一、輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)特點(diǎn)
1 本設(shè)備具有加工效率高,操作簡(jiǎn)單,節(jié)約能耗,環(huán)保無污染,噴砂加工后產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物，表面噴砂效果一致等特點(diǎn)
2 本輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)是針對(duì)面板類工件自動(dòng)噴砂加工而設(shè)計(jì)制作的專用噴砂設(shè)備，可一次對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行噴砂。
3 噴槍采用搖擺方式，噴槍的搖擺頻率可調(diào)節(jié)。
4 本機(jī)配備可變頻調(diào)速輸送帶，輸送速度為0.5-3米/分鐘,可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。皮帶下部安裝支撐軸?？沙惺?50KG重量。
5 本機(jī)配旋風(fēng)分離器，能將可用磨料和粉塵有效分離，能將逃逸的砂?；厥?，降低砂料的損耗，節(jié)約成本。
6 配備有獨(dú)立的除塵箱及除塵風(fēng)機(jī)，能有效地清理及收集室體內(nèi)散布的粉塵，防止粉塵污染，配合分離器可充分供應(yīng)8支噴槍的砂料循環(huán)

二、輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)機(jī)外殼
主機(jī)機(jī)體采用3mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆；機(jī)倉(cāng)的各下料斗口安裝有過濾網(wǎng)，防止在的工件及雜物掉入砂料中。噴砂機(jī)主機(jī)前門設(shè)有觀察窗，可以觀察加工瓷磚過程。處理工作時(shí)的突發(fā)情況。室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮（膠皮采用純橡膠膠皮），以保護(hù)箱體不易磨損。
噴砂室尺寸： 1300mm（L）*1300mm(W)*1000mm(H)
主機(jī)外形尺寸：3600mm（L）*1300mm(W)*3200mm(H)
除塵箱外形尺寸：1200mm（L）*1200mm(W)X2500mm(H)
除塵風(fēng)機(jī)：5KW 九州高壓風(fēng)機(jī)
除塵器數(shù)量：6個(gè)（尺寸：900mm高）
變頻器數(shù)量：2個(gè)（中國(guó)臺(tái)灣愛德利）
變速電機(jī)數(shù)量：2個(gè)
噴槍：8支
調(diào)壓閥：8個(gè)（中國(guó)臺(tái)灣星恭）
電磁閥：8個(gè)（中國(guó)臺(tái)灣星恭）
電氣元件：若干個(gè)（正泰）

三、輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)吹凈室（粉塵罩）
主機(jī)兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄。吹砂室布置了2套風(fēng)淋器，可將瓷磚表面的砂料吹落至砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。以免不心要的浪費(fèi)，防塵罩上部設(shè)置抽風(fēng)管可將細(xì)微粉未抽入至除塵箱，環(huán)保無污染，此外防塵罩的進(jìn)出口位設(shè)置有調(diào)節(jié)檔板且安裝有防塵膠皮，在確保瓷磚順利進(jìn)入工作倉(cāng)的同時(shí)降低進(jìn)出口，防止粉塵外逸。

四、輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)配置的旋風(fēng)分離器：
旋風(fēng)分離器的工作原理為，通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的力，將砂料提起至分離器內(nèi)，在分離器內(nèi)實(shí)現(xiàn)高速離心動(dòng)力，使合格砂料收集到下部的貯砂罐，不合格砂料及粉塵排入到除塵箱，形成砂料的循環(huán)，及保證砂料的質(zhì)量提高加工效率，減少砂料的浪費(fèi)，節(jié)約成本，提升質(zhì)量。
旋風(fēng)分離器主要由芯筒、筒體、貯砂罐、過濾網(wǎng)等組成。
外形尺寸：Φ600mm*1200mm.采用3mm優(yōu)質(zhì)冷軋低碳鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑處理。

五、輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)采用噴槍組
XT-1313A自動(dòng)噴砂機(jī)根據(jù)客人及工藝需求配置8支A型噴槍，設(shè)于輸送帶上部，共分為2組，每組4把，噴槍材質(zhì)采用鋁合金，噴嘴采用優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼，噴嘴孔徑為￠8mm。噴嘴支架采用仿生手臂結(jié)構(gòu)，噴嘴距離、角度和位置可依客戶需求進(jìn)行調(diào)整，每支噴槍啟動(dòng)采用單獨(dú)控制，根據(jù)瓷磚需求啟動(dòng)所需的噴槍數(shù)量。
針對(duì)使用的磨料該系統(tǒng)采用通徑為8mm的噴嘴,長(zhǎng)度為60mm。單槍壓縮空氣消耗量為0.83m3/min定期檢查。使用過程中，當(dāng)噴槍內(nèi)的噴嘴磨損后就應(yīng)及時(shí)更換噴嘴，以保護(hù)外面的鋁型噴槍，及時(shí)更換節(jié)約成本，方法為直接拆開噴槍，檢查內(nèi)部的碳化硼磨損情況。

六、輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)貯料罐
安裝于分離器下部將砂料進(jìn)行集中在罐底，下部連接噴槍的進(jìn)料口，使噴槍順暢噴料。貯料罐內(nèi)裝置用過濾網(wǎng)，防業(yè)瓷磚或者瓷磚保護(hù)膜（不干膠）雜物進(jìn)入噴槍管內(nèi)，堵塞噴槍而影響正常的工作。機(jī)體采用3㎜鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑。

七、輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)的吹凈槍
本機(jī)在主機(jī)的進(jìn)、出口處各大配置一組風(fēng)槍用于噴砂完成后，工件的吹靜處理，此外主機(jī)上也備置一把手動(dòng)吹靜槍，用于噴砂作業(yè)后，工件機(jī)臺(tái)的清理。

八、輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)檢修門
在主機(jī)背部由3mm冷軋鋼板焊接制作而成，表面噴漆，配置有觀察窗，以便于噴砂加工作業(yè)時(shí)處理異常情況。

九、輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)除塵系統(tǒng)
1、本機(jī)配置1臺(tái)濾芯式除塵器，配置專用除塵濾芯，過濾效率大于99%的大于10微米的細(xì)小粒子，可使氣體與粉塵有效分離，將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，大大降低對(duì)環(huán)境的污染造成的危害。其廢氣排放可達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)（GB-/T16157-1996）:TSP≤120mg/m3。
2、濾芯除塵器由高效濾芯、脈反吹裝置、電磁裝置、儲(chǔ)氣裝置、離心風(fēng)機(jī)、集塵斗車、機(jī)體、排風(fēng)管、彎頭等組成。
3、機(jī)體采用3mm鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆處理外形尺寸：1300mm(L)X1000mm(W)X1800mm(H)
4、高效濾芯￠320660，濾芯數(shù)4-6個(gè)，高效濾芯除塵處理，凈化符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。濾芯采用99%的聚脂纖維材料制造，厚度達(dá)0.7mm，透氣度10um，氣阻2.98mbar(保證空氣流速為40cm/s時(shí)，所需的壓力為2.98mm水柱)，耐溫能力可達(dá)280度。
5、離心風(fēng)機(jī)4-72型，A式傳動(dòng)，功率為5KW轉(zhuǎn)速2900R/min品牌為南海九洲。
6、集塵斗車由3mm鋼板焊接而成，表面噴漆。目地用于收集除塵箱內(nèi)的粉塵，停機(jī)時(shí)可折下集塵斗車處理粉塵。外形尺寸為400*400*300(mm)
7、風(fēng)管及排塵管為PVC管，在連接彎頭處配置風(fēng)量調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小。
8、除塵方式為脈反吹脈沖除塵。