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一 產(chǎn)品特性
?適合0.05~1.5KW直流電機的驅(qū)動調(diào)速
?最小速度、速度及扭矩可通過電位器調(diào)整
?外接電位器調(diào)節(jié)速度（即0~90V或0~180VDC可調(diào)）
?設(shè)有負載補償電位器，提高穩(wěn)速精度
?帶電源指示燈(LED2)和故障指示燈(LED1)，運行狀態(tài)一目了然
?帶限流保護、電流反饋、延時啟動、遠程啟動功能
?*可帶測速反饋（需要使用測速功能，請洽本公司相關(guān)技術(shù)人員)
?*可用直流電壓(0-10VDC)驅(qū)動，信號必須隔離 (可外加隔離擴展板BC11或BC15)
二 注意事項
?上電前請確定輸入交流電源電壓范圍為90~250VAC 50/60Hz（推薦由變壓器輸出的交流電源）。
?上電前請確定接線正確（詳見接線說明）。
?上電前請確定輸出電壓不超過電機額定電壓（調(diào)整MAX電位器）。
?上電前請確定各調(diào)整電位器已調(diào)整到合適位置（詳見調(diào)整說明）。
?上電后請勿用手觸摸任何元件，斷電后也請勿立即觸摸元件（其中R17A電阻會發(fā)燙）
?上電后LED2（綠燈）會點亮，當調(diào)速器有故障時LED1（紅燈）會點亮。
三 接線圖及外形尺寸（單位mm）
接線圖 尺寸圖
四 接線端說明
?L和N為交流電源輸入端。
?A+和A-為直流電機電樞電壓輸出端。
?F+和F-為直流電機勵磁電壓輸出端。(驅(qū)動永磁電機時，F(xiàn)+和F-可不接)
?P1、P2和P3為輸出控制電位器輸入端。（請確認可調(diào)電位器的中心抽頭連接至P2）
?I1和I2為輸出停止使能開關(guān)。(即I1與I2短接時輸出為零，可不接)
?B 和I2為測速反饋輸入端。（需要使用測速功能，請洽本公司相關(guān)技術(shù)人員)
?V+和GND為直流+5V電源輸出端。
?速顯表接頭僅能與本公司4位速顯表和速度傳感器配套接口使用。
五 電氣參數(shù)
輸入電壓 | 電機電壓 （VDC） | 不額外加散熱片 | 外加足夠大面積散熱片 | ||
直流輸出電流 （Amps） | 輸出功率 KW（HP） | 直流輸出電流 （Amps） | 輸出功率 KW（HP） | ||
90--130 | 0--90 | 6.0 | 0.375 （0.5） | 12.0 | 0.75 （1） |
185--250 | 0--180 | 0.75 （1） | 1.5 （2） | ||
六 電氣性能
調(diào)速比 | 50:1 | 限流范圍 | 0－150% | |
負載調(diào)整率 | 1% | 加速時間 | 0.5－4.0s | |
轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍 | 0－30% | 轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍 | 50－110% | |
線電壓調(diào)整率 | 0.5% | 控制線性度 | 2% | |
測速反饋電壓 (可選) | 0－5 V/krpm | 瞬間啟動電流 電流設(shè)定值的3倍 | ||
環(huán)境溫度 (滿載) | 45℃ | |||
七 調(diào)整說明（**所有調(diào)整電位器在逆時針旋轉(zhuǎn)到底時為最小值**）
1 當要求電機的轉(zhuǎn)速為某一特定轉(zhuǎn)速時，調(diào)整該電位器便轉(zhuǎn)速符合控制要求?？烧{(diào)范圍為額定轉(zhuǎn)速的50%－110%。(即輸出直流電壓設(shè)定，出廠設(shè)定在180VDC) 2 當要求電機從非零轉(zhuǎn)速起調(diào)時，調(diào)整該電位器以滿足轉(zhuǎn)速要求?？烧{(diào)范圍為額定轉(zhuǎn)速的0-30%。 3 該電位器可對輸出電流的值進行調(diào)整，1.5KW輸出時可調(diào)范圍為電機額定電流的0－150%。（此功能既可作為電機的過載保護，也可作為電機的扭矩調(diào)整） 4 當線路上負載變化較小時，可將該電位器調(diào)至最小值。 當要求線路上負載變化較大時保持轉(zhuǎn)速變化小于1%，可按以下步驟調(diào)整該電位器： ?在電機空載時，測出電機此時的電樞電壓。 ?把線路調(diào)至滿載，此時電機的電樞電壓將下降。 ?逆時針調(diào)整該電位器，使電機的電樞電壓恢復(fù)至空載電壓。 |
八 進線保險絲選擇表（F1和F2）
90VDC | 50 | 100 | 150 | 250 | 375 | 500 | 600 | 750 |
180VDC | 100 | 200 | 300 | 500 | 750 | 1000 | 1200 | 1500 |
F1（A） | 1.5 | 3 | 5 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 |
F2（A） | 0.8 | 1.5 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
九 故障分析
（1
電機不轉(zhuǎn)
1. 保險絲熔斷，換上仍熔斷。 | 2. 保險絲正常。 |
?整流模塊擊穿。 ?可控硅模塊擊穿。 ?電機線圈短路。 ?電機負載過大。 | ?線路斷路或接觸不良。 ?控制集成電路損壞。 |
（二） 電機工作不正常
1. 電流反饋電位器設(shè)置不當。 | 2. 元器件性能變化或損壞。 |
