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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 品牌 | CQRX/潤翔 |
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水電廠汽輪機(jī)油真空除水真空濾油機(jī)采用原裝的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復(fù)合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統(tǒng)，納污能力、過濾精度高。高效的脫氣脫水系統(tǒng)，采用大面積平面閃蒸技術(shù)，能快速分離油中的水分、氣體。特別適合用于汽輪機(jī)設(shè)備以及水電廠小機(jī)油的水分過濾和破乳化處理。
詳細(xì)介紹
水電廠汽輪機(jī)油真空除水真空濾油機(jī)
用途：
水電廠汽輪機(jī)油真空除水真空過濾凈油裝置適用于石油、石化、煤礦、冶金、電廠等污染環(huán)境較大的地方使用而設(shè)計(jì)的濾油機(jī)，其電控系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電磁閥、電機(jī)等均采用一級(jí)材料?？刂葡到y(tǒng)，安全、高效。用于處理不合格的蒸汽輪機(jī)油、燃?xì)廨啓C(jī)油，水力汽輪機(jī)油及抗氧汽輪機(jī)油等，主要用于汽輪機(jī)油和相聯(lián)動(dòng)機(jī)組的滑動(dòng)軸承、減速齒輪、調(diào)速器和液壓控制系統(tǒng)的潤滑。汽輪機(jī)油的作用主要是潤滑作用，冷卻作用和調(diào)速作用。
特點(diǎn)：
1、水電廠汽輪機(jī)油真空除水真空過濾凈油裝置采用原裝的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復(fù)合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統(tǒng)，納污能力、過濾精度高。
2、采用強(qiáng)磁過濾材料，能有效除去鐵屑等金屬雜質(zhì)。
3、水電廠汽輪機(jī)油真空除水真空濾油機(jī)采用原裝的聚合高分子材料，破乳化。
4、采用聚結(jié)分離與真空復(fù)式三維立體閃蒸相結(jié)合，脫水、脫氣更快更。
5、國際的多U型漸密式碳纖維素遠(yuǎn)紅外線加熱器，高效、均勻加熱，節(jié)能降耗。
6、純物理方式的過濾，絕不傷害油品的本質(zhì)及各種添加劑。
7、強(qiáng)風(fēng)冷卻技術(shù)，使水、汽迅速凝結(jié)、沉淀，保護(hù)真空泵。
8、雙紅外線束掃描油自控系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡，并自動(dòng)檢測(cè)泡沫，若泡沫較多，會(huì)自動(dòng)降壓消泡，絕不會(huì)跑油, 配合三位一體的聯(lián)鎖保護(hù), 超壓自動(dòng)停機(jī)保護(hù)并聲、光持續(xù)閃爍報(bào)警，達(dá)到真正無人值守的在線運(yùn)行。
優(yōu)勢(shì)：處理后的油品乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，可以在國內(nèi)外高精密液壓、潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。
◆ 高效的脫氣脫水系統(tǒng)，采用大面積平面閃蒸技術(shù)，能快速分離油中的水分、氣體。
◆ 精密過濾系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大，機(jī)械強(qiáng)度高，多級(jí)過濾，逐級(jí)加密，并配置有超壓報(bào)警停機(jī)裝置。
◆ 安全可靠并配置有自動(dòng)恒溫控制裝置的加熱系統(tǒng)，確保加熱均勻、油溫穩(wěn)定，且不會(huì)造成油品局部碳化。
◆ *的壓力保護(hù)、穩(wěn)定的機(jī)械式浮球或紅外線液位控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單輕松。
◆ 整機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖安全保護(hù)功能，油泵與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖并配置過載保護(hù)和電機(jī)熱繼電器保護(hù)及相序、缺相、漏電等保護(hù)功能。
◆ 整機(jī)組件均采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)高性能或進(jìn)口元件，可在線運(yùn)行及人機(jī)分離，運(yùn)行安全可靠，性價(jià)比*。
◆ 串聯(lián)使用，增加脫色、除酸、去除游離碳、降低介損的功能。
| 材料： 主體高碳鋼，耗材為不銹鋼席形網(wǎng)濾材（可清洗多次利用）。主體可根據(jù)用戶要求，選擇油路管道不銹鋼。油泵、電氣相關(guān)主要元件亦可選擇國產(chǎn)或者進(jìn)口品牌，或者要求防爆。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 包裝：常規(guī)為竹木箱包裝，符合國內(nèi)外長途運(yùn)輸。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 售后服務(wù)： 整機(jī)質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費(fèi)。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 銷售咨詢：陳誠， | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 供貨周期：訂貨后5個(gè)工作日發(fā)貨 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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如前所述，當(dāng)設(shè)備存在故障或操作不正確時(shí)，該設(shè)備的設(shè)計(jì)考慮了安全地停機(jī)。在假設(shè)存在大的故障前，應(yīng)先檢查以下各點(diǎn)：
1、電源的連接是否正確；
2、進(jìn)出油軟管的連接是否正確，電氣設(shè)備上相應(yīng)的球閥是否已開啟；
3、濾油設(shè)備上的各球閥是否已按要運(yùn)行工況進(jìn)行了操作；
4、泵的轉(zhuǎn)向是否正確；
| 故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 真空度下降 | a)有空氣導(dǎo)入 b)真空泵排氣口關(guān)閉 c)真空泵故障 d)真空管路漏氣 e)真空泵油不足 f)真空泵油有水污染 g)抽出氣體中含水蒸汽過多 h)真空表指示不正確 | a)檢查空氣導(dǎo)入球閥是否正確地關(guān)閉 b)檢查 c)見真空泵說明書 d)數(shù)檢修管路 e)補(bǔ)充真空泵油至油標(biāo)線上 f)更換新油 g)屬于正?，F(xiàn)象 h)使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查真空表的讀 校準(zhǔn)或更換 |
| 由于真空分離器中過度起泡，使油從真空泵的排氣口中排出 | a）待處理油中溶解的氣體和空氣過高 b）油溫過低而起泡 c）由于油泵故障或堵塞真空分離器中未排出油 d）真空分離器中油位過高 | a）使設(shè)備在半真空下運(yùn)行，直至氣體含量減少為止 b）使油液在部分內(nèi)循環(huán)工況下運(yùn)行以提高油溫 c）視需要進(jìn)行清洗或修理
d）降低真空分離器中油位 |
| 油溫過低 | a）溫控儀設(shè)定不正確 b）加熱器元件故障 c）電源故障 d）進(jìn)油溫度極低
e)溫探頭落出 f)加熱接觸器故障 g)電路斷路 | a）檢查并調(diào)節(jié)溫控儀 b）檢查加熱器并根據(jù)需要換新元件 c）檢查所有接線電源電壓及熔斷器 d）按運(yùn)行說明所述，將設(shè)備以部分油液內(nèi)循環(huán)工況運(yùn)行 e)定感溫探頭 f)檢修或更換 g)檢修 |
| 油溫過高 | a）溫控儀設(shè)定不正確 b）電源電壓過高 c)接觸器觸頭粘連，不能斷開 | a檢查并調(diào)整溫控儀 b檢查電源電壓 c)修理或更換接觸器 |
| 輸油量低
| a）進(jìn)油濾網(wǎng)被堵 b）循閥置部分循環(huán)位 c）進(jìn)油軟管受阻 d）濾油機(jī)進(jìn)油管提得過高
e）真空分離器內(nèi)油位過低 f)真空度過高 g)油箱或油罐位置較高 h)油泵油封漏氣 | a）清洗濾網(wǎng) b）檢查循閥的位置 c）吹通或更換 d）不要使設(shè)備在4.5m以上的負(fù)進(jìn)油壓力下運(yùn)行 e）增大進(jìn)油量 f)降低真空度 g)降低高度 h)換油封 |
| 真空泵進(jìn)油 | a)真空分離器內(nèi)油位高，油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內(nèi) b)真空度過高，使進(jìn)油量大于出油量 | a)適當(dāng)控制進(jìn)油量，使其油位在液位計(jì)中間位置 b)降低真空度 真空泵中油應(yīng)放掉，清洗真空泵，更換真空泵油，重新工作時(shí)，控制油量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡 |
| 真空泵-電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途停止 | a)電壓太大 b)電源缺相 | a)暫停使用 b)檢查電源 |
| 排油量減少，壓力表讀數(shù)增大 | a)前級(jí)過濾器被雜質(zhì)堵塞 b)排油所達(dá)到的位置較高 c)出油球閥不能打開 | a)清洗或更換濾芯 b)降低高度 c)檢查出油球閥 |
| 進(jìn)油量不足 | a)初濾器堵塞 b)真空度降低 | a)清洗濾芯或更換 b)提高真空度 |
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過濾油不合格 | a)油質(zhì)含水量高 b)油液加熱不足 c)濾網(wǎng)破損 d)真空度過低 | a)增加過濾次數(shù) b)提高加熱溫度 c)檢修，更換過濾元件 d)見“真空泵故障” |
水電廠汽輪機(jī)油真空除水真空濾油機(jī)使用與操作：
㈠、操作前的準(zhǔn)備
1、接好進(jìn)出油管及檢測(cè)管
2、接好電源進(jìn)線（AC380V/50Hz ）
3、進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)
4、查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素，要確認(rèn)一切正常后方可啟動(dòng)
㈡、設(shè)備操作方法
1、基本操作：
首先打開熱交換器39的排氣閥40,關(guān)閉排污閥42，在熱交換器中加滿冷卻水。
1）、關(guān)閥2、4、10、11、12、13、14、15、16、21、22、23、25、28、33、34、35、36、48、51等，開閥37、47，
2）、合上空氣開關(guān),面板上通電指示燈亮；
3）、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開啟位置；
2、設(shè)備操作：
1）、手動(dòng)啟動(dòng)真空泵，真空泵運(yùn)行；
2）、當(dāng)真空度達(dá)到-0.080Mpa時(shí)，開啟閥1，系統(tǒng)開始進(jìn)油；
3）、當(dāng)油液到達(dá)紅外線上控制油位時(shí)，油泵自動(dòng)啟動(dòng)（運(yùn)行中紅外線自動(dòng)控制油泵的啟動(dòng)和停止），出油口開始出油；
4）、適當(dāng)開啟旁通閥23，以保持進(jìn)出油量相對(duì)平衡。
5）、適時(shí)調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥的開度，保持真空分離器內(nèi)沒有泡沫的*低真空度為止。
6）、系統(tǒng)油液循環(huán)正常后，合上加熱器的斷路器，手動(dòng)開啟加熱器，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行工作。
7）、當(dāng)整機(jī)處于正常工作狀態(tài)時(shí)，可開啟閥10、11、12、13、14，使分離出的水份沉降在貯水器18、20中；
8）、當(dāng)貯水器18、20內(nèi)沉降有水份達(dá)到液位管上部時(shí)，應(yīng)適時(shí)放出。
a）、關(guān)閉閥10、11、12、13、14，開啟閥15、16和21、22，水從貯水器中排出；
b）、水排盡后關(guān)閉閥15、16和21、22，開啟閥10、11、12、13、14；
9）、當(dāng)出油超壓（出油閥未開或精濾器堵塞等原因）時(shí)（設(shè)定值≤0.3mpa）壓力控制儀工作，整機(jī)停止工作。重新運(yùn)行時(shí)，需按急停按鈕，然后右旋復(fù)位即可。
10）、當(dāng)儲(chǔ)水器50內(nèi)沉降有水份達(dá)到液位管上部時(shí)，應(yīng)適時(shí)放出。
a)、關(guān)閉閥47，開啟閥48和51，水從儲(chǔ)水器中排出；
b）、水排盡后關(guān)閉閥48和51，開啟閥47；
11）、根據(jù)需要，開循環(huán)閥33，使系統(tǒng)處理油形成內(nèi)循環(huán)，提高處理油指標(biāo)。
12）、停機(jī)：
a）、當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，首先關(guān)閉加熱器，3～5分鐘后再關(guān)閉進(jìn)油閥1，分次略微開啟閥2、21和22，將初濾器、貯水器中油液吸入系統(tǒng)中便于下次工作。當(dāng)油液吸凈后關(guān)閉閥2、21、22，停止真空泵并開閥25，解除系統(tǒng)真空。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵，關(guān)閉閥25，重新開啟真空泵，運(yùn)行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，將電源開關(guān)斷開。
b）、運(yùn)行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕，本機(jī)停止工作,并關(guān)閉進(jìn)油閥1或開鎮(zhèn)氣閥25解除真空。需要恢復(fù)工作將急停按鈕右旋復(fù)位,開啟進(jìn)油閥1或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥25,將急停按鈕右旋復(fù)位即可；
★ 為了保證設(shè)備在以后能隨時(shí)起動(dòng)、儲(chǔ)存時(shí)不出現(xiàn)性能的變化，我們必須采取下列措施：
①、隔離進(jìn)、出油管，若不準(zhǔn)備在短時(shí)內(nèi)多次使用濾油機(jī)，應(yīng)將進(jìn)出油管拆下。
②、清潔濾油機(jī)并放出臟油，將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟物進(jìn)入。
③、拆下電源線。
④、若不配頂罩時(shí)應(yīng)將電控柜門鎖好。
⑤、正確停機(jī)后，應(yīng)將濾油機(jī)進(jìn)行清潔、排污并將設(shè)備重新注油。
【油品使用壽命】
目前工業(yè)用的大多數(shù)機(jī)燃油，輕質(zhì)潤滑油等油品，都是采用基礎(chǔ)油中添加各種石化添加劑通過特殊的調(diào)和精制工藝加工而成。所以用戶在對(duì)油品投運(yùn)的過程就是在對(duì)油品中添加劑消耗磨損的過程，在這個(gè)過程中，如果油品的污染越重，工況環(huán)境越惡劣，對(duì)油品的消耗就越快。
應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明：一般正常使用的油品，如果用戶發(fā)現(xiàn)油液被污染，或者發(fā)現(xiàn)清潔度超標(biāo)后，立即進(jìn)行凈化過濾處理，其油品壽命比不凈化的油品壽命*少可延長2.5－3倍。即可為用戶節(jié)省2.5－3倍的用油成本。其所產(chǎn)生的生產(chǎn)效益無法估計(jì)。
濾油機(jī)的維護(hù)方法：
（1）保持監(jiān)測(cè)濾器進(jìn)出口壓差。壓差過小，可能是濾芯被擊穿，或安裝不當(dāng)造成濾器進(jìn)出口旁通，或油液流量不足；壓差過大，可能是油溫低粘度高，或油液乳化，或?yàn)V芯污染嚴(yán)重需更換或清洗。
（2）及時(shí)清洗。清洗濾器和更換濾芯，必須按說明書規(guī)定的時(shí)間間隔并視濾器進(jìn)出口壓差及時(shí)進(jìn)行。不僅更換或清洗濾芯，還要清洗濾器殼。
（3）注意凈化。保持專門的凈化裝置正常連續(xù)運(yùn)行。
（4）在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過濾器，防止大顆粒雜物吸收入泵內(nèi)，其過濾精度一般為80～120目。
（5）在壓力管路或在精密元件(調(diào)速元件，伺服閥，比例閥)前設(shè)置精密過濾器，以確保經(jīng)過元件的油液污染度控制在要求的范圍內(nèi)。
（6）對(duì)流量較大的液壓系統(tǒng)，可在回油總管道上安裝回油過濾器，并可利用油冷卻系統(tǒng)作為獨(dú)立的旁路過濾系統(tǒng)，強(qiáng)制對(duì)油進(jìn)行過濾，起到雙重作用，既冷卻又過濾。
過濾器帶來的故障主要體現(xiàn)在過濾效果不好而不能確保油液清潔度而產(chǎn)生的各類故障。
售后服務(wù)：
相關(guān)配件：設(shè)備隨機(jī)免費(fèi)配送一套附件
運(yùn)費(fèi)說明：廠家負(fù)責(zé)國內(nèi)運(yùn)費(fèi)，送貨上門。
供貨周期：汽輪機(jī)透平油濾油機(jī)供貨周期為2天內(nèi)發(fā)貨
包裝方式：濾油機(jī)為竹木箱包裝，符合常規(guī)國內(nèi)外運(yùn)輸。
質(zhì)量保證：本產(chǎn)品質(zhì)保期為開機(jī)后12個(gè)月；技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問題由廠家免費(fèi)維修，所有的非人為損壞的配件免費(fèi)（耗材除外）。
