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公司主營產(chǎn)品：小型環(huán)境箱/高低溫箱/恒溫恒濕箱/交變濕熱箱/復(fù)層式高低溫箱/三層式恒溫恒濕箱/快速溫度變化箱/應(yīng)力篩選試驗箱/冷熱沖擊箱/紫外線老化箱/藥物穩(wěn)定試驗箱/耐黃變老化箱/工業(yè)烤箱/精密烘箱/真空干燥箱/無塵烤箱/防爆烤箱/馬弗爐/氙燈老化箱/淋雨試驗箱/擺管淋雨試驗裝置/滴水試驗裝置/砂塵試驗箱/三綜合（溫濕+振動）箱/高低溫低氣壓箱/大型步入式試驗箱/步入式恒溫恒濕室/老化房/燒機/鹽霧試驗箱/復(fù)合式鹽霧試驗室/模擬運輸振動臺/跌落試驗機等，非標產(chǎn)品也可以根據(jù)客戶要求設(shè)計。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天、高校、IT、通迅、半導(dǎo)體、光電、電子、電器、線材、塑膠、五金、化工、皮革、醫(yī)療、科研機構(gòu)和企事業(yè)單位等行業(yè)領(lǐng)域。
箱體材質(zhì)
1、外殼均采用優(yōu)質(zhì)SUS304防銹處理冷軋鋼板噴涂;
2、內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)SUS304鏡面不銹鋼板;
3、保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉,保溫層厚度為80mm;
4、攪拌系統(tǒng)采用長軸電機,耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán);
5、門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉;
6、采用無反作用門把手,操作更容易;
7、機器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪;
8、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜(可清楚觀察試驗過程);
9、測試孔(機器左側(cè))可外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數(shù)須增加需指示);
控制系統(tǒng)：
1. 采用品牌溫濕度儀表，7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏。
2. 實時監(jiān)控(監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù)，信號點狀態(tài)，實際輸出狀態(tài))。
3. 曲線記錄功能3.3.1.控制器可存儲600天內(nèi)歷史數(shù)據(jù)(24小時運行狀態(tài)下，記錄間隔1min以上，溫濕度數(shù)據(jù)同時記錄時)，且可回放上傳的控制內(nèi)歷史數(shù)據(jù)曲線。
4.可通過隨機贈送軟件將導(dǎo)出來的文件在電腦查看或轉(zhuǎn)成EXCEL格式。
5.儀表配備RS232/485端口。
6.具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定。
產(chǎn)品用途
產(chǎn)品適用于考察 電工電子產(chǎn)品、元器件、零部件及其材料在不同溫條件下，其耐潮濕能力，還可以作為在高低溫環(huán)境下儲存、運輸和使用的適應(yīng)性試驗。
工作原理
恒溫恒濕試驗箱由調(diào)溫（加溫、制冷）和增濕兩部分組成。通過安裝在箱體內(nèi)頂部的旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇，將空氣排入箱體實現(xiàn)氣體循環(huán)、平衡箱體內(nèi)的溫、，由箱體內(nèi)置的溫、傳感器采集的數(shù)據(jù)，傳至溫、控制器（微型信息處理器）進行編輯處理，下達調(diào)溫調(diào)濕指令，通過空氣加熱單元、冷凝管以及水槽內(nèi)加熱蒸發(fā)單元的共同完成。
恒溫恒濕箱溫度調(diào)節(jié)是通過箱體內(nèi)置溫度傳感器，采集數(shù)據(jù)，經(jīng)溫度控制器（微型信息處理器）調(diào)節(jié)，接通空氣加熱單元來實現(xiàn)增加溫度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來降低箱體內(nèi)溫度，以達到控制所需要的溫度。恒溫恒濕箱溫度調(diào)節(jié)是通過體內(nèi)置溫度傳感器，采集數(shù)據(jù)，經(jīng)控制器（微型信息處理器）調(diào)節(jié)，接通水槽加熱元件，通過蒸發(fā)水槽內(nèi)的水來實現(xiàn)增加箱體內(nèi)的或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來實現(xiàn)去濕作用，以達到控制所需要的。
1.系統(tǒng)理念：此類實驗室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來達到控制制冷功率，從而控制試驗室的溫度。
2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術(shù)可在大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支（因客戶實際使用頻率高低而已）
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。
4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。
5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機強制通風(fēng)，快速換熱。
