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設(shè)備型號：UGV-E-IV玻璃盤式 1. 利用玻璃高透光性，可平穩(wěn)放置在玻璃上的工件，均可檢測。 2. 玻璃盤直徑500mm，厚度0.5mm。 3. 入料方式：采用直線振動送料機(jī)，平送入料。 4. 可檢測范圍2.5-10mm。 5. 可加裝1-5支相機(jī)。 6. 可增加內(nèi)、外360度鏡頭。 7. 可根據(jù)客戶需求，增加自動包裝機(jī)及自動上料系統(tǒng)。 |
● 科技含量高，技術(shù)、精度高、穩(wěn)定性好、質(zhì)量可靠、操作方便。 ● 檢測及裝配過程中平穩(wěn)、準(zhǔn)確、無振動、沖擊等不良現(xiàn)象。 ● 數(shù)據(jù)顯示、自動判別“合格”或“不合格”。 ● 采用德國CCD高分辨率相機(jī)，質(zhì)量可靠性能較好。 ● 可配自動輸送裝置、自動裝配裝置，完成進(jìn)出料自動化 。 玻璃盤連續(xù)式檢測機(jī)檢測范圍： 可以檢測螺絲、螺釘、螺母、異形五金、電子產(chǎn)品、汽車配件、橡膠件、精密車削件、塑料件等。 |
螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備(螺絲全自動流水線自動檢測設(shè)備)利用的是可見物體視覺探測原理，光學(xué)影像篩選設(shè)備使用工業(yè)照相機(jī)將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、個(gè)數(shù)。
檢測需求定制 提供行業(yè)方案 報(bào)價(jià)與合同簽訂 | 訂單生效并生產(chǎn)組裝 江浙滬24小時(shí)必達(dá) 其他地區(qū)兩日內(nèi)必達(dá) |
主動電話回訪 24小時(shí)在線售后 上門回訪計(jì)劃 2小時(shí)快速反饋 提供上門檢修 遠(yuǎn)程緊急處理 |
岳展科技一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺（非接觸式）自動化檢測設(shè)備的企業(yè),集成光學(xué),機(jī)械,電氣,視覺技術(shù)于一體的設(shè)備研發(fā)商和產(chǎn)品制造商.設(shè)備具有高精度,高效率,高可靠性.現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)光學(xué)智能影像篩選設(shè)備，如玻璃盤、V型槽、分度盤、軌道式影像篩選機(jī)渦電流及360度牙傷定位或線掃等檢測設(shè)備，并提供定制服務(wù)更新?lián)Q代和自動化檢測解決方案。
汽車制造業(yè)連接系統(tǒng):緊固件、定位銷軸、底盤焊接管型螺母及緊固扣件多種材質(zhì)產(chǎn)品的機(jī)器視覺、渦電流等檢測技術(shù)與AI人工智能算法、以各部件產(chǎn)品質(zhì)量視覺檢測篩選為核心，實(shí)現(xiàn)倉儲-進(jìn)料-全檢-包裝全流程的自動檢測模式。使產(chǎn)品達(dá)到0DPPM，避免因人工檢測失誤產(chǎn)生的不良品流入與其他工序交互過程中，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，造成不可預(yù)計(jì)損失。
