一、概述

YC-AI918可編程人工智能云控站集人工智能PID調(diào)節(jié)、電參量計(jì)量、I/O邏輯控制、云平臺(tái)管理為一體，取代了原有分列元件配置的各種保護(hù)繼電器、電測(cè)儀表、PID調(diào)節(jié)儀表、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、按鈕及信號(hào)指示燈，廣泛應(yīng)用于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云端管理+現(xiàn)場(chǎng)控制的云控模式。

YC-AI918可編程人工智能云控站提供密碼管理、操作日志、運(yùn)行參數(shù)、故障報(bào)警、自我診斷等重要管理信息的歷史數(shù)據(jù)記錄，通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通信功能可以與云平臺(tái)管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和遠(yuǎn)程控制，大大提高了工業(yè)控制設(shè)備的智能化管理水平，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。可廣泛應(yīng)用于石化、化工、陶瓷、冶金、熱處理等行業(yè)的溫度、流量、壓力、液位智能控制設(shè)備。

YC-AI918可編程人工智能云控站主要由顯示控制主體、互感器組成。顯示控制主體由控制面板、人機(jī)交互界面，信號(hào)處理電路、4-20mA模擬量、互感器信號(hào)采集，開(kāi)關(guān)狀態(tài)采集、蜂鳴器報(bào)警電路、繼電器執(zhí)行輸出機(jī)構(gòu)、無(wú)線(xiàn)通訊模塊等組成。

二、功能特點(diǎn)

1、人工智能PID調(diào)節(jié)：

   ●加熱/制冷控制、程序段控制、閥位控制、級(jí)聯(lián)控制、比率控制。

   ●手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換，PID控制參數(shù)自整定功能。

   ●可設(shè)定一至十條程序升溫曲線(xiàn)，每條程序升溫曲線(xiàn)有二十個(gè)折點(diǎn)；

   ●可直接輸出正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)信號(hào)，省去伺服放大器；可工作于帶電位器、電流、電壓閥位反饋狀態(tài)，也可工作于虛擬閥位反饋狀態(tài)；具有閥位死區(qū)、控制輸出死區(qū)，且死區(qū)范圍可調(diào)。

2、電參量計(jì)量、電能質(zhì)量分析：

電流、電壓、功率、功率因數(shù)及電能等；諧波分量/畸變率，需量，電壓/電流不平衡度。

3、標(biāo)準(zhǔn)裝載梯形圖功能：通過(guò)專(zhuān)用的梯形圖編程軟件，可以構(gòu)筑不同的序列控制、開(kāi)關(guān)邏輯控制。

4、豐富的保護(hù)功能：

過(guò)壓/欠壓、相序、啟動(dòng)超時(shí)、過(guò)載、欠載（干轉(zhuǎn)）、短路、接地/漏電、上/下超限、傳感器斷線(xiàn)、執(zhí)行器斷線(xiàn)、外部故障等。

5、豐富的診斷數(shù)據(jù)：

早期報(bào)警信息（用于設(shè)備的早期維護(hù)）、帶時(shí)間戳的故障記錄、回檢故障（如發(fā)出啟動(dòng)控制命令后，主回路中沒(méi)有電流）等。

6、多種信號(hào)檢測(cè)：

浮球液位傳感器、干簧式液位傳感器、4-20mA液位變送器、壓力、溫度等信號(hào)。

7、手動(dòng)/自動(dòng)模式：

壓力、溫度、水位手動(dòng)/自動(dòng)交替互備運(yùn)行，支持串級(jí)控制、比率控制。

8、HMI人機(jī)界面、真彩觸控屏顯示操控。

9、通訊采用RS485 接口，Modbus-RTU協(xié)議，可擴(kuò)展控制回路模塊。

10、數(shù)據(jù)上傳云端管理平臺(tái)可選配RJ-45以太網(wǎng)接口、NB-IoT 、Lora 、4G等無(wú)線(xiàn)通訊功能。