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      產(chǎn)品|公司|采購|資訊

      GC型臥式多級鍋爐給水泵

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地長沙市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時間2024/8/9 10:37:38
      • 訪問次數(shù)113
      產(chǎn)品標簽:

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        長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事泵類產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè),公司自創(chuàng)建以來本著“科技創(chuàng)新、用戶*、追求*”的宗旨,企業(yè)不斷發(fā)展壯大;組建了一支“管理科學化,組織專業(yè)化、銷售健全化,服務(wù)規(guī)范化”的高素質(zhì)隊伍,現(xiàn)已發(fā)展成為一個集研制、生產(chǎn)、經(jīng)營和服務(wù)為一體的綜合企業(yè)。公司已建立了一整套從設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、制造到服務(wù)的嚴格質(zhì)量保證體系。
        
        公司技術(shù)力量十分雄厚,能夠自行開發(fā)、設(shè)計、研制生產(chǎn)各系列水泵產(chǎn)品,并與國內(nèi)有關(guān)大專院校、科研所建立了技術(shù)信息使用關(guān)系。公司建立有經(jīng)省水力機械檢測質(zhì)量管理保證體系,并已通過了ISO9001:2000質(zhì)量保證體系。公司設(shè)有模具車間、鑄造車間、大泵機加工車間;中、小泵機加工車間、裝配車間、準備車間,具有強大的制造能力。公司生產(chǎn)制造大型電站循環(huán)泵,大型電站冷凝泵、大型軸流泵、石油化工泵、多級泵、污水泵、灰渣泵、泥漿泵、渣漿泵、砂泵、不堵式泵、單級雙吸中開泵、單級懸臂式離心泵等系列產(chǎn)品。產(chǎn)品全國名地服務(wù)領(lǐng)域,遍及能源、礦山、冶金、石油、化工、建材、輕紡、食品、船舶、城市建設(shè)、海洋開發(fā)及大型家田排灌、國防建設(shè)。
      GC型泵系臥式、單吸多級、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其它液體之用。
      GC型臥式多級鍋爐給水泵 產(chǎn)品信息
      產(chǎn)品概述

        GC型臥式多級鍋爐給水泵系臥式、單吸多級、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。這個泵型屬于是老式淘汰泵型,DG型多級鍋爐給水泵高溫鍋爐給水泵系列是按國家標準,替代老式GC系列的產(chǎn)品。該系列鍋爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體,廣泛適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。

      GC型臥式多級鍋爐給水泵

        鍋爐給水泵廠家中聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)的鍋爐給水泵產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

      產(chǎn)品參數(shù)

      GC型臥式多級鍋爐給水泵產(chǎn)品特點及適用范圍

        1、水力模型,效率高,性能范圍廣。

        2、泵運行平穩(wěn),噪音低。

        3、軸封采用軟填料密封,安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷。

        GC鍋爐給水泵是多級泵的一種,也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè),作為給水排水的動力設(shè)備。

      GC型臥式多級鍋爐給水泵型號意義

      GC型臥式多級鍋爐給水泵型號意義

      GC型臥式多級鍋爐給水泵型號參數(shù)

      型號參數(shù)

      流量(Q)

      揚程(H)

      轉(zhuǎn)速(n)

      軸功率(Pa)

      配帶電動機

      效率(n)

      汽蝕量

      泵重

      m3/h

      L/s

      m

      r/min

      kw

      功率kw

      %

      m

      kg

      1.5GC-5×2

      6

      1.66

      46

      2950

      2

      3

      38

      3.6

      70

      1.5GC-5×3

      6

      1.66

      69

      2950

      3

      4

      38

      3.6

      76

      1.5GC-5×4

      6

      1.66

      92

      2950

      4

      5.5

      38

      3.6

      89

      1.5GC-5×5

      6

      1.66

      115

      2950

      5

      7.5

      38

      3.6

      98

      1.5GC-5×6

      6

      1.66

      138

      2950

      6

      7.5

      38

      3.6

      107

      1.5GC-5×7

      6

      1.66

      161

      2950

      7

      7.5

      38

      3.6

      116

      1.5GC-5×8

      6

      1.66

      184

      2950

      8

      11

      38

      3.6

      125

      1.5GC-5×9

      6

      1.66

      207

      2950

      9

      11

      38

      3.6

      134

      2.5GC-6×2

      20

      5.6

      54

      2950

      6.2

      11

      47.4

      5.2

      172

      2.5GC-6×2

      15

      4.2

      62

      2950

      5.8

      11

      43.7

      4.9

      149

      2.5GC-6×3

      15

      4.2

      93

      2950

      8.7

      15

      43.7

      4.9

      172

      2.5GC-6×3

      20

      5.6

      81

      2950

      9.3

      15

      47.4

      5.2

      172

      2.5GC-6×4

      15

      4.2

      124

      2950

      11.6

      22

      43.7

      4.9

      187

      2.5GC-6×4

      20

      5.6

      108

      2950

      12.4

      22

      47.4

      5.2

      187

      2.5GC-6×5

      15

      4.2

      155

      2950

      14.5

      22

      43.7

      4.9

      202

      2.5GC-6×5

      20

      5.6

      135

      2950

      15.5

      22

      47.4

      5.2

      202

      2.5GC-6×6

      15

      4.2

      186

      2950

      17.4

      30

      43.7

      4.9

      217

      2.5GC-6×6

      20

      5.6

      162

      2950

      18.6

      30

      47.4

      5.2

      217

      2.5GC-6×7

      15

      4.2

      217

      2950

      20.2

      30

      43.7

      4.9

      232

      2.5GC-6×7

      20

      5.6

      189

      2950

      21.7

      30

      47.4

      5.2

      232

      2.5GC-6×8

      15

      4.2

      248

      2950

      23.2

      37

      43.7

      4.9

      247

      2.5GC-6×8

      20

      5.6

      216

      2950

      24.8

      37

      47.4

      5.2

      247

      2.5GC-6×9

      15

      4.2

      279

      2950

      26.1

      22

      43.7

      4.9

      262

      2.5GC-6×9

      20

      5.6

      243

      2950

      27.9

      22

      47.4

      5.2

      262

      2GC-5×2

      10

      2.8

      64

      2950

      4.4

      7.5

      39.6

      4.6

      140

      2GC-5×3

      10

      2.8

      96

      2950

      6.6

      11

      39.6

      4.6

      163

      2GC-5×4

      10

      2.8

      128

      2950

      8.8

      15

      39.6

      4.6

      178

      2GC-5×5

      10

      2.8

      160

      2950

      11

      15

      39.6

      4.6

      193

      2GC-5×6

      10

      2.8

      192

      2950

      13.2

      18.5

      39.6

      4.6

      206

      2GC-5×7

      10

      2.8

      224

      2950

      15.4

      22

      39.6

      4.6

      223

      2GC-5×8

      10

      2.8

      256

      2950

      17.6

      30

      39.6

      4.6

      238

      2GC-5×9

      10

      2.8

      288

      2950

      19.8

      30

      39.6

      4.6

      253

      4GC-8×10

      45

      12.5

      410

      2950

      84

      100

      60

      4.9

      4GC-8×10

      55

      15.3

      380

      2950

      91

      100

      62.5

      5.5

      4GC-8×10

      30

      8.3

      430

      2950

      69

      100

      51

      4.5

      4GC-8×2

      30

      8.3

      86

      2950

      13.8

      30

      51

      4.5

      4GC-8×2

      45

      12.5

      82

      2950

      16.8

      30

      60

      4.9

      4GC-8×2

      55

      15.3

      76

      2950

      18.1

      30

      62.5

      5.5

      4GC-8×3

      55

      15.3

      114

      2950

      27.2

      37

      62.5

      5.5

      4GC-8×3

      30

      8.3

      129

      2950

      20.7

      37

      51

      4.5

      4GC-8×3

      45

      12.5

      123

      2950

      25.2

      37

      60

      4.9

      4GC-8×4

      30

      8.3

      172

      2950

      27.6

      55

      51

      4.5

      4GC-8×4

      45

      12.5

      164

      2950

      27.6

      55

      60

      4.9

      4GC-8×4

      55

      15.3

      152

      2950

      36.2

      55

      62.5

      5.5

      4GC-8×5

      30

      8.3

      215

      2950

      34.5

      55

      51

      4.5

      4GC-8×5

      45

      12.5

      205

      2950

      42

      55

      60

      4.9

      4GC-8×5

      55

      15.3

      190

      2950

      45.3

      55

      62.5

      5.5

      4GC-8×6

      30

      8.3

      258

      2950

      41.4

      75

      51

      4.5

      4GC-8×6

      45

      12.5

      246

      2950

      50.4

      75

      60

      4.9

      4GC-8×6

      55

      15.3

      228

      2950

      54.1

      75

      62.5

      5.5

      4GC-8×7

      30

      8.3

      301

      2950

      48.2

      75

      51

      4.5

      4GC-8×7

      45

      12.5

      287

      2950

      58.8

      75

      60

      4.9

      4GC-8×7

      55

      15.3

      266

      2950

      63.4

      75

      62.5

      5.5

      4GC-8×8

      30

      8.3

      344

      2950

      55

      100

      51

      4.5

      4GC-8×8

      45

      12.5

      328

      2950

      67

      100

      60

      4.9

      4GC-8×8

      55

      15.3

      304

      2950

      73

      100

      62.5

      5.5

      4GC-8×9

      30

      8.3

      387

      2950

      62

      100

      51

      4.5

      4GC-8×9

      45

      12.5

      369

      2950

      75.5

      100

      60

      4.9

      4GC-8×9

      55

      15.3

      342

      2950

      82

      100

      62.5

      5.5

      GC型臥式多級鍋爐給水泵故障排除

      故 障

      原 因

      解決方法

      1、水泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動。

      注入水泵的水不夠,水管與儀表漏水。

      再往泵內(nèi)注入,擰緊堵塞漏氣處。

      2、水泵不吸水,真空表表示高度真空。

      底閥沒打開,或已經(jīng)堵塞,吸水管阻力太大,吸水高度太高。

      校正或更改底閥情況?;蚋奈埽档臀叨?。

      3、壓力表有壓力,然而水泵仍不出水。

      出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。

      檢查短水管與檢查電機。取下水管接頭,清洗葉輪增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

      4、流量低于設(shè)計要求。

      水泵堵塞。密封環(huán)磨損過多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。

      清洗水泵及管子,更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

      5、水泵消耗的功率過大。

      填料壓蓋太緊。填料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水量增加。

      放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來降低流量。

      6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不上水。

      流量太大,吸水管內(nèi)阻力過大、在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過高。

      增加出水管內(nèi)阻力以減少流量,檢查泵及水管。檢查底閥,減小吸水高度,堵塞漏氣處,降低吸水高度。

      7、水泵震動。

      泵軸與電機不在同一中心線上, 或泵軸承彎曲。

      把水泵和電機的軸中心線對準。

      8、軸承過熱。

      沒有油,水泵與電機軸不在同一中心線上。

      加油。把軸中心線對準,檢查或清洗軸承體。

      GC型臥式多級鍋爐給水泵性能曲線

      GC型臥式多級鍋爐給水泵性能曲線

      GC型臥式多級鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)圖

      GC型臥式多級鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)圖

      GC型臥式多級鍋爐給水泵安裝參考圖

      GC型臥式多級鍋爐給水泵安裝參考圖

      GC型臥式多級鍋爐給水泵安裝尺寸

      尺寸

      A B C D E F G H I J K L M N O P Q 電機型號

      級別

      泵型號

      1.5GC-5 2 976 750 520 307 123 187 207 249 122.5 345 340 95 100 105 180 315 315 Y100L-2
      3 1046 818 552 332 133 200 214 249 172.5 357 360 95 112 115 190 345 345 Y112M-2
      4 1171 917 615 356 136 236 253 249 222.2 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S1-2
      5 1221 966 641 382 135 236 253 249 272.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
      6 1271 1016 666 407 135 236 253 249 322.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
      7 1321 1058 685 433 133 236 253 249 372.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
      8 1496 1232 800 458 168 277 337 249 422.5 390 465 80 160 165 255 325 410 Y160M1-2
      9 1546 1280 825 483 168 277 337 249 472.5 390 465 80 160 165 255 325 410 Y160M1-2
      2GC-5 2 1235 321 660 402 136 236 253 326 160 485 448 133 132 135 210 430 430 Y132S2-2
      3 1420 1130 768 426 182 277 337 326 220 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M1-2
      4 1480 1194 797 456 187 277 337 326 280 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
      5 1540 1254 827 486 187 277 337 326 340 48 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
      6 1645 1355 880 516 205 300 359 326 400 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160L-2
      7 1730 1366 885 546 211 318.5 365.5 326 460 485 515 85 180 165 285 450 453 Y180M-2
      8 1895 1561 991 576 240 379.5 409.5 326 520 505 560 85 200 180 310 450 510 Y200L1-2
      9 1955 1623 1021 606 240 379.5 409.5 326 580 515 570 95 200 200 310 450 520

      Y200L1-2

      2.5GC-6

      2

      1235

      921

      660

      402

      136

      236

      253

      326

      160

      485

      448

      133

      132

      135

      210

      430

      430

      Y132S2-2

      3

      1420

      1134

      767

      426

      187

      277

      337

      326

      220

      485

      490

      105

      160

      165

      255

      435

      435

      Y160M2-2

      4

      1525

      1239

      819

      456

      210

      300

      359

      326

      280

      485

      490

      105

      160

      165

      255

      435

      435

      Y160L-2

      5

      1610

      1306

      855

      486

      211

      318.5

      365.5

      326

      340

      845

      490

      85

      180

      180

      285

      450

      450

      Y180M-2

      6

      1670

      1366

      885

      516

      211

      318.5

      365,5

      326

      400

      485

      490

      85

      180

      180

      285

      450

      450

      Y180M-2

      7

      1835

      1500

      960

      546

      240

      379.5

      409.5

      326

      460

      505

      515

      85

      200

      200

      310

      450

      505

      Y200L1-2

      8

      1895

      1560

      990

      576

      240

      379.5

      409.5

      326

      520

      505

      560

      85

      200

      200

      310

      450

      505

      Y200L1-2

      9

      1995

      1620

      1020

      606

      240

      379.5

      409.5

      326

      580

      505

      570

      85

      200

      200

      310

      450

      505

      Y200L2-2

      4GC-8

      2

      1545

      1246

      837

      480

      211

      318.5

      351.5

      385

      190

      600

      565

      135

      180

      180

      285

      485

      545

      Y180M-2

      3

      1725

      1399

      618

      517

      235

      379.5

      395.5

      385

      265

      620

      610

      135

      200

      200

      310

      550

      550

      Y200L1-2

      4

      1840

      1510

      975

      555

      250

      400.5

      414.5

      385

      340

      635

      655

      125

      225

      225

      345

      560

      560

      Y225M-2

      5

      2030

      1681

      1080

      592

      274

      447.5

      482.5

      385

      415

      660

      700

      125

      250

      250

      385

      600

      600

      Y250M-2

      6

      2105

      1755

      1117

      629

      274

      447.5

      482.5

      385

      490

      660

      700

      125

      250

      250

      385

      600

      600

      Y250M-2

      7

      2250

      1902

      1186

      667

      311

      486

      514

      385

      565

      680

      755

      115

      280

      280

      410

      670

      558

      Y280S-2

      GC型臥式多級鍋爐給水泵裝卸、啟動、運轉(zhuǎn)與停止

        1、裝卸順序

        1) 將密封環(huán)〈9〉緊裝在進水段(8〉上。

        2) 將裝好軸套甲〈5〉和鍵的軸〈9〉穿過進水段〈8〉并推入葉輪(10),并在中段上輔一張紙墊,裝上中段(11),再推入第二個葉輪,重復以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。

        3) 將平衡環(huán)(14〉,裝在出水段〔13〉上。

        4) 將出水段〈13〉裝到中段上,然后用拉緊螺栓〈18〉將進水段、中段和出水段緊固在一起。

        5) 裝上平衡盤〈15 〉及軸套乙〈17 〉。

        6) 將紙墊裝在尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán)(7),填料壓蓋(6)順次裝入進水段和尾蓋的填料室。

        7) 將軸承體〈4〉分別裝到進水段和尾蓋之上,并用螺栓緊固。

        8) 裝入滾珠軸承〈3 〉,并分別以軸套螺母〈1 〉與園螺母〈20 〉緊固。

        9) 在軸承體內(nèi)裝入適量的黃油,并將紙墊套在軸承蓋(2 〉上,將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固。

        10) 裝上回水管,聯(lián)軸器部件及所有的四方螺塞。

        11) 拆卸按上述步驟相反進行。

        安裝前的準備工作:

        1)檢查水泵和電機;

        2)準備工具及起重機械;

        3)檢查機器的基礎(chǔ);

        2、安裝順序

        1) 整套水泵運到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機。找平底座時,可不必卸下水泵和電機。

        2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊,將底座墊高約20-40毫米準備找平后填充水泥之用。

        3) 用水平儀檢查底座的水平底,找平后搬緊地腳螺母,用水泥將填充底座。

        4) 經(jīng)3-4天水泥干固后,再檢查一下水平度。

        5) 將底座的支持平面,水泵腳及電機腳的平面上的污物清洗除凈,并把電機和水泵放在底座上。

        6) 調(diào)整泵軸水平。找平后,適當上緊螺母,以防走動,于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動機、在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。

        7) 把水平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重合,在電機和泵的腳下墊以薄鐵片,使兩個聯(lián)軸器外園與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片, 在經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替鐵片,并重新檢查安裝情況。

        為了檢查安裝的精度。在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。

        3、起動及停止:

        1.將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。

        2.用汽油清洗軸承和軸室,用棉紗擦凈。

        3.在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。

        4.試驗起動。開動電機,檢查電機旋轉(zhuǎn)方向,嚴禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。

        5.往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。

        6.關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。

        7.上述過程完畢后,啟動電機,打開壓力計旋塞。

        8.當水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時,壓力計顯示適當壓力,然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。

        9.當停止水泵時,要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機,然后關(guān)閉壓力表旋塞。

        10.長期停止使用水泵時,水泵應(yīng)拆卸開,將泵另件的水擦干,并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。

        運轉(zhuǎn):

        1.注意水泵軸承溫度,不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。

        2.水泵在運轉(zhuǎn)時,時常注意加油。

        3.填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘10-20滴為準,應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。

        4.定期檢查聯(lián)軸器,注意檢查電機軸承溫升。

        5.運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)生噪音或異常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查其原因。

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