一、用途

?鋁液中大量存在的氣體氫和各種夾渣的存在，使得鋁鑄件極易產(chǎn)生針孔、顯微疏松等缺陷，導(dǎo)致鑄件的力學(xué)性能、內(nèi)部質(zhì)量大為降低。

?密度當(dāng)量是綜合反映金屬純度，檢測鋁液潔凈度（含氣量、含渣量）的一個直觀指標(biāo)

?鋁合金密度當(dāng)量檢測儀用于測試鋁合金試樣的密度當(dāng)量數(shù)值，檢測鋁合金試樣實際的純度（致密度），從而準(zhǔn)確、定量化的反映鋁液中存在的氫和各種夾渣對鋁合金鑄件的綜合影響。

? 鋁合金密度當(dāng)量測試儀可用于鋁合金鑄造生產(chǎn)中的質(zhì)量控制，是評估除氣、精煉效果、熔融鋁液質(zhì)量和熔煉處理工藝的理想實用手段。

? 操作方便，適合熔煉現(xiàn)場檢測，尤其是有多臺保溫爐的爐前鑄造或鋁加工現(xiàn)場，如鋁鑄件、鋁型材加工。 

二、使用條件

密度當(dāng)量檢測儀適用于下列工作場所：

1、不超過海拔1500m。

2、環(huán)境溫度在0～70℃范圍內(nèi)。

3、周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體和能嚴(yán)重破壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體。所有的電氣裝置在正常運行時應(yīng)不會因物理和化學(xué)（環(huán)境的熱作用、潮氣等）的作業(yè)而受損傷

4、戶內(nèi)使用

5、因設(shè)備三位小數(shù)的高精度電子天平，所以更適合在實驗室使用；生產(chǎn)現(xiàn)場的冷卻風(fēng)機或壓鑄設(shè)備的震動，都有可能引起設(shè)備稱重的不穩(wěn)定。 

三、儀器特點

1、壓力值顯示：

值壓力顯示為本產(chǎn)品的項目，該設(shè)備采用日本進口數(shù)顯式壓力表，同時配備美國精良壓力值傳感器采集信號。傳統(tǒng)的指針式壓力表，由各地區(qū)間海拔高度帶來的壓力值影響，當(dāng)海拔高度變化時，設(shè)備指示的壓力值也不相同；而我們采用壓力值傳感器，使設(shè)備無論處于何地，均能準(zhǔn)確無誤的顯示真實的壓力值。

數(shù)顯壓力表

2、堅固耐用的真空罩：

真空室不采用全玻璃鐘罩，鐘罩無損壞之憂；真空室采用鋁合金材料機加工，配備10mm厚的高溫玻璃及高溫密封墊組合而成，具有抗摔、散熱快、抗高溫等優(yōu)點，抗高溫可達100℃；同時由于真空罩頂部采用的高溫透明玻璃，所以在試樣制取過程中有可以同玻璃鐘罩一樣方便的觀察到試樣在真空室內(nèi)變化的過程。

真空罩

真空室底座

方便的移動式結(jié)構(gòu)，可對處于不同固定位置的鋁液進行含氣量檢測，一機多用。設(shè)備安裝有四個聚氨酯移動輪，在移動中振動??；同時前輪帶有剎車功能，可方便的固定在工作位置，使其在工作中不會隨意挪動。

移動腳輪

4、試樣冷卻系統(tǒng)：

因試樣在剛制取完畢時還處于高溫狀態(tài)，靠自然降溫太慢，在鑄造現(xiàn)場若采用水冷卻，又太危險；所以CQY-1000型當(dāng)量儀配備了風(fēng)冷系統(tǒng)，專為快速冷卻試樣，這樣既縮短了冷卻時間，提高了效率，同時還確保了鑄造現(xiàn)場的安全。

5、耐高溫304不銹鋼臺面：

當(dāng)量儀因工作在鑄造現(xiàn)場，隨時有可能被無意灑落的鋁液燙傷或其它物質(zhì)腐蝕，造成表面的變形、變色，是設(shè)備變臟、變舊，影響企業(yè)形象；而我公司的CQY-1000當(dāng)量儀儀采用不銹鋼拉絲臺面，不怕少量鋁液的燙傷、不變形、不變色、抗腐蝕性好、且容易清理衛(wèi)生，使設(shè)備始終如新。

6、良好的輸出：

配備7寸電腦顯示器，清晰的顯示各測試結(jié)果；同時配有打印機，用戶可選擇是否打印檢測結(jié)果。系統(tǒng)配有USB輸出接口，可隨時將歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)出，裝入其它系統(tǒng)進行分析。

7寸電腦顯示器

打印機

8、分析速度快。在現(xiàn)場環(huán)境下，能夠在5分鐘內(nèi)完成對鋁液的質(zhì)量分析。

9、檢測結(jié)果真實可信，重復(fù)性好。綜合幾種分析手段，可對鋁液質(zhì)量作出準(zhǔn)確的判斷，切實可靠的指導(dǎo)生產(chǎn)。
10、鋁合金密度當(dāng)量檢測儀采用將鋁液缺陷放大后進行鋁液質(zhì)量判斷的方法。因此該儀器可以使得鋁液質(zhì)量檢測更精細(xì)、更準(zhǔn)確。
11、檢測定量化。消除常規(guī)試樣凝固狀態(tài)法、試樣剖面狀態(tài)觀察法等方法的模糊、不確定性。
12、操作簡單、使用安全。對操作者無過多經(jīng)驗要求，略加培訓(xùn)，即可正確使用。

13、自帶數(shù)據(jù)計算與存儲。

14、自校驗功能，當(dāng)操作者將試樣順序放置錯誤，系統(tǒng)會自動判斷，并作出提示，若在用戶允許的條件下，系統(tǒng)可自動將測量的數(shù)據(jù)進行交換。

四、密度當(dāng)量（Densityindex）的計算

1、密度當(dāng)量（DI）定義：

制取兩種鋁合金試樣，一種是在常壓下凝固，然后測出試樣密度ρa；另外一種是在減壓條件（一定真空度）下凝固，然后測出試樣密度ρb從這兩種密度計算出試樣密度當(dāng)量            計算公式：DI=(ρa-ρb)/ρa×99%＝（1－ρb/ρa）×99%
在一定的真空度下制取試樣過程中，鋁液由于內(nèi)外壓力平衡作用，液體內(nèi)部的針孔、縮松被放大。理論上純凈的鋁液，在常壓和減壓條件下制備的試樣數(shù)值是一樣的，即ρb=ρa，DI=0;越純凈的鋁液，ρb越接近于ρa，即DI值越小。也就是說，密度當(dāng)量DI值越小，鋁液質(zhì)量越好。  可知：由DI值的大小，即可準(zhǔn)確判斷鋁液的綜合質(zhì)量。

五、儀器組成

RT-CQY-1000密度當(dāng)量測試儀從操作過程分主要包括：試樣制備系統(tǒng)部分和數(shù)據(jù)終端

5.1試樣制備系統(tǒng)部分試樣制取分為常壓制取試樣、真空減壓制取試樣兩個過程。兩個過程舀取同一時刻、同一種鋁液。

5.1.1組成部分。減壓試樣取裝置由真空系統(tǒng)、機架及電氣控制系統(tǒng)等幾個部分組成

A、真空系統(tǒng)。包括：真空泵、真空電磁通斷閥、真空室、調(diào)壓閥和真空壓力表組成。真空室位于儀器的上方，由真空罩和下部密封平板組成。其中真空罩不采用玻璃鐘罩，無損壞之憂。

B、機架結(jié)構(gòu)為剛性骨架，用于固定真空系統(tǒng)和其它部件，下面裝有4個負(fù)重腳輪，便于移動。

C、電氣控制系統(tǒng)。真空壓力傳感器將真空室的壓力信號傳到壓力儀表，轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號進行顯示；控制面板上有二個控制按鈕和時間繼電器，按下其中的開關(guān)按鈕，即可控制真空泵的啟停及電磁閥的通斷，自動完成抽氣等操作。

5.1.2試樣制取過程。

A、真空試樣制備。用經(jīng)過預(yù)熱的坩堝（鎳質(zhì)坩堝須噴涂涂料），從待檢驗的鋁液心部，小心地取少量鋁液（l00g左右）坩堝被立即（小于15秒）放入真空室內(nèi)。真空室迅速抽真空到一定的真空度（大多數(shù)以8kPa）坩堝內(nèi)鋁液冷卻凝固，制得真空試樣。

B、用經(jīng)過預(yù)熱的坩堝（鎳質(zhì)坩堝須噴涂涂料），從待檢驗的鋁液心部，小心地取少量鋁液（l00g左右）。坩堝被放到常壓試樣臺上，蓋上罩子（防止外界因素對冷卻速度影響），坩堝內(nèi)鋁液自然冷卻凝固，制得常壓試樣。

5.2、數(shù)據(jù)終端

5.2.1組成部分：分為數(shù)據(jù)測量部分和數(shù)據(jù)計算、儲存、打印部分。

                       A、其中數(shù)據(jù)測量部分。由精密電子天平、試樣支架、水杯等組成。

 
高精度天平

                          B、數(shù)據(jù)處理部分。由顯示屏、打印機、轉(zhuǎn)存口、鼠標(biāo)等部分組成。

六、技術(shù)要求

1.供電電源：220V/50Hz,

2.儀器總功率：＜500w

3.極限真空度：3kPa（真空壓力為30mba，相對1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓為-0.097MPa）

4.真空度可在50-100mba間調(diào)節(jié)。

5.真空度控制精度：±0.2kPa。

6.制試樣時間：＜5min

7.限真空度時間：≤4S

8.真空室允許溫度：150℃。

9.有真空壓力顯示表：數(shù)字顯示

10.顯示抽真空時間：3分鐘

11.真空室上蓋有高強度的耐熱玻璃。

12.檢測密度指數(shù)值的實測精度：＜0.02。

13.實測密度指數(shù)值重復(fù)性＜0.02。（注：設(shè)備檢測精度）。

14.電子天平的測量范圍：500g。

15.測量結(jié)果顯示精度：0.01

16.測量重復(fù)精度:±0.001g。

17.測量響應(yīng)時間:約2S。

18.自動計算密度并快速顯示密度值和密度當(dāng)量值。

19.電子元件箱內(nèi)有密閉防塵。

七、產(chǎn)品成套性

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