,由于管程流面積小,熱媒以較高的速度流動(dòng),并在離心力的作用下推動(dòng)盤管產(chǎn)生低幅高頻振動(dòng),擾亂換熱管與流體間的層流傳熱層,強(qiáng)化對(duì)流換熱。被加熱水依次經(jīng)過(guò)換熱盤管加熱,并且在擋流和混流組件的引導(dǎo)下均勻流出。
2、防垢、除垢:換熱盤管高頻振動(dòng),不易積垢,即使有積垢,由于積垢的導(dǎo)熱能力差,熱脹縮性能遠(yuǎn)不如銅,很容易在熱應(yīng)力的作用下自行脫落。
3、節(jié)能:由于具有較高的傳熱系數(shù),使得熱量傳遞易于進(jìn)行,熱媒出水溫度低,充分利用熱能,減少了能源消耗,并使得低溫能夠得到適當(dāng)利用。
4、水頭損失?。簹こ虨榇罂臻g流體,阻力損失≤4KPa,管程為多個(gè)換熱盤管并聯(lián),阻力損失≤15KPa。
5、噪聲?。簾o(wú)動(dòng)力運(yùn)行,無(wú)噪聲影響。
6、安裝維護(hù)方便:嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范制造;換熱盤管可拆卸后取出維護(hù);安裝時(shí)只須用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上即可。
- 廣泛適用于:賓館、飯店、機(jī)關(guān)、工廠、學(xué)校、、醫(yī)院以及化工、煉油、造船等工業(yè)與民用建筑采暖、空調(diào)和熱水供應(yīng)系統(tǒng)。
- 材質(zhì):殼體選用不銹鋼或碳鋼,傳熱管為紫銅管制造。
- 由于本換熱器傳熱效率高,必須在換熱器進(jìn)口管路上安裝溫度調(diào)節(jié)器,以控制蒸汽流量和熱水溫度,尤其是熱水供應(yīng)系統(tǒng),溫度控制更有必要,以保證人身安全。
- 在由城市集中供汽時(shí),為了溫度閥門后壓力,確保換熱器安全運(yùn)行,應(yīng)在設(shè)備前安裝一自力式壓力調(diào)節(jié)器。
- 為保證換熱器流通能力,保證溫度調(diào)節(jié)器的功能,在溫度調(diào)節(jié)器錢必須安裝一過(guò)濾器
- 本設(shè)備具有自動(dòng)除垢功能,但某些角落不可能有部分水垢無(wú)法脫落,每半年應(yīng)清垢一次。
具體方法如下:
(1)放凈殼體內(nèi)的水;
(2)關(guān)閉進(jìn)出水口;
(3)打開進(jìn)汽閥和冷凝水閥門排凈管內(nèi)存水,然后關(guān)閉冷凝水閥門,大約5-6分鐘后突然冷卻,同時(shí)排掉脫落水垢,連續(xù)作5-6次即可全部清除。 - 換熱器的運(yùn)輸及安裝過(guò)程中,嚴(yán)防滾動(dòng);換熱器應(yīng)與基礎(chǔ)固定牢固,防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。
五、設(shè)計(jì)選型
基本計(jì)算公式:Q = e·K·F·Dt
式中:Q—熱負(fù)荷W K—傳熱系數(shù) w/m2·℃ F—換熱面積m2
Dt—傳熱溫差℃ e—修正系數(shù)
轉(zhuǎn)換為選型公式:F = Q(e·K·Dt)
(1)熱負(fù)荷Q:根據(jù)工程需要確定。
(2)傳熱系數(shù)K:參考前述傳熱系數(shù)范圍。
(3)傳熱溫差Dt:一般按算術(shù)平均溫差估算:
(汽水換熱時(shí)按汽-水、水-水分兩段計(jì)算平均溫差較為準(zhǔn)確;需精確計(jì)算時(shí)宜采用對(duì)數(shù)平均溫差)
(4)污垢修正系數(shù)e:一般取0.7~0.9,水質(zhì)較差時(shí)取小值。
2、根據(jù)換熱器的承壓狀況選用合適的工作壓力。
3、根據(jù)工程實(shí)際設(shè)計(jì)適當(dāng)數(shù)量的換熱器,以保證連續(xù)、穩(wěn)定的供水。
4、選用TFH型換熱器的換熱面積應(yīng)大于計(jì)算所得換熱面積,且需考慮一 定的富裕量。