高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器是我公司專門生產(chǎn)的一種新型袋式除塵器。工作時，主要來自廢氣主管的廢氣(260°)通過分支管進(jìn)入袋式除塵器的下箱。機(jī)械分離后，氣體通過過濾袋向上過濾，細(xì)塵附著在濾袋的外表面，凈氣體通過袋式過濾袋收集到上箱。通過燃?xì)庵Ч?，進(jìn)入熱風(fēng)爐使用。當(dāng)過濾時間達(dá)到時，隨著濾袋表面粉塵的增加，除塵器的阻力增大。當(dāng)電阻上升到數(shù)值時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，出口分支管的氣動閥和上球閥自動關(guān)閉，脈沖閥打開，汽缸的氮?dú)馔ㄟ^袋的噴嘴噴射，濾袋膨脹，濾袋外表面的灰塵被震動，落入下錐式灰料斗，脈沖閥結(jié)束。除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使濾管內(nèi)的細(xì)塵有一個靜態(tài)沉降過程。在此過程結(jié)束時，打開出口分支氣動蝶閥和上球閥，除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài)。同時，下球閥通過葉輪給料機(jī)開啟，完成箱體的清灰過程。在上述過程中，由PLC系統(tǒng)控制各閥門的開合和單箱相對粉塵濃度的測試。經(jīng)過如此反復(fù)的工作，稀缺性氣體已   凈化。

高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器工作原理：

來自荒煤氣主管的粗煤氣(260℃)經(jīng)過支管進(jìn)入袋式吸塵器的下部箱體,進(jìn)行機(jī)械分離后,氣體在上方進(jìn)行布袋過濾,微細(xì)粉塵附著在濾袋的表面,純氣體通過過濾器匯集在上殼體上,凈利氣體支管,主管時進(jìn)入熱風(fēng)爐等使用。經(jīng)過時間過濾后，隨著過濾器表面粉塵的增加，吸塵器的阻力上升，電阻上升到規(guī)定數(shù)值，電控系統(tǒng)發(fā)出灰信號，出口支管的空氣自動關(guān)閉圓盤閥和上球閥,打開脈沖閥,分缸氮經(jīng)過噴出管從袋口噴出,濾袋擴(kuò)張,濾掉外表面的粉塵,落下到下部錐形灰斗。后一個脈沖閥的吹出結(jié)束,吸塵器繼續(xù)維持靜止?fàn)顟B(tài),筒體內(nèi)的比較細(xì)的粉塵有一個靜止沉降的過程。該過程結(jié)束后,出口支管的氣動蝶閥和上球閥打開,吸塵器處于正常過濾狀態(tài);同時下部球閥打開經(jīng)葉輪式裝載機(jī),完成了一個箱體的清灰過程。

高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器工藝特點(diǎn)：

▽濾速比大布袋除塵提高70%～90%，箱體數(shù)因此減少30%～40%，占地面積少。

▽濾袋壽命長，較好地解決了濾布頻繁損壞的問題。

▽設(shè)備簡單，自動化程度高，反吹效果好。

▽全封閉反吹，無任何煤氣排放，了大氣污染。

▽投資低，比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。