V6高速立式加工中心是山東卓潤(rùn)數(shù)控機(jī)床有限公司引進(jìn)中國(guó)臺(tái)灣機(jī)床制造廠家之技術(shù)，充分消化吸收，針對(duì)現(xiàn)代自動(dòng)加工工藝特點(diǎn)，采用現(xiàn)代制造技術(shù)，深入開(kāi)發(fā)的機(jī)電一體化數(shù)控產(chǎn)品。它的優(yōu)勢(shì)在于將的自動(dòng)加工技術(shù)成功地應(yīng)用于中國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)，對(duì)提高我國(guó)的機(jī)械加工工藝水平產(chǎn)生了明顯的促進(jìn)作用，在航天、航空、汽車(chē)摩托車(chē)、通用機(jī)械、鐵道等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用之后，達(dá)到了用略高于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格的投入取得中國(guó)臺(tái)灣設(shè)備的效果，因此具有良好的性能價(jià)格比。
 
 
V6高速立式加工中心是中等規(guī)格的自動(dòng)加工設(shè)備，從總體布局，部件結(jié)構(gòu)和連接，主軸、進(jìn)給等關(guān)鍵組件技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求的確定，件的結(jié)構(gòu)，到外觀形象，均針對(duì)使用狀態(tài)要求，在設(shè)計(jì)上采用了專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)技術(shù)和設(shè)計(jì)技巧，從根本上先天性保證了機(jī)床的精度、剛性、可靠性和穩(wěn)定性，具有使用上的安全性和宜人性，其外觀形象和制作精細(xì)程度可與進(jìn)口設(shè)備相妣美。在生產(chǎn)制造過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)方法。
 
 
V6高速立式加工中心產(chǎn)品特點(diǎn)：
 結(jié)構(gòu)升級(jí) 
一、采用的機(jī)床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，高剛性人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立柱，機(jī)床強(qiáng)化與剛性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升50%以上，提升了切削進(jìn)給剛性及穩(wěn)定性，提升加工精度并增加刀具使用壽命 
二、采用優(yōu)質(zhì)灰鐵鑄鐵，經(jīng)時(shí)效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性及切削所的接觸剛性。 
三、經(jīng)給三軸采用C3級(jí)精密滾珠絲桿，配絲桿專(zhuān)用軸承雙支撐，做預(yù)拉處理，經(jīng)鐳射檢測(cè)補(bǔ)償，確保傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性與精度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機(jī)床提升30%以上 

配置升級(jí) 
一、機(jī)床配有自動(dòng)螺桿排屑裝置，可有效將機(jī)床內(nèi)部的切屑自動(dòng)排出，節(jié)省清屑時(shí)間。 
二、配有強(qiáng)力沖屑裝置，有利于機(jī)床在進(jìn)行加工時(shí)，迅速講鐵屑等沖出機(jī)床外部，避免積屑影響機(jī)床正常運(yùn)行 
三、機(jī)床傳統(tǒng)斗笠式刀庫(kù)獲得更快換刀速度，全面提高加工效率 
四、控制系統(tǒng)全面升級(jí)，采用大屏幕操作系統(tǒng)，系統(tǒng)控制箱可多方位移動(dòng)，更符合人機(jī)工程學(xué)，操作更簡(jiǎn)便
 
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
一、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
二、X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命；
三、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
四、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；
五、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；
六、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，   保證刀具夾持的精度和壽命；
七、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
八、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，美觀大方；
九、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
十、采用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤(pán)式刀庫(kù)(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(kù)(選配)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百 萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，最短路徑換刀；
十一、采用油水分離裝置，可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái)，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；
十二、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
 
 

主要技術(shù)參數(shù)	SPECIFICATIONS	V6
行程	Travel
X軸行程	X-Axis Travel	600mm
Y軸行程	Y-Axis Travel	400mm
Z軸行程	Z-Axis Travel	450mm
主軸端面至工作臺(tái)距離	Spindle Nose To Table	170-620mm
主軸中心至立柱導(dǎo)軌	Spindle Axis To Column	456mm
進(jìn)給	cutting feed
X軸快速移動(dòng)	X Axis rapid feed speed	48m/min
Y軸快速移動(dòng)	Y Axis rapid feed speed	48m/min
Z軸快速移動(dòng)	Z Axis rapid feed speed	48m/min
切削進(jìn)給	Cutting feed	1-10m/min
推薦三軸伺服電機(jī)扭矩		X/Y:11.5 N.m Z:18.6 N.m
工作臺(tái)	Table
工作臺(tái)面積	Table size	700×420mm
承重	Max weight on table	300Kg
工作臺(tái)面距地面高度	working from the ground surace height	約800mm
T型槽	T-slot	3×18×125mm
主軸	Spindle
選配	Standard	直結(jié)式(標(biāo)配)
轉(zhuǎn)速	Speed	12000 rpm
主軸錐孔	Spindle taper	BT40
推薦主電機(jī)功率	Power of main motor	5.5KW
機(jī)械精度	Machine Accuracy
定位精度（JIS標(biāo)準(zhǔn)）	positioning accuracy	0.005/300mm
重復(fù)定位精度（JIS標(biāo)準(zhǔn)）	Repeat positioning accuracy	0.003mm
自動(dòng)換刀系統(tǒng)	Automatic tool changer
刀庫(kù)類(lèi)及刀具數(shù)量	Capacity of tools	刀臂式 24PCS
換刀時(shí)間	Change times	2sec at 50Hz
機(jī)床外形尺寸及重量	Machine overall dimension and weight
機(jī)器重量(約)	Machine weight	約2500Kg
機(jī)床外形尺寸	Machine overall dimension	約2000×1400×2190mm