柔性振動(dòng)盤(pán)作為一種高度靈活的自動(dòng)化柔性上料機(jī)構(gòu),在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。以下是對(duì)柔性振動(dòng)盤(pán)的作用及原理的詳細(xì)解析:
一、柔性振動(dòng)盤(pán)的作用
解決難上料問(wèn)題:柔性振動(dòng)盤(pán)主要解決了由于零件大小、形狀不一導(dǎo)致的金屬/塑料零部件產(chǎn)品難以上料的難題。它適用于更新?lián)Q代快、頻繁切換物料的工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景,如電子與半導(dǎo)體、汽車(chē)及精密工件行業(yè)的智能制造領(lǐng)域。
提升生產(chǎn)效率:通過(guò)結(jié)合視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)和機(jī)器人技術(shù),柔性振動(dòng)盤(pán)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化分揀和上料,大幅提升了生產(chǎn)效率,同時(shí)減少了人為錯(cuò)誤和勞動(dòng)強(qiáng)度。
兼容性強(qiáng):柔性振動(dòng)盤(pán)適用于多種零件,包括復(fù)雜的幾何形狀、表面鍍層怕刮傷、薄片類(lèi)、異形零件等,具有高度的兼容性。
精準(zhǔn)定位:利用集成的視覺(jué)定位技術(shù),柔性振動(dòng)盤(pán)能夠精準(zhǔn)定位并抓取零件,確保生產(chǎn)過(guò)程中的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
柔性生產(chǎn):供料系統(tǒng)無(wú)需更換硬件,程序一鍵切換生產(chǎn)品種,迎合了小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要。
二、柔性振動(dòng)盤(pán)的工作原理
柔性振動(dòng)盤(pán)的工作原理主要基于振動(dòng)傳遞和傳送,以及共振和相干波的干涉原理。具體來(lái)說(shuō),其工作原理包括以下幾個(gè)方面:
振動(dòng)傳遞:柔性振動(dòng)盤(pán)通過(guò)振動(dòng)器(如音圈電機(jī))產(chǎn)生振動(dòng),將振動(dòng)傳遞到振動(dòng)盤(pán)上的物料或零件。振動(dòng)使物料在振動(dòng)盤(pán)上產(chǎn)生滑動(dòng)和跳躍運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)傳送和定位的目的。
共振效應(yīng):音圈電機(jī)分布在柔性振動(dòng)盤(pán)的四個(gè)內(nèi)角位置,通過(guò)控制音圈電機(jī)工作,使上料盤(pán)的振動(dòng)頻率達(dá)到物料的固有頻率附近,引起物料產(chǎn)生共振。共振使物料處于活躍狀態(tài),更易于移動(dòng)和排列。
視覺(jué)定位與抓取:當(dāng)物料排列到合適位置時(shí),柔性振動(dòng)盤(pán)停止振動(dòng),視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)拍攝料盤(pán)拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息,并將坐標(biāo)數(shù)據(jù)發(fā)送給機(jī)器人移動(dòng)機(jī)構(gòu)。機(jī)器人基于視覺(jué)系統(tǒng)發(fā)送的坐標(biāo)數(shù)據(jù),識(shí)別零件位置和拾取方向,從供料器料盤(pán)表面移動(dòng)抓取零件進(jìn)行陣列擺盤(pán)或組裝。
三、柔性振動(dòng)盤(pán)的優(yōu)勢(shì)
高兼容性:適用于99%的零件,包括任意幾何形狀及易損傷的精細(xì)零件。
進(jìn)給零件更柔:多達(dá)7種運(yùn)動(dòng)方式,零件能在任意方向上移動(dòng)、翻轉(zhuǎn),無(wú)需循環(huán)往復(fù)輸送,零件損傷小。
可靠性和耐久性更高:基于頻率擬合音圈電機(jī)共振技術(shù),無(wú)其他動(dòng)力源,設(shè)備故障率小,可靠性高。
定位零件更準(zhǔn):基于集成的可調(diào)節(jié)背光光源和多種料盤(pán)形式,零件能被快速振動(dòng)排布并被準(zhǔn)確檢測(cè)定位拾取。
換型生產(chǎn)更快:無(wú)需更換結(jié)構(gòu)硬件,一鍵切換產(chǎn)品類(lèi)型,迎合當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要。
綜上所述,柔性振動(dòng)盤(pán)以其工作原理和顯著的優(yōu)勢(shì),在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域展現(xiàn)出了廣泛的應(yīng)用前景和重要的應(yīng)用價(jià)值。