產(chǎn)品介紹：

深冷空分裝置是一種大型的制氮制氧設(shè)備，根據(jù)所需氣體量大小的不同，往往占地面積會達(dá)到幾百甚至上千平方。其中涉及到多種化學(xué)和物理原理，一套空分設(shè)備壽命可長達(dá)幾十年。所以我們在設(shè)計空分裝置的時候，需要格外注意它的安全和可靠。

深冷空分的優(yōu)點：

1.安全性好

2.產(chǎn)氣量比一般氣體分離設(shè)備高

3.運行成本更加低價

工作流程圖如下：

原料空氣被空氣壓縮機壓縮到0.7~0.85MPa，然后空氣在預(yù)冷機組中預(yù)冷到5~10℃，分離出大部分水份。通過深冷純化器中吸附過濾掉剩余的水份、二氧化碳和碳?xì)浠衔?。然后空氣在膨脹機中膨脹制冷以提供裝置所需的冷量?？諝庠诜逐s塔主換熱器中與返流的氧氣、氮氣、污氮氣進(jìn)行換熱，被冷卻到接近液化溫度并把返流的氧氣、氮氣、污氮氣復(fù)熱到環(huán)境溫度。氮氣在過冷器中過冷節(jié)流前的液空和液氮?？諝庠诰s塔中進(jìn)行精餾分離，在上塔頂部獲得產(chǎn)品氮氣，在上塔底部獲得產(chǎn)品氧氣。原料空氣被空氣壓縮機壓縮到0.7~0.85MPa，然后空氣在預(yù)冷機組中預(yù)冷到5~10℃，分離出大部分水份。通過深冷純化器中吸附過濾掉剩余的水份、二氧化碳和碳?xì)浠衔?。然后空氣在膨脹機中膨脹制冷以提供裝置所需的冷量?？諝庠诜逐s塔主換熱器中與返流的氧氣、氮氣、污氮氣進(jìn)行換熱，被冷卻到接近液化溫度并把返流的氧氣、氮氣、污氮氣復(fù)熱到環(huán)境溫度。氮氣在過冷器中過冷節(jié)流前的液空和液氮?？諝庠诰s塔中進(jìn)行精餾分離，在上塔頂部獲得產(chǎn)品氮氣，在上塔底部獲得產(chǎn)品氧氣。

深冷制氮技術(shù)作為一種成熟且廣泛應(yīng)用的氣體分離方法，擁有以下顯著優(yōu)點：

1. 高純度產(chǎn)出：深冷制氮能夠生產(chǎn)出高純度的氮氣，純度可達(dá)99.999%以上，非常適合那些對氮氣純度有嚴(yán)格要求的行業(yè)，如半導(dǎo)體制造、集成電路封裝、金屬熱處理等。

2. 環(huán)境友好：該過程不產(chǎn)生有害廢氣，有利于環(huán)境保護(hù)，符合綠色生產(chǎn)的要求。

3. 大規(guī)模生產(chǎn)能力：適合大規(guī)模工業(yè)制氮，產(chǎn)氣量大，尤其適用于需要大量氮氣的連續(xù)生產(chǎn)工藝，且產(chǎn)品可以液態(tài)形式儲存，增加了使用的靈活性。

4. 多產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)能力：深冷分離法除了制氮外，還能同時生產(chǎn)液氧、液氬等稀有氣體，提高了設(shè)備的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

5. 長期穩(wěn)定運行：深冷制氮系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)周期長，一般兩次大加溫之間的間隔期為1年以上，減少了因設(shè)備維護(hù)帶來的停機時間，適合連續(xù)穩(wěn)定的工業(yè)生產(chǎn)需求。

6. 技術(shù)成熟：該技術(shù)經(jīng)過長期發(fā)展，設(shè)備可靠，且多采用DCS或PLC計算機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化控制，盡管需要專業(yè)人員監(jiān)控，但整體操作穩(wěn)定可靠。

綜上所述，深冷制氮因其高效、環(huán)保、高純度及適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)等特點，在諸多工業(yè)領(lǐng)域中扮演著重要角色。

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