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圓盤造粒機(jī)設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。>
【產(chǎn)品重量】：2850-6510kg
【生產(chǎn)能力】：4-24t/h
【應(yīng)用范圍】：作為細(xì)粒物料的給料設(shè)備，圓盤造粒機(jī)適用于運(yùn)送粉狀、料狀或小塊狀的各種非粘性物料，也可廣泛應(yīng)用于選金廠、采煤廠、化工、基建及機(jī)械化的鑄造車間等，作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之設(shè)備。
【適用物料】：煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。
原料適應(yīng)性廣
可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。
出料口設(shè)計(jì)合理、作業(yè)效率高
造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。經(jīng)過合理設(shè)計(jì)的出料口，可提高作業(yè)效率，減少停機(jī)時(shí)間。
啟動(dòng)平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)
本設(shè)備的減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，作業(yè)過程中起動(dòng)平穩(wěn)，可以減緩沖擊力，從而提高設(shè)備使用壽命。
工作原理
生料粉在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤(rùn)，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入，成球盤中只加入少量的補(bǔ)加水，補(bǔ)加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi)，并噴灑適量的水份，生料球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力、摩擦力和重力的作用，沿拋物線運(yùn)動(dòng)。由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運(yùn)動(dòng)過程中互相粘結(jié)并逐漸長(zhǎng)大。當(dāng)成球盤的傾角、盤邊高、轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時(shí)，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動(dòng)。料球在不斷的滾動(dòng)過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強(qiáng)度，然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動(dòng)從盤的邊部排出盤外。典型案例
鐵礦石選礦生產(chǎn)線
鐵礦石選礦破碎生產(chǎn)線中，根據(jù)礦石的種類和性質(zhì)，可以有多種不同的工藝流程。一般采用粗破、中破和細(xì)破三段破碎流程破碎鐵礦石，再由濃縮機(jī)初步濃縮，再經(jīng)過烘干機(jī)烘干，就得到干燥的礦物質(zhì)。整個(gè)鐵礦石選礦破碎生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高、破碎率高、粒度細(xì)。我公司為客戶提供有效的工藝流程方案及技術(shù)支持，亦可根據(jù)客戶的實(shí)際安裝條件設(shè)計(jì)非標(biāo)配套部件等。
案例詳情
【加工物料】：鐵礦石
【生產(chǎn)能力】：4-24t/h
【設(shè)備配置】：振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、圓盤給料機(jī)、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、攪拌機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)、過濾機(jī)、烘干機(jī)。
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