辰馳 泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀
辰馳 泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀
適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強(qiáng)度、熱封質(zhì)量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測(cè)定,各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測(cè)定,各種軟管整體密封性能、耐壓強(qiáng)度、帽體連接強(qiáng)度、脫口強(qiáng)度、熱封邊封口強(qiáng)度、強(qiáng)度等指標(biāo)的量化測(cè)定。
搭載7寸IPS高清觸控屏,配備*音微型打印機(jī)
用戶分級(jí)權(quán)限設(shè)置,滿足GMP要求、測(cè)試記錄審計(jì)、追蹤功能;
智能控制加壓、保壓、計(jì)時(shí)、泄壓試驗(yàn)過程“一鍵化”操作,測(cè)試效率高
試驗(yàn)量程可選測(cè)試范圍寬、應(yīng)用領(lǐng)域廣
膨脹抑制、膨脹非抑制雙重試驗(yàn)方法
破裂測(cè)試、蠕變測(cè)試、蠕變到破裂測(cè)試多種試驗(yàn)?zāi)J竭x擇
測(cè)試附件支持、試驗(yàn)?zāi)J届`活、兼容多樣化
采用世**名進(jìn)口的氣動(dòng)元件,性能經(jīng)久耐用、穩(wěn)定可靠
測(cè)試原理
一、YY/T0681.3無菌科研包裝/無約束包裝抗內(nèi)壓破壞,脹破、蠕變、蠕變到破裂測(cè)試方法
四邊封(全封)無菌包裝袋采用充氣裝置
1、破裂測(cè)試:通過測(cè)試設(shè)備向軟包裝袋內(nèi)加壓直至破裂。此試驗(yàn)方法可以測(cè)得被測(cè)試樣的*大破裂壓力(被測(cè)試樣破裂前所承受的*大壓力)。
2、蠕變測(cè)試:向軟包裝袋內(nèi)施加一定的壓力,同時(shí)維持這個(gè)壓力到一個(gè)規(guī)定的時(shí)間,能保證包裝完好無泄露的試樣被判為“合格”,否則被判為“不合格”。
3、蠕變到破裂測(cè)試:向軟包裝袋內(nèi)部增壓到一個(gè)規(guī)定的壓力,保持壓力直到包裝件出現(xiàn)泄露,相對(duì)于蠕變測(cè)試,這里的壓力值設(shè)置更高,以保證包裝件在一個(gè)合理的時(shí)間內(nèi)被損壞。此方法測(cè)得的是施壓后包裝件能保持壓力直至泄露的間隔時(shí)間。
二、YY/T0681.5無菌科研包裝/內(nèi)壓法檢測(cè)粗大泄漏氣泡檢測(cè)方法
1. 用穿孔器在包裝上穿一個(gè)孔。以便將空氣源和壓力監(jiān)測(cè)器插入到樣品中。穿孔宜盡量位于包裝的中*??椎拇笮∫四懿迦肟諝庠春蛪毫ΡO(jiān)測(cè)器,并使空氣泄露為最小。如果必要,用膠帶和橡膠墊作為穿孔部位的封堵器來密封插入部位。
2. 向試驗(yàn)樣品中插入空氣源和壓力監(jiān)測(cè)器。將包裝浸沒在水下約20mm.。向包裝內(nèi)施加空氣。
3. 必要時(shí),調(diào)節(jié)氣體和限壓閥,緩慢對(duì)包裝充氣至大于或等于所規(guī)定的最小試驗(yàn)壓力。必要時(shí),調(diào)節(jié)限壓閥和壓力調(diào)節(jié)器以保持恒壓。
4.檢驗(yàn)整個(gè)包裝上顯示破損(密封處通道、針孔、破裂、撕裂等)區(qū)域的氣泡流,檢驗(yàn)時(shí)間依據(jù)包裝大小而定。
5. 從水中取出包裝,標(biāo)出所有觀察到的破損區(qū)域。
三、YY/T0681.9無菌科研包裝/約束板內(nèi)部氣壓法軟包裝密封脹破試驗(yàn)方法
約束板是一種試樣固定裝置,加壓過程中,包裝袋位于兩個(gè)平行的剛性約束板之間,以限制包裝膨脹和外形變形,但是周圍密封區(qū)域不受限制,如圖3。在正壓法密封性測(cè)試中,將包裝置于約束板中進(jìn)行內(nèi)加壓,施加的壓力可以均勻的分布在包裝袋周圍的密封區(qū)域,進(jìn)而保持包裝袋尺寸的穩(wěn)定性。包裝袋的密封通常位于包裝袋四周的位置。通過這種方法,可以*大限度地對(duì)受壓力較低的密封區(qū)域進(jìn)行測(cè)試,得出包裝破裂所需要的壓力。
四、GB/T17876塑料防盜瓶蓋密封性能試驗(yàn)
瓶蓋類別 | 密封要求 | 測(cè)試方法 |
非碳酸蓋 | 200kpa時(shí)不漏氣,350kpa時(shí)不脫蓋 | 將瓶蓋按額定扭矩封好后使用密封測(cè)試儀器加壓至200kpa,在水下保壓一分鐘,觀察是否漏氣,再把壓力提高至350kpa,保壓一分鐘,觀察瓶蓋是否脫出。 |
碳酸蓋 | 690kpa時(shí)不漏氣,1207kpa時(shí)不脫蓋 | 將瓶蓋按額定扭矩封好后使用密封測(cè)試儀器加壓至690kpa,在水下保壓一分鐘,觀察是否漏氣,再把壓力提高至1207kpa,保壓一分鐘,觀察瓶蓋是否脫出. |