智能渦街流量計，主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸 汽等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時 幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件，因此可靠性 高、維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性高，可在 -25℃~+320℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易 與計算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較、理想的流量儀表。

在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街；

旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:

   f=StV/d       f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率    St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）      V－流體的平均流速       d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，圖（二）表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關(guān)系。

在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K）

K＝N/Q（1/m3）式中:K＝儀表常數(shù)(1/m3) N＝脈沖個數(shù) Q＝體積流量（m3）

渦街流量計屬于對管道流速分布畸變、旋轉(zhuǎn)流和流動脈動等敏感的流量計，因此， 對現(xiàn)場管道安裝條件應(yīng)充分重視，遵照生產(chǎn)廠使用說明書的要求執(zhí)行。渦街流量計可安裝在室內(nèi)或室外。如果安裝在地下井里，有水淹的可能，要選用潛 水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝，但測量液體和氣體時為防止 氣泡和液滴的干擾，安裝位置要注意，如圖1所示。

渦街流量計必須保證上、下游直管段有必要的長度，如圖2所示。在各種資料中數(shù) 據(jù)有差異，其原因可能是，旋渦發(fā)生體尚未標(biāo)準(zhǔn)化，形狀尺寸的差異有多少影響尚待驗(yàn) 證；對各類阻流件必要的直管段長度試驗(yàn)研究尚不夠，即還不成熟，對比節(jié)流式差壓流 量計，這方面工作還處于初始階段。

（a）一個90°彎頭；（b）同心擴(kuò)管；（c）同心收縮全開閥門；（d）不同平面兩個90°彎頭；（e）調(diào)節(jié)閥 半開閥門；（f）同一平面兩個90°彎頭                                         圖2

傳感器與管道的連接如圖3所示。在與管道連接時要注意以下問題

1）上、下游配管內(nèi)徑D與傳感器內(nèi)徑D′相同，其差異滿足下述條件： 0.95D≤D′≤1.1D。

2）配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)不小于0.05D′

3）密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑大1～2mm

4）如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道如圖4所示。

5）外部振動對渦街流量計的影響應(yīng)該作為渦街流量計現(xiàn)場安裝的一個突出問題來關(guān) 注。首先在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源。其次采用彈性軟管連接，在 小口徑中可以考慮。第三，加裝管道支撐物是有效的減振方法，一種管道支撐方法如 圖5所示。

電氣安裝應(yīng)注意傳感器與轉(zhuǎn)換器之前采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接，其距離不應(yīng) 超過使用說明書的規(guī)定。布線時應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)功率電源線，盡量用單獨(dú)金屬套管保護(hù)。應(yīng)遵 循“一點(diǎn)接地”原則，接地電阻應(yīng)小于10Ω。整體型和分離型都應(yīng)在傳感器側(cè)接地，轉(zhuǎn) 換器外殼接地點(diǎn)應(yīng)與傳感器“同地”。帶溫壓補(bǔ)償時安裝位置，如圖6所示。