一步法注拉吹機(jī)工藝過程
(1)型坯擠出。將熱塑性塑料加入擠出機(jī),經(jīng)熔融、混煉,從機(jī)頭擠出成型坯。
(2)型坯預(yù)吹脹。預(yù)吹脹模在型坯周圍閉合,型坯經(jīng)壓縮空氣吹脹成預(yù)吹脹型坯;口頸部被壓縮成型為螺紋部位;夾坯余料被拉下除去。
(3)拉伸吹塑。預(yù)吹脹型坯進(jìn)入拉伸吹塑模具內(nèi),進(jìn)氣桿對(duì)型坯進(jìn)行縱向拉伸。與此同時(shí),壓縮空氣進(jìn)入型坯,進(jìn)行周向吹脹(拉伸),zui后將容器從模具中取出。在擠出拉伸吹塑時(shí),控制好型坯的溫度非常重要。在預(yù)吹脹型坯時(shí),型坯外壁與模腔接觸,冷卻較快;型坯的內(nèi)壁與吹脹用的壓縮空氣接觸,所傳遞的熱量較少,這樣,型坯壁內(nèi)外的溫差需經(jīng)一定時(shí)間(約10~15s)的溫度自調(diào)節(jié),才能分布均勻。型坯的溫度自調(diào)節(jié)時(shí)間隨型坯壁厚的增加而延長(zhǎng)。為了不至于使成型周期過長(zhǎng),也可以采取如下方法:在設(shè)計(jì)時(shí),控制好型坯壁厚;在型坯進(jìn)行拉伸吹塑之前,增加加熱及調(diào)溫工位。型坯的溫度還會(huì)影響容器的壁厚;在型坯較厚的部位,由于預(yù)吹脹時(shí)冷卻較慢(溫度較高),在拉伸吹塑時(shí),該部位反而極易拉伸,成為容器壁較薄的部位。相反,型坯壁較薄部位對(duì)應(yīng)于容器壁較厚部位。