Y606S單紗漿紗機

機器的技術(shù)參數(shù)級性能指標

錠數(shù)：2錠，4錠，8錠，12錠

車速：20~300米/分鐘（視紗線品種而定）。

紗支范圍及適應(yīng)品種：5~500tex，棉、毛、絲麻綢、化纖等。

計長計數(shù)方式：電子式，液晶顯示速度。

控制方式：單錠控制，烘房里的轉(zhuǎn)籠電機采用變頻或無級調(diào)速器調(diào)速；槽筒采用伺服跟蹤。

電機功率：0.18kw/錠（轉(zhuǎn)籠電機）、0.75kw/錠（槽筒電機）、1.8kw/錠（烘房）、約1.1kw/錠（熱循環(huán)電機）、漿泵電機0.75kw、漿槽加熱3kw。

機器占地尺寸：4錠尺寸為3100*850*1750（長、寬、高）毫米，其它以4錠基準，每增加4錠長度增加1900毫米，寬和高不變。

一． 技術(shù)數(shù)據(jù)

１．錠數(shù) ：              2,   4,   8  ,  12錠

2．車速：                20-300 m /min 無級可調(diào)

3．紗支范圍：            5-500 tex　　　棉毛絲麻，化纖等

4．烘房加熱方式：        蒸氣或電加熱式（可選） ，熱風循環(huán)，自動排濕。

5．漿槽加熱方式：        電加熱

5．計長計速方式：        電子式    

6．控制方式：            單錠控制

7．功率：總功率（采用蒸汽加熱）16.58kw，其中：依12錠算

0．18 kw×12　      轉(zhuǎn)籠調(diào)速電機、

0．75 kw×12      槽筒伺服電機

1.1kw×2　　　　　 漿泵電機、熱風循環(huán)電機

0.2 kw×1    　　　 排濕電機

3kw×1      　　　 漿槽加熱

總功率（采用電加熱）38.18kw，其中：

0．18 kw×12　      轉(zhuǎn)籠調(diào)速電機、

0．75 kw×12       槽筒伺服電機

1.1kw×2　　　　　 漿泵電機、熱風循環(huán)電機

0.2 kw×1    　　　 排濕電機

3kw×1      　　　 漿槽加熱

1.8kw×12          烘房加熱

二．技術(shù)性能

1．全新設(shè)計自動檢測紗線張力系統(tǒng)，用伺服電機無級跟蹤紗線張力。張力精度可達1‰，適應(yīng)于高支、無彈力麻紗及各種特殊紗支，品種適應(yīng)范圍廣。

  2．采用技術(shù)的貯紗轉(zhuǎn)籠，在貯紗移動鏈條表面采用特氟龍?zhí)幚?，保證紗線在烘干過程中，紗線和鏈條之間無滑移，有效地保護紗線的漿膜。同時不粘漿皮，便于清潔。

  3．根據(jù)人體工程學(xué)，重新設(shè)計機器的外形結(jié)構(gòu)，對漿槽的高度，烘房、搖架的位置進行了優(yōu)化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理；操作者工作不疲勞，操作更方便。

  4．不銹鋼的葉片泵，適應(yīng)高濃度的漿液，耐酸堿，不堵漿，不易損壞。

  5．優(yōu)化設(shè)計了烘房的烘干系統(tǒng)，采用＂底吸上吹＂的熱風循環(huán)系統(tǒng)，烘房，熱循環(huán)效率高，能耗低。

  6．采用單錠控制紗線張力，很方便地調(diào)節(jié)紗線的張力。

  7．在漿料接觸表面均采用特氟龍?zhí)幚恚阌谇鍧嵄ｐB(yǎng)。

三．設(shè)備配置(按12錠算）

  1．貯紗機構(gòu)（技術(shù)）                12套

  2．熱風循環(huán)系統(tǒng)                         1套

  3．漿泵循環(huán)系統(tǒng)                         1套

  4．搖架                                 12套

  5．東元伺服電機                         12套

  6．成型機構(gòu)                             12套

  7．測長、測速控制盒                     12 套

8．單錠控制紗線張力控制器^″　　　　　    12只

  9．自停裝置                             12只

  四．備件

  1．刮漿海綿                               80片

  2．工具（內(nèi)六角、外六角板）                各一套