1600度箱式電爐的用途

??AS系列箱式電爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、化學(xué)分析、材料處理、質(zhì)量檢測之用?？筛鶕?jù)用戶需要設(shè)計制造殊規(guī)格產(chǎn)品。

?1600度箱式電爐組成部分

??1600度箱式電爐主要由爐體(包括爐襯)、電加熱裝置、爐門、爐頂蓋、勻速升降溫系統(tǒng)、儀表溫度控制和電力控制系統(tǒng)主要部分組成。
??外殼采用數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成。各項指標(biāo)均達(dá)到了國際水平。
??爐襯采用氧化鋁陶瓷纖維制品，并在加工過程留有一定的膨脹量，以保證板塊在砌筑完畢后，每塊纖維板在不同方向膨脹，使板塊之間互擠成無間隙的整體，達(dá)到完好蓄熱效果。與其它產(chǎn)品爐膛相比優(yōu)點為低導(dǎo)熱，低熱容量，優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性。與磚砌爐襯相比能節(jié)能80%左右。

??爐襯使用采用優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁纖維，真空成型纖維聚輕板材料，采用輕質(zhì)氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）。雙爐膛結(jié)構(gòu)既升溫速度快，又有結(jié)實耐用，長期使用不塌陷的特征。

??加熱元件分為三種
??硅碳棒：采用高溫硅碳棒加熱，輻射效率高，強化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率，并延長了電熱元件的使用壽命。硅碳棒其溫度可達(dá)1400℃，其適用溫度為50-1350℃，可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等，安裝、維修、更換十分方便。
??電阻絲：采用高溫電阻絲周圍加熱，輻射效率高，強化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率，并延長了電熱元件的使用壽命。電阻絲其溫度可達(dá)1200℃，其適用溫度為50-1200℃，可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等，安裝、維修、更換十分方便。

??硅鉬棒：其表面溫度可達(dá)1800℃，其適用溫度為室溫-1750℃，可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等，安裝、維修、更換方便。

??控溫系統(tǒng)
??本爐配有新型爐溫自動控制系統(tǒng)，采用30段程序控溫儀和功率模塊移相控制，其可根據(jù)設(shè)置的工藝曲線分別設(shè)定升溫速度、保溫溫度和保溫精度，實現(xiàn)升溫斜率、保溫時間的自動調(diào)節(jié)控制，并可顯示理論值和實測值，提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應(yīng)，更趨合理，節(jié)約了能源。溫控系統(tǒng)還具有超溫報警功能。
??控溫?zé)犭娕己椭悄軘?shù)顯溫控儀表、大功率可控硅模塊和移相觸發(fā)系統(tǒng)、電加熱元件組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，自動控制爐內(nèi)各區(qū)的溫度，并保持全爐膛內(nèi)溫度均勻一致。
??K型熱電偶，測溫范圍0-1200℃，B型熱電偶，測溫范圍0-1800℃，S型熱電偶，測溫范圍1200-1500℃，熱電偶近距離貼近，可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻。