YES-2000型數(shù)顯式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),200噸混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),本試驗(yàn)機(jī)符合GB-T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),具有手動(dòng)加荷及加荷速度裝置,主要用于測(cè)試磚、石、水泥及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),是建筑,建材,公路,橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的設(shè)備。本實(shí)驗(yàn)機(jī)精度高操作方便,而且可與實(shí)驗(yàn)室中心電腦聯(lián)網(wǎng),是目前國(guó)內(nèi)更新?lián)Q代的*佳新產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)
1、*大載荷:2000KN
2、準(zhǔn)確度等級(jí):一級(jí)
3、測(cè)力范圍:200--2000KN
4、*小分辨率:0.1KN
5、上下壓板中間凈距:320mm
6、上下壓板尺寸:250X220mm
7、電機(jī)功率:0.75KW
8、儀表使用電壓:220V±10%
9、電機(jī)使用電壓:380V±10%
10、活塞直徑X*大行程:φ255X50mm
11、機(jī)器凈重:800Kg
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)及主要功能簡(jiǎn)介
(一)結(jié)構(gòu):
本機(jī)主要由以下三個(gè)部分組成(圖一):
1、機(jī)架部分
機(jī)架由上梁及下梁通過(guò)四根立柱連結(jié)成一個(gè)整體。上梁上面裝有電動(dòng)升降機(jī)構(gòu),使絲桿產(chǎn)生上升或下降運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線(xiàn)框便于試件放置于中心位置。
油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上專(zhuān)門(mén)設(shè)有溢油通道,這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到*低限度,從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。
2、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱)等。油泵及電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器相連,座于油箱上,高壓油直接進(jìn)入送油閥。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí),油直接流回油箱,當(dāng)送油閥打開(kāi),回油閥關(guān)閉時(shí),高壓油進(jìn)入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號(hào)傳至測(cè)力儀。
3、測(cè)力系統(tǒng)
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。
前面板布置圖:
后面板布置圖:
(二)主要功能
儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)控制。自動(dòng)鎖定破型峰值,能打印試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)過(guò)程中能隨時(shí)終止試驗(yàn)。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個(gè)數(shù)據(jù)),并能對(duì)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢(xún)和打印。隨時(shí)終止試驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠,操作方便。
壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗(yàn)過(guò)程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示,試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示。
加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)
加載過(guò)程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對(duì)不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下:
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為5.0~8.0kN/s
強(qiáng)度≥C30時(shí)為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為11.25~18.00kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時(shí)為12.0~20.0kN/s
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為20.0~32.0kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s
終止試驗(yàn): 試驗(yàn)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問(wèn)題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn),重新放入試件操作直至試件破裂。
打印內(nèi)容: 年、月、日、編號(hào)、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)(可為單塊或3塊)、進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ): 本系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告,若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過(guò)連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ),以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)內(nèi)*大存儲(chǔ)量是3000個(gè)測(cè)試單元,當(dāng)你保存第3001個(gè)數(shù)據(jù)時(shí),前面1500個(gè)數(shù)據(jù)被清除,第1501個(gè)數(shù)據(jù)保存在第1個(gè),其余的數(shù)據(jù)依然有效。在做第3001個(gè)數(shù)據(jù)試驗(yàn)前,應(yīng)將前面的1500個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過(guò)連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ),以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件,適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見(jiàn)隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤(pán)里的使用說(shuō)明。
壓力試驗(yàn)機(jī)安裝及調(diào)試
1、安裝
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周?chē)M(jìn)入無(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基(見(jiàn)圖二)應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。
機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
2、調(diào)試
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,其它內(nèi)容詳見(jiàn)注意事項(xiàng)一節(jié)。
(1)注油
打開(kāi)后后門(mén),掀開(kāi)油箱蓋向油箱中注入適量機(jī)械油至油標(biāo)位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格說(shuō)明如下:
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),采用GB443—84N68機(jī)械油。
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),采用GB443—84N100機(jī)械油。
(2)電氣聯(lián)接
把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動(dòng)油泵排氣
將回油閥打開(kāi),送油閥打開(kāi)。旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)(在控制箱的后面),接通機(jī)器電源,顯示建儀畫(huà)面,2秒鐘后顯示測(cè)試畫(huà)面。按下“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī),油泵開(kāi)始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升一段距離后,關(guān)閉送油閥并打開(kāi)回油閥,此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無(wú)法排除,可按以下方法排氣:停機(jī)后打開(kāi)前門(mén),用隨機(jī)帶的扳手,擰下油泵前端面上的大螺母,再開(kāi)機(jī)放油,至流出的油平穩(wěn)后,關(guān)機(jī),旋上螺母。
壓力試驗(yàn)機(jī)操作使用
1. 通電:
旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān),接通電源,顯示建儀畫(huà)面,2秒鐘后顯示測(cè)試畫(huà)面(如圖1),系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
圖1
2. 系統(tǒng)設(shè)置:
按“菜單”鍵,儀表即進(jìn)入選擇菜單狀態(tài)(如圖2)。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng),進(jìn)行功能選擇。
圖2
如圖2,此時(shí)光標(biāo)在1處,如按“確認(rèn)”鍵,則進(jìn)入系統(tǒng)壓力測(cè)試菜單嚀宀僮骷諏詒甓ㄓ爰觳狻?/p>
用“▲▼”鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng)進(jìn)行選擇,如選擇2,則進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單(如圖3)。
圖3
(1) “時(shí)間”處分別為日期年,月,日,時(shí),分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。日期時(shí)的輸入,范圍(0 ~ 23)。日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。一般來(lái)說(shuō)時(shí)間無(wú)需調(diào)正,工作較長(zhǎng)時(shí)間后,如時(shí)間出現(xiàn)偏差,可按照上述方法調(diào)正。如不需進(jìn)行時(shí)間設(shè)置就不許輸入任何值,每次按“確認(rèn)”鍵即可。
(2) “序號(hào)”處為試驗(yàn)編號(hào)的輸入,范圍(0 ~ 9999)。
一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后,編號(hào)自動(dòng)加1,可以進(jìn)行下一組試件的試驗(yàn)。如果“組號(hào)”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的組號(hào),再開(kāi)始試驗(yàn)。
(3) “組數(shù)”處為試驗(yàn)組塊的輸入,范圍(1 或 3)。
如需做單塊試驗(yàn),則選擇1,需做3塊一組的試驗(yàn)選擇3。如選擇3,但沒(méi)有做滿(mǎn)3塊而須打印,則按直接“確認(rèn)”鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)畫(huà)面,按“打印”鍵進(jìn)行打印。
(4) “截面積號(hào)”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3 或 4)。
選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4:模式(4)用于用戶(hù)任意設(shè)定截面(mm2)的抗壓試塊
(5) “自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2)。
如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無(wú)效,只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。
(6) “齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)
* 設(shè)定參數(shù):用“▲”鍵對(duì)光標(biāo)位的數(shù)值進(jìn)行改變,用“?”鍵對(duì)閃爍位進(jìn)行左右移動(dòng),用“▼”鍵對(duì)閃爍位進(jìn)行上下移動(dòng)。
* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置,一直回到原始狀態(tài),設(shè)定值才設(shè)置完畢,如要取消,則按“返回”鍵退出。
3. 清零:
按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0。
4. 系統(tǒng)換檔:
本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗(yàn)前應(yīng)選定合適的檔位。
5. 數(shù)據(jù)查詢(xún):
因本系統(tǒng)*大存儲(chǔ)量為3000個(gè)單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時(shí)只能按日期和編號(hào)調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。查詢(xún)數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4):
圖4
(1) 按“查詢(xún)”菜單后,顯示“0000000000”表示輸入要查詢(xún)數(shù)據(jù)的年月日和編號(hào)。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號(hào)數(shù)據(jù)。
(2) 再按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫(kù)處理,如找到和查詢(xún)條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來(lái),如果沒(méi)找到,就顯示數(shù)據(jù)庫(kù)中*條數(shù)據(jù)。
(3) 可以用數(shù)字鍵“▲”、“▼”對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢(xún)和向后查詢(xún)。
(4) 在查詢(xún)狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)。
五、試驗(yàn)步驟
1. 接通電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)(在控制箱的后面)。
2. 選定合適的檔位。
3. 按“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置,按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3,如不需調(diào)整,直接進(jìn)行下一步操作。
4. 按“清零”鍵清零。
5. 放入試件,對(duì)中心。
6. 點(diǎn)動(dòng)絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試件約5mm。嚴(yán)禁上壓力板接觸試塊
7. 按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。(紅色信號(hào)燈亮,如不亮則不會(huì)顯示速率,試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印)。
8. 關(guān)閉回油閥,緩慢打開(kāi)送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時(shí)液晶屏能畫(huà)出試件從加荷到破裂的曲線(xiàn)。(如圖5)。
圖5
9. 打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥。
10. 清除試件碎塊。
11. 放入*塊試件,再按“啟動(dòng)”鍵,重復(fù)步驟8~10。
12. 放入第三塊試件,再按“啟動(dòng)”鍵,重復(fù)步驟8~10。
13. 打開(kāi)回油閥卸荷。
14. 按“確認(rèn)”鍵,進(jìn)入數(shù)據(jù)畫(huà)面,可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)(峰值)。
15. 按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)
16. 按“返回”鍵返回測(cè)試畫(huà)面,進(jìn)行下一組試驗(yàn)。
17. 試驗(yàn)結(jié)束,在測(cè)試狀態(tài)下按“停止”鍵,停止電機(jī)。
18. 關(guān)閉電源。
注意:當(dāng)活塞超出*大行程(約100mm),接近開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用,壓力機(jī)停止工作,這時(shí)應(yīng)打開(kāi)回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
壓力試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定與檢測(cè)按計(jì)量法規(guī)定,本試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次,且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局的法定計(jì)量部門(mén)進(jìn)行。本機(jī)在使用中,除法定計(jì)量部門(mén)外,用戶(hù)請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機(jī)將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后在試驗(yàn)狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行,標(biāo)定步驟如下:
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 選擇要標(biāo)定的檔位(1500kN或者3000kN)。
4. 按“菜單”鍵,進(jìn)入菜單畫(huà)面(如圖2)。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試”,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫(huà)面(如圖6)。
6. 選擇“壓力標(biāo)定”,按“確認(rèn)”鍵,輸入密碼“761013”,按“確認(rèn)”鍵,進(jìn)入“標(biāo)定菜單”,(如圖7)。此時(shí)系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點(diǎn)。
圖6 圖7
7. 按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。
8. 按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“20%”。
9. 關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如3000kN壓力機(jī)的20%為600.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))開(kāi)始檢定,檢定應(yīng)為五點(diǎn),(五點(diǎn)應(yīng)為*大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、*),當(dāng)測(cè)力計(jì)顯示接近額定載額的20%時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如3000kN壓力機(jī)的20%為600.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,20%點(diǎn)位完成。
10. 同樣依次標(biāo)定40%、60%、80%、*。當(dāng)完成*時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。
11. 打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥。
如果標(biāo)定的顯示和測(cè)力機(jī)顯示差值比較大時(shí),要標(biāo)定兩次,一般只需一次。
當(dāng)標(biāo)定完成以后,須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),系統(tǒng)可任意檢測(cè)6點(diǎn)數(shù)據(jù),一般為標(biāo)定的*大負(fù)載的零點(diǎn)、20%、40%、60%、80%和* 。系統(tǒng)檢測(cè)步驟如下:
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 選擇要檢測(cè)的檔位(1500kN或者3000kN)。
4. 按“菜單”鍵,進(jìn)入菜單畫(huà)面(如圖2)。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試”,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫(huà)面(如圖6)。
6. 選擇“壓力檢測(cè)”,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入“檢測(cè)菜單”,(如圖8),此時(shí)系統(tǒng)顯示 “1”,表示檢測(cè)零點(diǎn)。。
圖8
7. 按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。
8. 按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“2”。
9. 關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%(如3000kN壓機(jī)的20%為600.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))開(kāi)始檢測(cè),檢定為五點(diǎn)。當(dāng)測(cè)力機(jī)顯示接近額定載額的20%時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,20%點(diǎn)位完成,此時(shí),系統(tǒng)顯示“3”。
10. 同樣依次檢測(cè)40%、60%、80%、*,系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當(dāng)完成*時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測(cè)狀態(tài)。
11. 打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥。
12. 按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測(cè)的數(shù)據(jù)。
l 在標(biāo)定或檢測(cè)狀態(tài)下按“返回”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。
l 在進(jìn)入標(biāo)定或檢測(cè)前的檔位,就是本次標(biāo)定或檢測(cè)的檔位
壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)及故障排除
1、維護(hù)
(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀(guān)察油面高度是否符合要求。
(3)機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈須更換液壓油。更換時(shí)首先打開(kāi)放油螺塞等油排完后再重新擰緊。
注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣(見(jiàn)三、2(3)項(xiàng))
(4)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩,罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿(mǎn)稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長(zhǎng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開(kāi)始執(zhí)行。
2、故障排除
以下故障為簡(jiǎn)單的常見(jiàn)故障,用戶(hù)可根據(jù)情況按下述方法解決:
(1)加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過(guò)第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作。
(2)油泵電機(jī)不工作
更換保險(xiǎn)絲。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險(xiǎn)絲
②卸下后蓋板檢查電源線(xiàn)聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后,打開(kāi)后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí),請(qǐng)與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
壓力試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)
本注意事項(xiàng)內(nèi)容包括使用、維護(hù)、檢驗(yàn)中的有關(guān)內(nèi)容。
1. 使用時(shí)電源電壓須準(zhǔn)確無(wú)誤;
2. 傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)誤;
3. 使用時(shí)須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序操作。
4. 在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下壓力板;
(2)用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán);
(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,裝上下壓力板,在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。
5. 試驗(yàn)機(jī)外殼須*接地,試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。
6. 標(biāo)定由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行,用戶(hù)不得隨意操作。
7. 試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座。
8. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。
9. 試驗(yàn)結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài), 以保護(hù)傳感器。 試驗(yàn)中執(zhí)行打印時(shí),若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mmxφ40mm),按開(kāi)關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。
10. 請(qǐng)不要私自拆卸儀器。