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| 主要技術(shù)參數(shù)： | ||||||||||||||||||||||
| 工作室內(nèi)尺寸 | 3000mm×2000mm×3000mm（W×D×H）（不含尖頂） | |||||||||||||||||||||
| 溫度范圍 | 常溫～60℃。（飽和器溫度：常溫～70℃） | |||||||||||||||||||||
| 溫度波動(dòng)度 | ±0.5℃ (空載時(shí)) | |||||||||||||||||||||
| 溫度均勻度 | ≤1℃ （空載時(shí)） | |||||||||||||||||||||
| 溫度偏差 | ≤±1℃ | |||||||||||||||||||||
| 升溫速率 | 1℃/分鐘，全程平均非線性 | |||||||||||||||||||||
| 溫度過沖 | ≤3℃ | |||||||||||||||||||||
| 鹽霧沉降量 | 1~2 ml/80cm2.h (可調(diào)) | |||||||||||||||||||||
| 噴霧方式 | 氣流噴霧式，連續(xù)/間隙任意 | |||||||||||||||||||||
| 鹽霧沉降方向 | 自由沉降 | |||||||||||||||||||||
| 底座承受重量 | ≥200KG/M2（可不用底板） | |||||||||||||||||||||
| 試驗(yàn)室額定 電壓 | AC（380±38）V 50Hz±0.5Hz | |||||||||||||||||||||
| 電源電壓 | AC/380V 三相四線+保護(hù)地線 | |||||||||||||||||||||
| 裝機(jī)容量 | 約12KW | |||||||||||||||||||||
| 結(jié)構(gòu)主要特征 | ||||||||||||||||||||||
| 箱體 | 箱體能自動(dòng)保溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，同時(shí)能滿足成霧裝置的布置、氣路、鹽水補(bǔ)給管路和溫度傳感器的開孔放置要求。由于鹽霧試驗(yàn)時(shí)，有較高的溫度（35~60℃），還有較強(qiáng)的腐蝕性，因此制造鹽霧試驗(yàn)箱箱體的材料應(yīng)有一定的抗腐耐溫性能。目前，箱體材料大都采用塑料和玻璃鋼、不銹鋼。玻璃鋼和塑料耐腐性較好，不銹鋼也要選擇特殊的316不銹鋼，一般的不銹鋼也不耐鹽。為了達(dá)到耐腐蝕、易清洗、耐溫度、有一定強(qiáng)度的需要，本試驗(yàn)室設(shè)計(jì)有雙扇門，門洞尺寸為：(寬)1200*(高)750（mm），內(nèi)門板采用進(jìn)口316不銹鋼材料，硅膠條密封處理，裝一扇400×500 mm觀察窗。（庫門可根據(jù)客戶實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品要求定制尺寸）。 鹽霧試驗(yàn)規(guī)定噴霧形成的水滴不應(yīng)滴落在試驗(yàn)件上，試驗(yàn)室的頂?shù)膴A角要有一定的角度，一般在110º～120º之間。從而使形成的液滴沿著頂流到試驗(yàn)室的兩側(cè)。整個(gè)室體需進(jìn)行防漏水、防漏霧等處理。 箱體內(nèi)部照明：采用耐腐蝕全密封的LED燈具。 設(shè)計(jì)測(cè)試電纜孔2個(gè)，直徑為100mm，配備硅橡膠塞。 | |||||||||||||||||||||
| 外表面材質(zhì) | 高強(qiáng)度耐腐蝕性庫板(SUS316板) | |||||||||||||||||||||
| 內(nèi)箱材質(zhì) | 高強(qiáng)度耐腐蝕性庫板（底板SUS316板） | |||||||||||||||||||||
| 箱體底部承重 | ≥200KG | |||||||||||||||||||||
| 觀察窗 | 在庫板體上面開1只600*500mm的觀察窗 | |||||||||||||||||||||
| 頂部結(jié)構(gòu) | 一個(gè)倒V型結(jié)構(gòu)（大約120°夾角），可以有效地防止鹽溶液滴落到試件表面。 | |||||||||||||||||||||
| 加熱器 | 通過安置在箱體外部加熱器來完成，由可調(diào)故障/安全恒溫器提供保護(hù)。它嵌入到箱體側(cè)壁旁。另外加裝雙重超溫保護(hù)功能，防止溫度過高發(fā)生危險(xiǎn)。 | |||||||||||||||||||||
| 供氣系統(tǒng) | 機(jī)器本身無供氣系統(tǒng)，由外部空壓機(jī)供氣 | |||||||||||||||||||||
| 噴霧方法 | 氣流式噴霧方法，連續(xù)、間隙任選。鹽霧的噴吐通過壓縮空氣，通過壓縮空氣管路來提供。 | |||||||||||||||||||||
| 鹽溶液供給系統(tǒng) | ||||||||||||||||||||||
| 儲(chǔ)罐 | 1，置于側(cè)面，大約有100升，由PVC耐壓材料制成。數(shù)量2個(gè)，可以切換使用。 鹽溶液可以被儲(chǔ)存在箱體側(cè)的一個(gè)特殊的儲(chǔ)罐內(nèi)。一個(gè)帶有液位開關(guān)的喂料罐可以保證溶液的連續(xù)性。溶液通過連接管路到達(dá)噴嘴，利用壓縮空氣及伯努利原理形成噴霧。 2，氣流噴霧要連續(xù)進(jìn)行，鹽水的連續(xù)自動(dòng)補(bǔ)給是的。鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)就是為達(dá)到這一目的而設(shè)置的，鹽水箱一般都放在室體上部，如不進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?，要么鹽水很快流光，要么就會(huì)供不上噴霧的需求。 為了保持一定的虹吸高度，需要將鹽水虹吸水位保持在200~500mm范圍內(nèi)。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內(nèi)，靠有裝配過濾器的流量泵（防腐進(jìn)口磁力泵）打到鹽水補(bǔ)給容器內(nèi)，該鹽水補(bǔ)給容器布置在外層框架上，靠自動(dòng)液位控制器指揮流量泵工作。將水位上下限保持在10mm以內(nèi) | |||||||||||||||||||||
| 電氣控制系統(tǒng) | ||||||||||||||||||||||
| 控制器 | 觸摸屏（TEMI880） | |||||||||||||||||||||
| 顯示器 | 液晶顯示屏 | |||||||||||||||||||||
| 運(yùn)行方式 | 可程式方式 | |||||||||||||||||||||
| 設(shè)定方式 | 直接輸入方式 | |||||||||||||||||||||
| 設(shè)定范圍 | 溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整 35℃~55℃ | |||||||||||||||||||||
| 顯示分辨率 | 溫度：0.1℃ 時(shí)間：10S | |||||||||||||||||||||
| 輸入 | 鉑電阻/電壓/電流 | |||||||||||||||||||||
| 控制方式 | PID控制 | |||||||||||||||||||||
| 控制對(duì)象 | A． 室體溫度：試驗(yàn)溫度，控制精度：0.1℃，時(shí)間0.1分鐘 B． 飽和器溫度：為了保證進(jìn)入室體的飽和空氣具有一定的濕度與溫度，要對(duì)室體進(jìn)行加熱及加濕。飽和器既是對(duì)空氣進(jìn)行加熱及加濕，又是對(duì)空氣進(jìn)行再次凈化處理的裝置。 C.鹽水溫度：為了防止進(jìn)入試驗(yàn)室的鹽水經(jīng)噴咀噴射后使試驗(yàn)室溫度降低而要保證的鹽水溫度 D．噴霧開關(guān)：控制不同試驗(yàn)程序進(jìn)行噴霧與停止之間的轉(zhuǎn)換。 E． 壓力流量：為保證鹽霧顆粒的大小及鹽霧沉降量而必順調(diào)整的兩個(gè)參數(shù)，它們兩者與沉降量成正比，為保證鹽霧室的壓力，在保證鹽霧沉降量的前提下，噴霧壓力應(yīng)盡可能的小。 F、鹽霧沉降觀察器：數(shù)量6個(gè)，分別安裝在庫房四周 G、控制不同溶液的自動(dòng)切換 | |||||||||||||||||||||
| 控制功能 | A．室體溫度：本設(shè)備采用防腐加熱器在室體底部加熱溫度，加熱器加裝安全罩，通過溫度傳感器反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過PID計(jì)算，確定輸出功率來保證室體溫度，水加熱具有穩(wěn)定、安全的效果。 B．飽和器溫度：通過電加熱來實(shí)現(xiàn)，溫度根據(jù)試驗(yàn)溫度不同而不同。
C．噴霧開關(guān)：噴霧開關(guān)實(shí)際上是控制壓縮空氣的通斷。 噴霧時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入噴嘴，噴散鹽水，形成霧粒。電磁閥打開而開始噴霧。停止噴霧時(shí)，電磁閥關(guān)閉，壓縮空氣不再進(jìn)入噴嘴，即停止噴霧。 D．壓力、流量：與沉降量密切相關(guān)的兩個(gè)參數(shù)。它們兩個(gè)參數(shù)由本公司出廠前根據(jù)用戶要求的沉降量，已調(diào)節(jié)好，用戶不必調(diào)整。 E、通訊功能：配有LAN接口與計(jì)算機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)上位通訊及控制。 F、設(shè)備運(yùn)行指示燈：指示設(shè)備運(yùn)行正?；虼龣C(jī)指示。 G、聲光報(bào)警器：異常情況時(shí)報(bào)警燈亮，并有蜂鳴報(bào)警。 H、記錄功能：采樣時(shí)間10S，可記錄3年內(nèi)的曲線及試驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以查詢六個(gè)月內(nèi)每一時(shí)刻的數(shù)據(jù)及曲線情況， I、附屬功能：PID自整定功能，故障報(bào)警及原因、處理提示功能；斷電保護(hù)功能，定時(shí)功能（自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止），故障顯示及自診斷功能。 | |||||||||||||||||||||
| 排水及排霧裝置 | ||||||||||||||||||||||
| 排水及排污壓力平衡系統(tǒng) | 噴霧過程中鹽溶液除排霧系統(tǒng)帶走一部分外，大多數(shù)都跌落在室體內(nèi)。為了保護(hù)地坪，防止老化，在地坪上人為地留一薄層鹽水是必須的。但超過一定高度后就必須及時(shí)地排出室體。排水管與排霧管可有機(jī)地結(jié)合起來，通過一個(gè)通道既排出鹽霧又排出積水，同時(shí)又可保持壓力平衡，最終排霧口應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)室。如果需要對(duì)排出的鹽霧進(jìn)行處理，則可用空氣凈化塔進(jìn)行處理。 | |||||||||||||||||||||
| 快速排霧裝置 | 試驗(yàn)結(jié)束后，室體內(nèi)尚有大量鹽霧存在，短時(shí)間內(nèi)不能全部沉降或排出室外。為了方便試驗(yàn)人員盡早進(jìn)入室體，本室設(shè)計(jì)有一套具有過濾功能的快速排霧裝置，確保排放大氣時(shí)無污染，在10分鐘內(nèi)可將室內(nèi)的鹽霧排除。 | |||||||||||||||||||||
| 噴霧系統(tǒng) | ||||||||||||||||||||||
| 噴嘴 | 采用ACS公司的噴嘴（8個(gè)）。 | |||||||||||||||||||||
| 鹽溶液噴頭 | 總數(shù)為8個(gè)，每1個(gè)噴嘴有一個(gè)流量計(jì)（共計(jì)8個(gè)）來測(cè)量流過的鹽溶液的流速及噴霧量大小。 | |||||||||||||||||||||
| 噴霧系統(tǒng)特點(diǎn) | 噴霧裝置的功能就是將鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)送來的鹽水利用氣源系統(tǒng)供給的高壓空氣從噴咀中高速噴射時(shí)產(chǎn)生的引射作用，通過虹吸原理將鹽水吸上來噴出去成迷散的霧狀，由于霧中含有一些未霧化的水滴，所以噴出的物狀氣流不能直接引入到試驗(yàn)室體，而應(yīng)先打到一個(gè)鹽霧擋板上，將未霧化的水滴打碎成霧或?qū)⑵鋼趸貋恚箛姵龅撵F是真正不含水滴的細(xì)霧。鹽水沉降量的大小直接與鹽水補(bǔ)給和氣源供氣壓力的高低、擋板的角度有關(guān)。 氣流成霧裝置可細(xì)分成3種形式，其工作原理差不多，但噴嘴角度和鹽霧擋板安裝位置不太一樣。反射式成霧形式是將擋板放在頂部，噴出的物狀氣流打在擋板后，再返回試驗(yàn)空間（行業(yè)名稱：反射式噴霧）。折射式的擋板就放在鹽霧噴嘴前面，與反射式形式不同，是朝向試驗(yàn)空間的，它利用擋板的抬升角度，將物狀氣流抬升到鹽霧試驗(yàn)箱的頂部再自由沉降（行業(yè)名稱：擋板式噴霧）。噴霧塔形式則是結(jié)合了反射式和折射式的特點(diǎn)，噴嘴垂直向上，鹽霧擋板角度定死，無法調(diào)節(jié)，噴嘴噴出的鹽霧打在擋板上來后，未霧化的鹽水滴由于自重原理，落回到噴霧塔內(nèi)，已霧化的鹽霧則通過噴霧塔的出口逸出。以上三種為國內(nèi)使用的三種方式，在國外有此不同。由于國外有此國家的標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)不同。標(biāo)準(zhǔn)中所使用的噴咀與國內(nèi)也不同。本試驗(yàn)室采用意大利噴咀的結(jié)構(gòu)，加以擋板霧化。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，擋板霧化后有一部分將不會(huì)霧化，面流下來，這樣就造成鹽水資源的浪費(fèi)。因此可以增加一個(gè)收集裝置用以收集流下來的鹽水，從而更大程度上的利用鹽水資源。本室約需8個(gè)噴咀。 | |||||||||||||||||||||
| 安全保護(hù) | ||||||||||||||||||||||
| 安全保護(hù)系統(tǒng) | A． 超溫保護(hù) B． 超壓保護(hù) C． 加熱管故障報(bào)警 D． 缺水報(bào)警，防止缺水空燒 E. 電源故障報(bào)警，過載、漏電具有自動(dòng)關(guān)機(jī)保護(hù) | |||||||||||||||||||||
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | |
| 1. GB/T10587-2006鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件 2. GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn) 3. GB 2423.17-2008《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》 4. GB 6460-86金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS） 5. GB 6459-86金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS） 6、GB／T 5170.8—2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)設(shè)備 | |
