蓄熱式熱力氧化爐(RTO)適用行業(yè)
適用的行業(yè)有:包括但不限于涂裝、涂布、印刷、化工、石化、電子產品等行業(yè)生產過程產生的中高濃度有機廢氣。
蓄熱式熱力氧化爐(RTO)工藝特點
適用范圍
適用于中高濃度有機廢氣處理(1,500-7,000mg/m3),且?guī)缀蹩煞纸馑杏袡C廢氣。
常見爐型
常見爐型有二室、三室、旋轉。
廢氣處理效率
兩室95%以上、三室99%以上。
換熱效率
選用陶瓷蓄熱體,換熱效率高達95%。
進口燃燒器
采用進口高品質燃燒器,比例燃燒,溫控穩(wěn)定,運行安全。
待機模式
無廢氣時,采用小風量循環(huán)的待機模式,降低運行成本。
供熱操作
合適廢氣濃度下,可實現(xiàn)自供熱操作。
蓄熱式熱力氧化爐(RTO)工藝簡介
蓄熱式熱力氧化爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡RTO),其原理是在高溫下(760℃-800℃)將有機廢氣(VOCs)氧化成二氧化碳水,從而凈化廢氣,氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來,用于預熱新進入的有機廢氣,從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗,降低運行本,其廢氣凈化效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。
蓄熱式熱力氧化爐(RTO)工藝流程
蓄熱式熱力氧化爐(RTO)
待處理廢氣進入蓄熱室1,陶瓷蓄熱體釋放熱量溫度降低,而升至較高的溫度后進入氧化室,在氧化室中燃燒器燃燒補充廢氣升至設定氧化溫度(760-800℃),廢氣中的有機成分CO2和H2O。凈化后的高溫廢氣離開氧化室,進入蓄熱室2量,溫度降低后由排氣風機經煙囪排放。而蓄熱室2的陶瓷熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。蓄熱室掃。一個循環(huán)完成后,進氣與出氣閥門進行一次切換,改變(進入下一循環(huán))。廢氣由蓄熱室2進入,凈化后的氣體由蓄放。如此不斷地交替進行。